新型电炉防跌落罩的制作方法

本实用新型涉及一种机械升降装置，特别涉及一种新型电炉防跌落罩。

背景技术：

目前感应电炉上常用的防跌落装置(防护栏)，无非有自重升起式、导向升起式、气弹簧升起式，以及气缸升起式，这些防跌落装置不是结构繁琐就是安装要求较高，而且在客户现场容易损坏；如果电炉有称重的要求，上述防跌落装置的存在还会影响电炉的称重精度，使电炉称重不准。

随着电炉容量的增大，炉体愈发庞大，从而炉坑已愈发宽大而深壑，对于结构简单、安装简单、使用可靠且经久耐用的防跌落装置的需求已变得愈来愈重要和迫切。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行设计的，目的在于提供一种结构简单、安装简单、不会影响电炉称重精度的新型电炉防跌落罩。

本实用新型的新型电炉防跌落罩，它包括：固定于炉架后方的π形型钢支架、架设于π形型钢支架上面的防跌落罩罩体、炉体左右两侧各一件曲臂式连杆、炉体左右两侧各一根固定支柱；左右两根固定支柱凸出于炉体且分别固定于炉体上左右两侧一特定固定点处；位于炉体一侧的曲臂式连杆的一端与防跌落罩罩体的该侧前端活动连接，另一端与该侧的固定支柱活动连接；π形型钢支架与防跌落罩罩体后端活动连接。

进一步地，所述的活动连接方式为采用关节轴承铰接，即铰接处采用关节轴承连接；防跌落罩罩体藏设于炉体平台下。

进一步地，防跌落罩罩体(防护栏)包括炉体左右两侧各一片竖向的防护栏(即左侧防护栏和右侧防护栏)以及中间一块横向的后侧防护栏，左侧防护栏和右侧防护栏的上端分别与后侧防护栏的左右两端固定连接(即：防跌落罩罩体由左侧防护栏、右侧防护栏和后侧防护栏围合而成)。

更进一步地，左侧防护栏和右侧防护栏均为扇形；后侧防护栏为矩形。

更进一步地，防跌落罩罩体部分，即左侧防护栏、右侧防护栏和后侧防护栏，均采用打孔板或采用钢板网。这样既减轻了重量又使原来完全遮挡视线的防护栏变得有透视作用，对于实际操作时相互配合的安全性是十分有利的。

进一步地，一件曲臂式连杆包括固定连接在一起互成一定的角度(固定不变的钝角)的两根杆，即一根横杆和一根斜杆；曲臂式连杆的斜杆的一端通过关节轴承与后侧防护栏的前端活动连接；曲臂式连杆的横杆的一端通过关节轴承与固定支柱活动连接。

进一步地，固定于炉架后方的π形型钢支架，作为防跌落罩的支点；π形型钢支架包括下面两边两根斜支撑杆和上面中间一根横梁；两根斜支撑杆底部固定于炉架后方的底座上；后侧防护栏的后端左右两边分别通过左右两个关节轴承与π形型钢支架的横梁的左右两端活动连接；后侧防护栏的前端左右两边分别通过左右两个关节轴承与左右两侧曲臂式连杆的一端活动连接。

进一步地，本实用新型的新型电炉防跌落罩是一种二连杆式防跌落罩：炉体左右两侧对称设置的(与固定于炉体上一特定固定点处且凸出于炉体的固定支柱活动连接的)曲臂式连杆(炉体左右两侧各有一件曲臂式连杆)，作为二连杆中的一杆，其两端铰接处均采用关节轴承连接；藏设于炉体平台下的防跌落罩罩体中的后侧防护栏，作为二连杆中的另一杆，其左右两边的前后两端铰接处均采用关节轴承连接。

本实用新型提供的新型电炉防跌落罩，其主要特征为采用二连杆机构来实现防跌落罩随炉体倾翻而上升成保护栏，并随倾翻炉体的复位而下降并藏于炉体平台下方。整个新型电炉防跌落罩包括两组对称的二连杆结构(分设于炉体左右两侧)，每组二连杆结构为：曲臂式连杆，作为二连杆中的一杆；藏设于炉体平台下的防跌落罩罩体中的后侧防护栏，作为二连杆中的另一杆(后侧防护栏的前后两端即为另一杆的两端)。

本实用新型中，曲臂式连杆的结构可随炉体的不同而不同；同样，防跌落罩罩体(防护栏)部分的结构也可随炉体的不同而不同。

整个新型电炉防跌落罩各部件的材料可以是碳钢结构，也可以是不锈钢，铝合金，或它们的混合体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的新型电炉防跌落罩(防护栏)，在实际生产中使用后，相比其它不管是自重升起式，导向升起式，气弹簧升起式，还是气缸升起式，其结构简单，造价便宜，使用可靠，安装简单，寿命很长的优点十分突出。同时也由于其完全是机械二连杆结构，其作为防跌落罩(防护栏)的安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的新型电炉防跌落罩的立体结构示意图；

图2是本实用新型的新型电炉防跌落罩的主视图(即:从炉体正后方看过去的视图)；

图3是本实用新型的新型电炉防跌落罩的侧视图(即:图2的右侧视图)；

图4是本实用新型中的防跌落罩罩体4(防护栏)随倾翻炉体的复位而下降并藏于炉体平台下方的示意图；

图5是本实用新型中的防跌落罩罩体4(防护栏)随炉体倾翻而上升成保护栏的示意图。

图中：1、后侧防护栏 2、左侧防护栏 3、右侧防护栏 4、防跌落罩罩体 5、左侧第一关节轴承 6、右侧第一关节轴承 7、左侧第二关节轴承 8、右侧第二关节轴承 9、横梁 10、π形型钢支架 11、炉体左侧特定固定点 12、炉体右侧特定固定点 13、左侧固定支柱 14、右侧固定支柱 15、左侧曲臂式连杆 16、右侧曲臂式连杆 17、左侧第三关节轴承 18、右侧第三关节轴承 19、横杆 20、斜杆 21、炉体 22、炉嘴 23、炉架 25、炉体平台 26、操作平台

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的新型电炉防跌落罩，它包括：固定于炉架后方的π形型钢支架10、架设于π形型钢支架上面的防跌落罩罩体4、炉体左右两侧各一件曲臂式连杆16、炉体左右两侧各一根固定支柱(即左侧固定支柱13、右侧固定支柱14)；左右两根固定支柱凸出于炉体且分别固定于炉体21上左右两侧一特定固定点处；位于炉体一侧的曲臂式连杆的一端与防跌落罩罩体的该侧前端活动连接，另一端与该侧的固定支柱活动连接；π形型钢支架与防跌落罩罩体后端活动连接。

防跌落罩罩体4(防护栏)包括炉体左右两侧各一块竖向的扇形防护栏(即左侧防护栏2、右侧防护栏3)和中间一块横向的矩形防护栏(即后侧防护栏1)，左侧防护栏和右侧防护栏的上端分别与后侧防护栏两端固定连接；固定于炉架后方的底座上的π形型钢支架10，作为防跌落罩的支点；π形型钢支架10包括下面两边两根斜支撑杆和上面中间一根横梁9；两根斜支撑杆底部固定于炉架23后方的底座上；后侧防护栏1的前端左右两边分别通过左右两个关节轴承(即左侧第二关节轴承7、右侧第二关节轴承8)与左右两侧曲臂式连杆(即左侧曲臂式连杆15、右侧曲臂式连杆16)的一端活动连接；后侧防护栏1的后端左右两边分别通过左右两个关节轴承(即左侧第三关节轴承17、右侧第三关节轴承18)与π形型钢支架的横梁9的左右两端活动连接。

一件曲臂式连杆16包括固定连接在一起互成一定角度(固定不变的钝角)的两根杆(即一根横杆19、一根斜杆20)；左右两侧的曲臂式连杆的一端(即斜杆20的一端)分别通过关节轴承(即左侧第二关节轴承7、右侧第二关节轴承8)与后侧防护栏的前端的左右两边活动连接；左右两侧的曲臂式连杆的另一端(即横杆19的一端)分别通过关节轴承(即左侧第一关节轴承5、右侧第一关节轴承6)与固定于炉体上左右两侧的某一特定固定点(即炉体左侧特定固定点11、炉体右侧特定固定点12)处的一根凸出于炉体的固定支柱(即左侧固定支柱13、右侧固定支柱14)活动连接。

本实用新型提供的新型电炉防跌落罩，其主要特征为采用二连杆机构来实现防跌落罩随炉体倾翻而上升成保护栏，并随倾翻炉体的复位而下降并藏于炉体平台下方，其主要结构组成包括：

1.固定于炉体上一特定固定点的一根曲臂式连杆(作为二连杆中的一杆)：此固定点的选择是经计算和绘制放样后综合得出，即考虑防跌落罩尽量升起较高，又不会因此曲臂式连杆的存在而影响水冷电缆的伸缩和运动。且考虑此结构件的较大尺寸及安装便利性，在不影响使用精度的情况下，二铰接点采用关节轴承连接。

2.藏于炉体平台下的防跌落罩罩体(防护栏):作为二连杆中的另一杆，此部分包括由打孔板或钢板网构成的后侧防护栏1，以及左右各一片的侧面防护栏即左侧防护栏2、右侧防护栏3；它既是二连杆机构中的一杆，同时又是真正起到防护作用的防跌落罩，且不用时折叠于炉体平台之下，不占空间，结构轻巧。同样，为了便于安装和使用，此一杆的两端(即后侧防护栏1的前后两端)同样采用关节轴承连接。

3.固定于炉架后方的底座上的π形型钢支架，作为防跌落罩罩体支点的固定支架(即：防跌落罩罩体的固定支架采用π形型钢框架)，采用π形型钢框架结构固定于炉架后方，结构简洁，轻巧，且不影响炉体日常的维修保养。π形型钢支架承载整个防跌落装置的重量，由于π形型钢支架的固定点设在炉架23后方的底座上，因此，对于有称重要求的电炉炉体，此结构将不影响电炉炉体的称重精度。

因此，本实用新型的新型电炉防跌落罩，是一种二连杆式防跌落罩：与固定于炉体上一特定固定点处的固定支柱活动连接的曲臂式连杆16，作为二连杆中的一杆，其两端铰接处均采用关节轴承连接；藏设于炉体平台25下的防跌落罩罩体4中的后侧防护栏1，作为二连杆中的另一杆，其前后两端铰接处均采用关节轴承连接。由于炉体左右两侧各有一件曲臂式连杆；所以，整个新型电炉防跌落罩包括两组对称的二连杆结构(分设于炉体左右两侧)，每组二连杆结构为：曲臂式连杆，作为二连杆中的一杆；藏设于炉体平台下的防跌落罩罩体中的后侧防护栏，作为二连杆中的另一杆(后侧防护栏的前后两端即为另一杆的两端)。后侧防护栏1左右两边的前后两端铰接处均采用关节轴承连接。

本实用新型的防跌落罩罩体4各部件中，左侧防护栏2、右侧防护栏3和中间一块后侧防护栏1，均采用打孔板或采用钢板网，这样既减轻了重量又使原来完全遮挡视线的防护栏变得有透视作用，对于实际操作时相互配合的安全性是十分有利的。

本实用新型的二连杆机构各连杆(部件)之间的铰接处采用关节轴承连接，这样既降低了制造精度又使安装使用更方便可靠。此外，本实用新型中，由于防跌落罩罩体4与电炉炉体21之间为非固定式连接(是通过关节轴承活动铰接的)，而承载整个防跌落装置的重量的π形型钢支架10的固定点是设在炉架23后方的底座上，因此，防跌落装置的存在不会影响电炉的称重精度。

本实用新型的新型电炉防跌落罩，采用二连杆机构来实现防跌落罩随炉体倾翻而上升成保护栏，并随倾翻炉体的复位而下降并藏于炉体平台下方，其具体动作过程如下：

如图3、图4所示，平时炉体21正常工作时(此时炉嘴22是朝斜上方的)，本实用新型的新型电炉防跌落罩是不用的，防跌落罩罩体4是藏设于炉体平台25下方的(此时后侧防护栏1是水平的，左侧防护栏2、右侧防护栏3位于炉体平台25下方)。

如图5所示，当炉体21倾翻时(此时炉嘴22是朝斜下方的)，本实用新型的新型电炉防跌落罩与炉体21连接的部分(炉体左侧特定固定点11、炉体右侧特定固定点12、左侧固定支柱13、右侧固定支柱14)均随炉体21倾翻而位置上移，同时，带动左侧曲臂式连杆15、右侧曲臂式连杆16位置上移，并且，将整个防跌落罩罩体4拉起翻转上来(因为两组二连杆机构采用的是关节轴承铰接方式)，即整个防跌落罩罩体4逆时针方向旋转了90°角，防跌落罩罩体4的后侧防护栏1和左侧防护栏2、右侧防护栏3均位于水平的操作平台26上面，此时后侧防护栏1是竖向的，操作人员站在水平的操作平台26上，后侧防护栏1、左侧防护栏2、右侧防护栏3三面竖向围成一个防跌落的安全防护罩，由此保证了操作人员的安全。

如图4所示，当倾翻的炉体复位时，防跌落罩罩体4随倾翻炉体的复位而下降并藏于炉体平台25下方。