香榧烘干机的制作方法

本实用新型涉及香榧加工设备，特别涉及一种香榧烘干机。

背景技术：

香榧为干果中的珍品，向来被作为上乘佳果之一。采收的香榧在经晾晒干燥后进行储藏，晾晒时需要人工用耙翻动，劳动强度大，生产效率低，且受天气因素制约较大，如遇阴雨天气则容易导致腐烂变质。有鉴于此，如何提高香榧干燥时的生产效率，降低劳动强度成为需要认真考虑的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于提供一种香榧干燥机，以便提高生产效率，降低劳动强度。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供一种香榧烘干机，包括滚筒、进料装置、出料装置、热风进风管、排潮风管和抄板，滚筒的端盖上安装滚筒转轴，滚筒转轴通过轴承支撑于机架，滚筒转轴传动连接电动机，进料装置和出料装置分别连接于滚筒的两端，热风进风管和排潮风管分别与滚筒连通，且热风进风管连接至蒸汽发生设备，抄板沿滚筒的筒壁轴向设置且抄板贯穿于整个滚筒。

与现有技术相比，本实用新型香榧干燥机配置滚筒，其中通入饱和蒸汽来为滚筒提供热量，通过热量传递与交换实现香榧干燥目的，操作时转动滚筒即可对香榧进行干燥，相对于人工晾晒，提高了生产效率，降低了劳动强度，也避免了不利天气因素的制约。

附图说明

图1是本实用新型香榧烘干机的结构示意图；

图2是图1中抄板的分布示意图；

图3为图1中一种抄板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图与具体实施例来进行详细说明。

参见图1，为本实用新型香榧烘干机的结构示意图。该香榧烘干机包括滚筒1、进料装置5、出料装置3、热风进风管2、排潮风管4、抄板6等部件，具体如下所述。

滚筒1的端盖上安装滚筒转轴，滚筒转轴通过轴承支撑于机架上，且通过传动机构(如为带轮机构或齿轮机构)来与电动机的动力输出轴传动连接，电动机配置倒顺开关来控制电动机进行正反转，电机启动时即可控制滚筒进行滚动，此处的滚筒端盖、滚筒转轴、轴承、机架、传动机构、电动机、倒顺开关等均可以采用习知的现有技术，故在图中予以省略。

进料装置5和出料装置3分别连接于滚筒1的两端，进料装置5开启时可以向滚筒1加入潮湿的香榧物料，出料装置3开启时可以从滚筒1取出干燥后的香榧物料。本实施例中的进料装置5和出料装置3均可以采用习知的现有技术，故在图中仅以示意图的形式标出。此处，进料装置5可采用常见的进料仓结构，出料装置3可以采用常见的出料盖结构，具体可参考有关文献，不再赘述。

热风进风管2和排潮风管4分别连通于滚筒1。热风进风管2可同时与高温蒸汽发生设备和低温蒸汽发生设备连接(高温蒸汽发生设备和低温蒸汽发生设备可选用市面出售的产品)，这样通过换向闸门可以选择接入高温蒸汽(120℃～160℃)或低温蒸汽(80℃～120℃)来进行干燥。排潮风管4位于热风进风管2相对的一侧，饱和蒸汽对香榧物料进行干燥后，形成的潮湿的气体从排潮风管4排出。

参见图2，为图1中抄板的分布示意图。抄板6可以为平板，也可以弯曲成圆弧面，且各抄板6的弯曲方向一致。抄板6沿滚筒1的筒壁轴向设置且贯穿于整个滚筒1，抄板6与滚筒1的安装角度(抄板中心线与抄板安装位置滚筒圆周切线的夹角)为30°～60°，抄板6的宽度约为滚筒1半径长度的一半。抄板6在滚筒1转动时可以将香榧原料抛高来增加与气流的接触机会，由此加快干燥速度。抄板6优选为多块(可为三块或其它数量)，其均匀布置在滚筒1的内壁圆周，可使抄料均匀，有助于将香榧物料抛高来增加与气流的接触机会。

参见图3，为图1中一种抄板的结构示意图。抄板6具有抄板本体61，抄板本体61的横截面成弧形，且抄板本体根部厚度大于抄板本体尾部厚度。此外，抄板本体61的内弧面上均布多个抄料坑62，由此使得抄料更为方便。这样，滚筒1转动过程中香榧原料由抄板6抛置更高位置，气流会在抄板6之间交织穿梭，使得香榧原料与抄板6及气流充分接触。这种弧面式的抄板6比普通平板式的抄板6的抄料效果更好，有利于提高热能利用率，提高香榧原料的干燥效率。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。