一种脱硫剂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫剂装置，包括：制浆池、浆液泵、筛分装置、星型卸料器、气动插板阀、手动插板阀、硫化风机、电加热器和电石渣储灌；所述星型卸料器与所述插板阀连接；所述硫化风机与所述电加热器连接；所述电石渣储灌分别与所述插板阀和电加热器连接，且在所述电石渣储灌的顶部设置有仓顶除尘器；所述筛分装置分别连接有制浆泵和储浆池；所述制浆泵与所述制浆池与连接，所述储浆池与所述浆液泵连接。本实用新型提供的装置解决了化工厂生产乙炔时产生的固体废弃物电石渣且使固体废弃物电石渣能够二次进行利用，实现了废物利用，节约了能源，减少了环境污染。
【专利说明】
一种脱硫剂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种以固体废弃物电石渣作为脱硫工程原料的脱硫剂装置。
【背景技术】
[0002]国内电石法生产乙炔必然产生附属工业固体废物电石渣，电石渣目前主要有两条消化途径。一是将电石渣干渣作为水泥等建材的生产原料;二是将电石渣粉末过滤净化后替代石灰石作为电厂脱硫系统的脱硫剂使用。
[0003]电石渣中固体颗粒的成分很复杂，除氢氧化钙、氧化钙外，还含有碳渣、矽铁等各类固体颗粒，其颗粒度大小从几微米到十几毫米都有分布。而电石渣浆作为脱硫剂使用时，大于40微米的固体颗粒对电厂脱硫系统的管道和脱硫剂循环系统会产生磨损、堵塞等不良后果，因此，电石渣必须通过筛分净化将有害的大颗粒去除才能符合电厂的脱硫使用要求。
[0004]电石渣脱硫剂的生产关键问题是如何低成本、低能耗将电石渣中不符合电厂脱硫要求的大颗粒去除。目前常用的处理办法有沉降分离、研磨、过滤分离等。
[0005]利用电石渣中颗粒质量大小的区别进行自然沉降，大颗粒沉降在浆液底部，抽取中上部的悬浊液进行浓缩后用于电厂脱硫。此法对电石渣的利用率底，沉降的电石渣浆如何处理仍然是个大问题。
[0006]采用机械粉碎的方式将电石渣中大颗粒磨制成符合脱硫要求的颗粒细度。此法效率高，但磨制颗粒的设备投资高，运行成本高。
[0007]采用过滤的机理，对电石渣浆中不符合要求的大颗粒进行拦截摘除。此法生产效率高、生产能耗低。但因为电石渣在过滤大颗粒的同时又需要保留小颗粒，因此目前在国内还只有个别专业厂家能够采用过滤分离的方法低成本、低能耗进行电石渣脱硫剂的生产。
[0008]固体废弃物电石渣作为脱硫剂具有广阔的市场前景。也将为电石渣这一工业废物开辟一条新的资源化处理途径。
【发明内容】
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种以固体废弃物电石渣作为脱硫工程原料的脱硫剂装置，该装置使得固体废弃物电石渣重新利用，减少了环境污染。
[0010]本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现:
[0011]—种脱硫剂装置，包括:制浆池(I)、浆液栗(4)、筛分装置(5)、星型卸料器(6)、气动插板阀(7)、手动插板阀(8)、硫化风机(10)、电加热器(11)和电石渣储灌(12);
[0012]所述星型卸料器(6)与所述插板阀连接；
[0013]所述硫化风机(10)与所述电加热器(11)连接；
[0014]所述电石渣储灌(12)分别与所述插板阀和电加热器连接，且在所述电石渣储灌
(12)的顶部设置有仓顶除尘器(9);
[0015]所述筛分装置(5)分别连接有制浆栗(2)和储浆池(3);
[0016]所述制浆栗(2)与所述制浆池(I)与连接，所述储浆池(3)与所述浆液栗(4)连接。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点:
[0018]解决了化工厂生产乙炔时产生的固体废弃物电石渣且使固体废弃物电石渣能够二次进行利用，实现了废物利用，节约了能源，减少了环境污染；
[0019]在减少固体废弃物污染环境的情况下，利用废弃电石渣作为脱硫剂实现了废物利用，同时也解决了电厂中烟气脱硫能够达标排放的要求。
【附图说明】
[0020]图1是脱硫剂装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
[0022]如图1所示，为脱硫剂装置结构，包括:制浆池1、浆液栗4、筛分装置5、星型卸料器
6、气动插板阀7、手动插板阀8、硫化风机1、电加热器11和电石渣储灌12 ；
[0023]所述星型卸料器与所述插板阀连接；
[0024]所述硫化风机与所述电加热器连接；
[0025]所述电石渣储灌分别与所述插板阀和电加热器连接，且在所述电石渣储灌的顶部设置有仓顶除尘器9;
[0026]所述筛分装置分别连接有制浆栗2和储浆池3;
[0027]所述制浆栗与所述制浆池与连接，所述储浆池与所述浆液栗连接。
[0028]上述插板阀包括气动插板阀7和手动插板阀8。
[0029]上述浆液栗4连接有进脱硫装置。
[0030]上述实施例的实施过程为:
[0031]化工厂里的固体废弃物电石渣运送到电石渣储罐，固体废弃物上料时仓顶除尘器自动进行除尘工作。当把电石渣储罐下边的手动插板阀和气动插板阀以及星型卸料器打开时，固体废弃物通过重力作用流入至制浆池。
[0032]向制浆池中输入水，使得电石渣和水混合并不停的搅拌，形成浓度为15-18%的浆液，通过制浆栗输送到筛分装置，将大颗粒的电石渣分离出来，细颗粒电石渣浆液进入储浆池，通过浆液栗输送到脱硫装置。
[0033]本实施例提供的装置，解决了化工厂生产乙炔时产生的固体废弃物电石渣且使固体废弃物电石渣能够二次进行利用，实现了废物利用，节约了能源，减少了环境污染;实现了固体废弃物的重新利用，减少了固体废弃物的污染。
[0034]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种脱硫剂装置，其特征在于，所述装置包括:制浆池(1)、浆液栗(4)、筛分装置(5)、星型卸料器(6)、气动插板阀(7)、手动插板阀(8)、硫化风机(10)、电加热器(11)和电石渣储灌(12); 所述星型卸料器(6)与所述插板阀连接； 所述硫化风机(10)与所述电加热器(11)连接； 所述电石渣储灌(12)分别与所述插板阀和电加热器连接，且在所述电石渣储灌(12)的顶部设置有仓顶除尘器(9); 所述筛分装置(5)分别连接有制浆栗(2)和储浆池(3); 所述制浆栗(2)与所述制浆池(I)与连接，所述储浆池(3)与所述浆液栗(4)连接。2.如权利要求1所述的脱硫剂装置，其特征在于，所述插板阀包括气动插板阀(7)和手动插板阀(8)。3.如权利要求1所述的脱硫剂装置，其特征在于，所述浆液栗(4)连接有进脱硫装置。
【文档编号】B01D53/80GK205517234SQ201620335403
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘海艳, 刘强, 王浩龙, 周聪
【申请人】北京佰能蓝天科技股份公司