本实用新型涉及一种热风炉系统，尤其是一种适宜氢气燃烧的热风炉系统。
背景技术：
化工生产涉及各种各样的单元操作，对于干燥、热解、裂解等单元操作需要高温热风。然而在化工生产中会遇到上游单元系统副产大量的不纯的氢气，这部分氢气如果采用提纯加压灌装出售的方式会增加大量的成本，如果不进行提纯则无法利用。所以对于有热能需求的企业及相关技术人员经过大量的技术、经济论证，结合具体企业生产实际，利用氢气作为燃烧介质代替天然气、水煤气等燃烧介质产生热风，供下游工段提供热工质。
由于上游工艺特点，氢气总管压力极不稳定，这就对氢气燃烧造成很大的困难及风险，导致燃烧器频繁脱火，形成安全隐患。氢气是易燃易爆的介质，在《石油化工企业设计防火规范》中定义为甲类可燃气体，该气体爆炸极限为4％--75％，操作稍有不慎即会发生爆炸。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种适宜氢气燃烧的热风炉系统，该一种适宜氢气燃烧的热风炉系统具有在氢气输送管路上设置有稳压装置，经过稳压可减缓氢气压力波动，保证燃烧氢气的连续稳定可调供应。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括热风炉、燃烧器，所述的燃烧器设置在热风炉的端部，所述的燃烧器的前端分别与氢气输送管路和天然气输送管路相连，所述的氢气输送管路上设置有稳压装置，所述的燃烧器与热风炉分别通过燃烧风进管和调温风进管与鼓风机的出风管相连，所述的燃烧风进管上设置有燃烧风调节机构，所述的调温风进管上设置有调温风调节机构，所述的热风炉的末端与烟气排出管路相连。
所述的燃烧风调节机构和调温风调节机构分别为调节阀。
所述的稳压装置后端的氢气输送管路上分别设置有第一电动阀、第二电动阀、第一压力表和第二压力表，所述的第一电动阀、第一压力表、第二电动阀和第二压力表沿氢气输送管路依次设置，所述的烟气排出管路上设置有氢含量检测仪，所述的第一电动阀、第二电动阀、第一压力表、第二压力表和氢含量检测仪分别与控制器相连。
所述的鼓风机的出风管上设置有第三压力表，所述的热风炉上设置有第四压力表和第一温度表，所述的燃烧器的上部设置有第二温度表，所述的第三压力表，第四压力表、第一温度表和第二温度表分别与控制器相连。
所述的热风炉上设置有夹套，所述的调温风进管与夹套相连通。
本实用新型的一种适宜氢气燃烧的热风炉系统和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：在氢气输送管路上设置有稳压装置，经过稳压可减缓氢气压力波动，保证燃烧氢气的连续稳定可调供应；氢气和空气进入比例可调，使氢气与空气有机结合，充分燃烧，同时检测烟气排出管路的氢气含量，对系统进行保护。
附图说明
附图1是一种适宜氢气燃烧的热风炉系统的流程图；
附图标记说明：1、热风炉，2、燃烧器，3、氢气输送管路，4、天然气输送管路，5、稳压装置，6、燃烧风进管，7、调温风进管，8、鼓风机，9、出风管，10、燃烧风调节机构，11、调温风调节机构，12、烟气排出管路，13、第一电动阀，14、第二电动阀，15、第一压力表，16、第二压力表，17、氢含量检测仪，18、第三压力表，19、第四压力表，20、第一温度表，21、第二温度表，22、夹套。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的一种适宜氢气燃烧的热风炉系统作以下详细地说明。
本实用新型的一种适宜氢气燃烧的热风炉系统，其结构包括热风炉1、燃烧器2，所述的燃烧器2设置在热风炉1的端部，所述的燃烧器2的前端分别与氢气输送管路3和天然气输送管路4相连，所述的氢气输送管路3上设置有稳压装置5，所述的燃烧器2与热风炉1分别通过燃烧风进管6和调温风进管7与鼓风机8的出风管9相连，所述的燃烧风进管6上设置有燃烧风调节机构10，所述的调温风进管7上设置有调温风调节机构11，所述的热风炉1的末端与烟气排出管路12相连。
所述的燃烧风调节机构10和调温风调节机构11分别为调节阀。
所述的稳压装置5后端的氢气输送管路3上分别设置有第一电动阀13、第二电动阀14、第一压力表15和第二压力表16，所述的第一电动阀13、第一压力表15、第二电动阀14和第二压力表16沿氢气输送管路3依次设置，所述的烟气排出管路12上设置有氢含量检测仪17，所述的第一电动阀13、第二电动阀14、第一压力表15、第二压力表16和氢含量检测仪17分别与控制器相连。
所述的鼓风机8的出风管9上设置有第三压力表18，所述的热风炉1上设置有第四压力表19和第一温度表20，所述的燃烧器2的上部设置有第二温度表21，所述的第三压力表18，第四压力表19、第一温度表20和第二温度表21分别与控制器相连。
所述的热风炉1上设置有夹套22，所述的调温风进管7与夹套22相连通。从鼓风机8出来的风沿出风管9和调温风进管7先进入夹套22，从而降低热风炉1的表面温度，然后再从热风炉1上的进风口进入热风炉1炉膛内。
当氢含量检测仪17检测到有氢气排出时，则给控制器信号，控制器控制氢气输送管路3上的第一电动阀13和第二电动阀14的开度，使氢气充分燃烧及对后继系统的联锁保护。
通过稳压装置5、第一电动阀13、第二电动阀14来调节氢气的进入量，通过燃烧风调节机构10和调温风调节机构11来调节空气的进入量。
氢气输送管路3上设置有稳压装置5，对氢源进行稳压处理。
独特的热风炉1体选型及配风系统，保证热风的连续稳定供应。
进入燃烧器2的燃烧风与进入热风炉1的调温风共用一台鼓风机8，通过合理的自控调整能保证燃烧器2、热风炉1的连续稳定工作，不会发生串压、漏风、回火、喷火现象。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。