一种中药材隧道烘干机的制作方法

本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体涉及一种中药材隧道烘干机。

背景技术：

为了保持中药材的长期保存和药性稳定，需要对重要才进行烘干脱水处理。传统的药材烘干通常采用烘干炉进行，在烘干过程中通过对中药材施加特定的温度以去除中药材内部的水分，从而达到烘干效果。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统的药材烘干设备只能通过固定温度和热风循环对中药材进行烘干，烘干时间较长，干燥效率低下，并且在烘干过程中中药材易因长期受热导致药材变性，影响中药材药效，同时又不能对烘干中药材产生的余热进行有效理由，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药材隧道烘干机，以解决现有技术中烘干效率低、烘干效果差和药材烘干热量无法有效利用等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够通过对中药材的快速预热、微波快速烘干和热风去湿三部分对中药材进行快速干燥，并且避免了对中药材进行持续高温加热，提高了中药材的烘干效果，同时通过对高温余热的热空气进行干燥后作为热风源，提高了设备的热效率，具有节约能源、提高烘干效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种中药材隧道烘干机，包括底座、位于所述底座顶部一侧的支撑架、位于所述底座顶部另一侧的支撑台、设置于所述支撑台上方的动力箱、安装于所述动力箱内部的输送电机、位于所述动力箱顶部的进料箱、固定安装于所述进料箱内部的进料漏斗，所述动力箱一侧安装有红外速热箱，所述红外速热箱另一端安装有与所述红外速热箱相连通的微波烘干箱，所述微波烘干箱另一端安装有与所述微波烘干箱相连通的热风去湿箱，所述热风去湿箱下方与所述支撑架通过螺栓固定连接；

所述动力箱一端安装有贯穿所述红外速热箱、所述微波烘干和所述热风去湿箱的输送箱，所述热风去湿箱一端安装有与所述输送箱连通的出料管；

所述输送箱包括顶部设有开口的圆柱形箱体，所述箱体内部安装有与所述输送电机固定连接的绞龙，所述绞龙上安装有翻炒棒；

所述底座上方安装有干燥风机，所述干燥风机顶部一侧设置有连通所述红外速热箱的进风管，所述干燥风机顶部另一侧安装有连通所述热风去湿箱的出风管。

采用上述一种中药材隧道烘干机，待烘干的中药材经所述进料漏斗送入所述红外速热箱内部，并在所述输送箱内部输送绞龙的作用下进行螺旋输送，输送过程中所述翻炒棒可对中药材颗粒进行搅拌翻炒，经所述红外速热箱进行预热后，中药材在所述输送箱的输送下进入所述微波烘干箱，在所述微波烘干箱内部进行微波加热，对中药材内部进行均匀加热，而后在所述输送箱的运送下进入所述热风去湿箱中，所述干燥风机对所述红外速热箱内部的空气进行抽取后进行干燥处理，而后将干燥后的热风输入所述热风去湿箱中作为去湿风源对中药材进行风干，最后中药材在所述输送箱的运送下经所述出料管输出。

作为优选，所述红外速热箱为所述微波烘干箱长度的0.5-0.8倍，且所述红外速热箱底部成型有与所述进风管连接的通孔，所述通孔与所述进风管的连接处设置有密封层。

作为优选，所述热风去湿箱、所述微波烘干箱与所述红外速热箱之间通过螺栓固定连接，且所述热风去湿箱、所述微波烘干箱与所述红外速热箱端口形状和面积均相同。

作为优选，所述微波烘干箱与所述红外速热箱的连接处设置有隔离垫，所述微波烘干箱与所述热风去湿箱的连接处设置有隔离垫。

作为优选，所述红外速热箱内部安装有复数组红外加热灯。

作为优选，所述进料漏斗为Y型，所述进料漏斗上方为敞口漏斗，下方为连通所述敞口漏斗与所述红外速热箱的倾斜滑道。

有益效果在于：1、本实用新型通过对中药材的快速预热、微波快速烘干和热风去湿进行快速烘干，在烘干过程中能够通过对中药材的螺旋输送和翻炒对提高中药材的加热烘干效率；

2、通过在中药材烘干输送过程中进行翻炒，避免了中药材表面长期受热导致的药材变性，提高了药材的烘干效果；

3、通过对所述红外速热箱内部加热空气的回收干燥，可对设备运行时产生的预热进行回收利用，提高设备的热效率，提高能源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型输送箱的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；101、支撑架；2、干燥风机；201、进风管；202、出风管；3、出料管；4、输送箱；401、箱体；402、绞龙；403、翻炒棒；5、热风去湿箱；6、微波烘干箱；7、红外速热箱；8、进料箱；801、进料漏斗；9、动力箱；901、输送电机；10、支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种中药材隧道烘干机，包括底座1、位于底座1顶部一侧的支撑架101、位于底座1顶部另一侧的支撑台10、设置于支撑台10上方的动力箱9、安装于动力箱9内部的输送电机901、位于动力箱9顶部的进料箱8、固定安装于进料箱8内部的进料漏斗801，动力箱9一侧安装有红外速热箱7，红外速热箱7另一端安装有与红外速热箱7相连通的微波烘干箱6，微波烘干箱6另一端安装有与微波烘干箱6相连通的热风去湿箱5，热风去湿箱5下方与支撑架101通过螺栓固定连接；

动力箱9一端安装有贯穿红外速热箱7、微波烘干和热风去湿箱5的输送箱4，热风去湿箱5一端安装有与输送箱4连通的出料管3；

输送箱4包括顶部设有开口的圆柱形箱体401，箱体401内部安装有与输送电机901固定连接的绞龙402，绞龙402上安装有翻炒棒403；

底座1上方安装有干燥风机2，干燥风机2顶部一侧设置有连通红外速热箱7的进风管201，干燥风机2顶部另一侧安装有连通热风去湿箱5的出风管202，通过对中药材的快速预热、微波烘干和热风除湿，可有效提高中药材的烘干效果和烘干效率，在中药材的烘干过程中进行螺旋输送和翻炒，可提高设备的烘干效率，并且通过对设备余热的回收利用，提高了设备的能源利用率。

作为可选的实施方式，红外速热箱7为微波烘干箱6长度的0.5-0.8倍，且红外速热箱7底部成型有与进风管201连接的通孔，通孔与进风管201的连接处设置有密封层，如此设置可提高红外速热箱7内部加热空气的回收率；

热风去湿箱5、微波烘干箱6与红外速热箱7之间通过螺栓固定连接，且热风去湿箱5、微波烘干箱6与红外速热箱7端口形状和面积均相同，如此设置可便于设备间的连接；

微波烘干箱6与红外速热箱7的连接处设置有隔离垫，微波烘干箱6与热风去湿箱5的连接处设置有隔离垫，如此设置可防止微波烘干箱6内部的微波扩散；

红外速热箱7内部安装有复数组红外加热灯；

进料漏斗801为Y型，进料漏斗801上方为敞口漏斗，下方为连通敞口漏斗与红外速热箱7的倾斜滑道，如此设置可便于中药材进入红外速热箱7中。

采用上述结构，待烘干的中药材经进料漏斗801送入红外速热箱7内部，并在输送箱4内部输送绞龙402的作用下进行螺旋输送，输送过程中翻炒棒403可对中药材颗粒进行搅拌翻炒，经红外速热箱7进行预热后，中药材在输送箱4的输送下进入微波烘干箱6，在微波烘干箱6内部进行微波加热，对中药材内部进行均匀加热，而后在输送箱4的运送下进入热风去湿箱5中，干燥风机2对红外速热箱7内部的空气进行抽取后进行干燥处理，而后将干燥后的热风输入热风去湿箱5中作为去湿风源对中药材进行风干，最后中药材在输送箱4的运送下经出料管3输出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。