一种方便清理碳渣的锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种方便清理碳渣的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的燃煤锅炉清理碳渣的方式是工人用铁锹将碳渣从碳渣口铲出来，费时费力，工人的劳动强度高，此外，锅炉在加热以后其水罐的外表温度非常高，而且水罐是裸露在外面的，导致水罐很容易烫伤人，因此现有的锅炉存在着不小的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种方便清理碳渣的锅炉，能够方便清理锅炉中的碳渣，降低了工人的劳动强度，有效防止锅炉烫伤使用者，提升了锅炉使用的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种方便清理碳渣的锅炉，包括水罐、燃烧室、炉排、烟囱、第一支撑腿、第二支撑腿、气缸、滑槽、滑块、加强筋、隔热筒和投煤管，所述水罐的内部的底部设有燃烧室，所述燃烧室的底部与水罐的底部平齐且燃烧室的底部为开口式设计，所述燃烧室的内部铰接有炉排，所述燃烧室的上部连通有延伸至水罐的外部的烟囱，所述水罐的底部固定设有对称设置的第一支撑腿和第二支撑腿，所述第二支撑腿的左侧固定设有输出轴倾斜向上设置的气缸，所述炉排的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述气缸的输出轴的上端与滑块的底部转动连接，所述燃烧室的右侧部设有延伸至水罐的外侧的投煤管，所述水罐的外侧部自上而下设有多个环绕水罐的加强筋，所述水罐的外侧套设有与水罐高度相同的隔热筒，所述隔热筒的内壁与加强筋的外沿固定连接。

作为优选，所述水罐的上部设有出水管，所述水罐的下部设有进水管，所述第一支撑腿呈“H”形设计，所述第二支撑腿的结构与第一支撑腿的结构相同。

作为优选，所述隔热筒的侧部开设有与投煤管相对应的开口，所述投煤管的下部的水平高度高于炉排的上表面的水平高度，所述投煤管的外端通过合页铰接有封堵门。

作为优选，所述燃烧室的横截面为方形，所述炉排为方形设计且炉排的面积与燃烧室的横截面的面积相适应，所述炉排的右侧与燃烧室的右侧内壁相铰接。

作为优选，所述加强筋的外侧部呈波浪形设计，所述加强筋与水罐为一体式设计。

作为优选，所述滑槽垂直于炉排的右侧边设置，所述滑槽的长度略小于炉排的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在水罐的内部的底部设有燃烧室，燃烧室的底部与水罐的底部平齐且燃烧室的底部为开口式设计，在燃烧室的内部铰接有炉排，在燃烧室的上部连通有延伸至水罐的外部的烟囱，在水罐的底部固定设有对称设置的第一支撑腿和第二支撑腿，在第二支撑腿的左侧固定设有输出轴倾斜向上设置的气缸，在炉排的底部开设有滑槽，在滑槽内滑动设有滑块，气缸的输出轴的上端与滑块的底部转动连接，在燃烧室的右侧部设有延伸至水罐的外侧的投煤管，在水罐的外侧部自上而下设有多个环绕水罐的加强筋，在水罐的外侧套设有与水罐高度相同的隔热筒，隔热筒的内壁与加强筋的外沿固定连接，当在使用该锅炉的时候，可以先通过进水管将水注入水罐内，然后将燃煤从投煤管送入至燃烧室内部并引燃，燃烧室底部的炉排可以提升燃煤与空气的接触面积，让燃烧室内的燃煤燃烧更加充分，燃煤燃烧对燃烧室和烟囱进行升温，燃烧室和烟囱将热量传递给水罐内的水，实现了对水罐中的水进行加热，燃烧室内燃煤燃烧所产生的烟气经过烟囱排出，当需要清理燃烧室中的碳渣时，可以通过控制器启动气缸，气缸带动滑块下降，滑块沿着滑槽滑动并且带动炉排以炉排和燃烧室的铰接部为转动中心而转动，炉排上被燃尽的碳渣从炉排上滑落出来，可以方便清理碳渣，降低了工人的劳动强度，由于在水罐的外侧设有加强筋，可以有效防止水罐因压力过大而爆裂，由于在水罐外侧套设有隔热筒，可以有效防止使用者被锅炉烫伤，由于加强筋的外沿为波浪形设计，使得加强筋与隔热筒之间为点接触，降低了加强筋与隔热筒之间热传导的效率，使得隔热筒的隔热性能更佳，与现有技术相比，能够方便清理锅炉中的碳渣，降低了工人的劳动强度，有效防止锅炉烫伤使用者，提升了锅炉使用的安全性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种方便清理碳渣的锅炉的结构示意图。

图2是本实用新型一种方便清理碳渣的锅炉的结构俯视图。

图中：1-水罐、101-出水管、102-进水管、2-燃烧室、3-炉排、4-烟囱、 5-第一支撑腿、6-第二支撑腿、7-气缸、8-滑槽、9-滑块、10-加强筋、11-隔热筒、12-投煤管、121-封堵门。

【具体实施方式】

参阅图1和2，本实用新型一种方便清理碳渣的锅炉，包括水罐1、燃烧室2、炉排3、烟囱4、第一支撑腿5、第二支撑腿6、气缸7、滑槽8、滑块9、加强筋10、隔热筒11和投煤管12，所述水罐1的内部的底部设有燃烧室2，所述燃烧室2的底部与水罐1的底部平齐且燃烧室2的底部为开口式设计，所述燃烧室2的内部铰接有炉排3，所述燃烧室2的上部连通有延伸至水罐1的外部的烟囱4，所述水罐1的底部固定设有对称设置的第一支撑腿5和第二支撑腿6，所述第二支撑腿6的左侧固定设有输出轴倾斜向上设置的气缸7，所述炉排3的底部开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设有滑块9，所述气缸7的输出轴的上端与滑块9的底部转动连接，所述燃烧室2的右侧部设有延伸至水罐1的外侧的投煤管12，所述水罐1的外侧部自上而下设有多个环绕水罐1的加强筋10，所述水罐1的外侧套设有与水罐1高度相同的隔热筒11，所述隔热筒11的内壁与加强筋10的外沿固定连接，所述水罐1的上部设有出水管101，所述水罐1的下部设有进水管102，所述第一支撑腿5呈“H”形设计，所述第二支撑腿6的结构与第一支撑腿6的结构相同，所述隔热筒11的侧部开设有与投煤管12相对应的开口，所述投煤管12的下部的水平高度高于炉排3的上表面的水平高度，所述投煤管12的外端通过合页铰接有封堵门121，所述燃烧室2的横截面为方形，所述炉排3为方形设计且炉排3的面积与燃烧室2的横截面的面积相适应，所述炉排3的右侧与燃烧室2的右侧内壁相铰接，所述加强筋10的外侧部呈波浪形设计，所述加强筋10与水罐1为一体式设计，所述滑槽8垂直于炉排3的右侧边设置，所述滑槽8的长度略小于炉排3的长度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种方便清理碳渣的锅炉在工作过程中，当在使用该锅炉的时候，可以先通过进水管102将水注入水罐1内，然后将燃煤从投煤管12送入至燃烧室2内部并引燃，燃烧室2底部的炉排3可以提升燃煤与空气的接触面积，让燃烧室2内的燃煤燃烧更加充分，燃煤燃烧对燃烧室2和烟囱4进行升温，燃烧室2和烟囱4将热量传递给水罐1内的水，实现了对水罐1中的水进行加热，燃烧室2内燃煤燃烧所产生的烟气经过烟囱4排出，当需要清理燃烧室2中的碳渣时，可以通过控制器启动气缸7，气缸7带动滑块9下降，滑块9 沿着滑槽8滑动并且带动炉排3以炉排3和燃烧室2的铰接部为转动中心而转动，炉排3上被燃尽的碳渣从炉排3上滑落出来，可以方便清理碳渣，降低了工人的劳动强度，由于在水罐1的外侧设有加强筋10，可以有效防止水罐1因压力过大而爆裂，由于在水罐1外侧套设有隔热筒11，可以有效防止使用者被锅炉烫伤，由于加强筋10的外沿为波浪形设计，使得加强筋10与隔热筒11之间为点接触，降低了加强筋10与隔热筒11之间热传导的效率，使得隔热筒11 的隔热性能更佳，与现有技术相比，能够方便清理锅炉中的碳渣，降低了工人的劳动强度，有效防止锅炉烫伤使用者，提升了锅炉使用的安全性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。