本实用新型涉及一种低耗稳定式竹炭棉烘干机。
背景技术：
烘干机是用于烘干衣物的装置，其通过向衣物供给干燥热风，从衣物中去除水分。通常，烘干机中作为加热空气的热源而使用电加热器、气加热器及热泵。因此，烘干机可按照热源的种类进行区分，并且，烘干机也可通过空气的流动方式进行区分。排气式烘干机是将从衣物去除水分之后的高温多湿的空气直接排出到外部的烘干机，循环式烘干机是不向外部排出高温多湿空气，而是通过循环再利用所述空气的烘干机。循环式烘干机在高温多湿的空气中冷凝水分后，将其再进行加热并使用。这样的循环式烘干机可称为冷凝式烘干机。此外，按照冷凝方式的不同，冷凝式烘干机可分为水冷式烘干机、空冷式烘干机及热泵式烘干机。
在纺织材料的烘干过程中，通过烘干机内的电阻加热，使烘干机内空气的温度到某一定值，并在整个烘燥中保持这一温度，然后将已称得湿重的纺织材料试样放入恒温烘干机内进行烘燥，使纺织材料中的水分不断蒸发于热空气中，并利用烘箱的排气装置不断将湿热空气排出箱外，为纺织材料内所含水分不断蒸发创造条件。由于纺织材料所含水分不断蒸发和散失，重量不断减少，当重量烘干至不变时，即为纺织材料的干重。这时可采用箱内热称的方法称得试样干重，最后可根据试样的湿重和干重求得纺织材料的回潮率。在烘箱法中，规定烘燥温度，棉为105℃±3℃；毛和大多数化纤为105～110℃；丝规定为140～145℃。烘燥时间一般为90min。
但现今的低耗稳定式竹炭棉烘干机移动麻烦，能源的损耗大，容易使纺织品的图案变模糊，运行不稳定，烘干的竹炭棉所织成的纺织品容易破洞。
技术实现要素：
有鉴于此，本用实用新型目的是提供一种方便移动，减少能源的损耗，运行稳定，烘干的竹炭棉所织成的纺织品不会破洞的低耗稳定式竹炭棉烘干机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种低耗稳定式竹炭棉烘干机，包括箱体、抽笼、透气网、烘干器、顶板、电机、风道出口、固定块和收集装置，所述透气网贯穿箱体螺栓连接于抽笼，所述烘干器通过螺栓连接于箱体底部，所述顶板通过螺栓连接于箱体顶部，所述电机通过转轴连接于抽风机，所述抽风机顶部设有抽风通道，所述固定块通过螺栓连接于顶板的底部，所述固定块的顶部设有抽风机控制器，所述收集装置包括保温管、导热铜管、交汇管、集水箱、进气管道和逸出口，所述导热铜管连接于交汇管，所述交汇管管道连接于集水箱，所述集水箱上设有风机，所述风机连通于进气管道，所述进气管道连通于逸出口。
作为优选，所述风道出口连通于抽风通道，且位于抽风通道上端，通过抽风通道所吸收的风，输送到风道出口上，通过风道出口将空气排出。
作为优选，所述保温管一端连通于抽风通道，另一端连接于导热铜管，让工作时所产生的水蒸气通过保温管流通到导热铜管内。
作为优选，所述箱体底部设有滑轮，方便烘干机的移动。
作为优选，所述风道出口为″T″字型结构，且风道出口的内壁安装有网板，可以有效的防止外界的杂物从风道出口处进入抽风通道。
作为优选，所述顶板底部左右两端均设有抽风机，通过抽风机，将水蒸气吸引到风道出口或保温管上。
作为优选，所述导热铜管缠绕于进气管道上，高温水蒸气使导热铜管升温，从而使进气管道温度升高。
工作原理
通过抽笼将透气网拉出，将需要烘干的织物置于透气网上，将抽笼关上，启动烘干器和抽风机，通过抽风机将水蒸气从″T″字型结构的风道出口排出，部分水蒸气会通过抽风通道进入保温管到达集水箱上，而到达导热铜管的水蒸气令进气管道温度升高，打开风机，即可将加热过的空气通过逸出口进入到箱体中。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：风道出口为″T″字型结构，且风道出口的内壁安装有网板，可以有效的防止外界的杂物从风道出口处进入抽风通道，从而影响烘干机的内部卫生和运行，使烘干的纺织物外观不会破损和脏污，箱体底部设有滑轮，方便烘干机的移动，风机连通于进气管道，进气管道连通于逸出口，导热铜管缠绕于进气管道上，能利用烘干过程中产生的高温水蒸气加热外界空气，然后让加热过的空气进入烘干机内加快水蒸气的蒸发，这样就大幅度提高了烘干过程中热量的利用率，加快烘干的速度，使纺织品的尺寸和标准样板的标准值相符，减少能源的损耗，烘干的竹炭棉所织成的纺织品不会破洞。
附图说明
图1为本实用新型一种低耗稳定式竹炭棉烘干机的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种低耗稳定式竹炭棉烘干机，包括箱体1、抽笼2、透气网3、烘干器 4、顶板5、电机6、风道出口7、固定块8和收集装置9，所述透气网3贯穿箱体1螺栓连接于抽笼2，通过抽笼2将透气网3拉出，将需要烘干的织物置于透气网3上，所述烘干器4通过螺栓连接于箱体1底部，所述烘干器4的型号为汇康HG-6/3，通过烘干器4，将晾在透气网3上的织物进行烘干，所述顶板5通过螺栓连接于箱体1顶部，所述顶板5底部左右两端均设有抽风机 10，所述抽风机10的型号为环通9-26-10D，通过抽风机10，将水蒸气吸引到风道出口7上，所述电机6通过转轴连接于抽风机10，通过电机6的转动，从而带动抽风机10转动，吸引水蒸气，所述抽风机10顶部设有抽风通道 11，抽风机10将吸引的水蒸气输送到抽风通道11上，所述风道出口7连通于抽风通道11，且位于抽风通道11上端，通过抽风通道11所吸收的风，输送到风道出口10上，通过风道出口10将空气排出，所述固定块8通过螺栓连接于顶板5的底部，所述固定块8的顶部设有抽风机控制器12，所述抽风机控制器12的型号为ZY ZS-X9，所述风道出口7为″T″字型结构，且风道出口7的内壁安装有网板13，可以有效的防止外界的杂物从风道出口7处进入抽风通道11。
所述收集装置9包括保温管13、导热铜管14、交汇管15、集水箱16、进气管道17和逸出口18，所述保温管13一端连通于抽风通道7，另一端连接于导热铜管14，让工作时所产生的水蒸气通过保温管13流通到导热铜管 14内，所述导热铜管14连接于交汇管15，所述交汇管15管道连接于集水箱 16，将冷却后的水蒸气化为水分，输送到集水箱16，进行回收，所述集水箱16上设有风机19，所述风机19连通于进气管道17，所述进气管道17连通于逸出口18，所述导热铜管14缠绕于进气管道17上，能利用烘干过程中产生的高温水蒸气加热外界空气，然后让加热过的空气进入烘干机内加快水蒸气的蒸发，这样就大幅度提高了烘干过程中热量的利用率，加快烘干的速度，减少能源的损耗，所述箱体1底部设有滑轮20，方便烘干机的移动。
检验标准如下表：
本发明的低耗稳定式竹炭棉烘干机尺寸在标准值的-2MM～2MM之内，重量高于标准值，外观无破损、脏污，无毛。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：风道出口为″T″字型结构，且风道出口的内壁安装有网板，可以有效的防止外界的杂物从风道出口处进入抽风通道，从而影响烘干机的内部卫生和运行，使烘干的纺织物外观不会破损和脏污，箱体底部设有滑轮，方便烘干机的移动，风机连通于进气管道，进气管道连通于逸出口，导热铜管缠绕于进气管道上，能利用烘干过程中产生的高温水蒸气加热外界空气，然后让加热过的空气进入烘干机内加快水蒸气的蒸发，这样就大幅度提高了烘干过程中热量的利用率，加快烘干的速度，使纺织品的尺寸和标准样板的标准值相符，减少能源的损耗，烘干的竹炭棉所织成的纺织品不会破洞。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。