一种缓冲侧挡轮及包括该缓冲侧挡轮的滚筒干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种侧挡轮，特别是涉及一种缓冲侧挡轮，还涉及包括该装置的滚筒干燥机，属于干燥机领域。

背景技术：

现有备煤车间因配合煤水分高，致使煤调湿生产压力加剧、设备损坏严重。

目前的解决方法是，使用的侧挡轮与轮带接触顶住轮带，调整轮带圆周运动；转筒转动时带动挡轮运动，筒体通常下倾4°，挡轮作用于轮带一个斜上的力，将轮带调整到相对应的位置，使转筒平稳运行而不窜位移动。然而，烘干机自身转动惯性及回转受力大，且筒体本身存在向下的4°斜角，轮带为分体式连接部位为绞制孔螺栓连接，转动及连接会出现微小错口运动过程中造成筒体裂纹，大齿圈鞍座拉裂，托轮挤压轮边变形，侧挡轮损坏频繁，分剖式轮带接头挤压变形，造成检修成本增加，劳动力增加。因此，有必要对该装置进行改进。

技术实现要素：

目的，为克服现有技术中存在的问题，本实用新型通过缓冲件减小轮带对侧挡轮的冲击，得到一种缓冲侧挡轮，具体方案如下：

一种缓冲侧挡轮，其特征在于：包括轮壳、底板、设于轮壳与底板之间的侧挡轮体和缓冲件，底板包括底座和设于底座上的滑动板，所述轮壳和侧挡轮体设于滑动板上，缓冲件一侧固设于底座上，另一侧与轮壳后侧连接。

进一步地，所述缓冲件包括设于底板上的支座，支座顶部设有调节螺杆，轮壳后侧设有圆管，圆管内设有压紧弹簧，调节螺杆向外壳方向旋紧，顶紧压紧弹簧。

进一步地，轮壳两侧均匀设有多块加强板。

进一步地，所述侧挡轮体上端为圆柱体，下端为圆锥体，通过转动轴设于轮壳和滑动板之间，转动轴竖直设于轮壳和滑动板上。

本实用新型涉及的包括上述缓冲侧挡轮的滚筒干燥机，其特征在于：侧挡轮体设于滚筒干燥机底部的两侧轮带侧面，且侧挡轮体回转运动方向与轮带转动方向垂直。

进一步地，所述滚筒干燥机包括筒体、设于筒体两侧的轮带和与轮带接触的支撑托轮，轮带通过弧形垫铁设于筒体上。

与现有技术相比，本实用新型具有下列有益效果：

本实用新型安装一种弹簧式侧挡轮后，弹簧根据轮带接头平滑度自动调节挡轮松紧度，当轮带面平滑时弹簧保持不动作，当挡轮面高低不平时，弹簧自动伸长或压缩，轮带始终与挡轮面接触良好，减小轮带接头过渡时阻力，减轻轮带、垫铁磨损，延长设备使用寿命、提高烘干机运行平稳性及提高设备使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲侧挡轮的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲侧挡轮的设于滚筒干燥机上的结构示意图；

图中，1-底座、2-调节螺杆、3-压紧弹簧、4-轮壳、5-侧挡轮体、6-滑动板、7-支座、8-加强板、9-轮带、10-筒体、11-弧形垫铁、12-支撑托轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的缓冲侧挡轮，包括轮壳4、底板、设于轮壳4与底板之间的侧挡轮体5和缓冲件，底板包括底座1和设于底座1上的滑动板6，轮壳4和侧挡轮体5设于滑动板上，缓冲件包括设于底板上的支座7，支座7顶部设有调节螺杆2，轮壳4后侧设有圆管，圆管内设有压紧弹簧3，调节螺杆2向外壳4方向旋紧，顶紧压紧弹簧3。轮壳4两侧均匀设有多块加强板8，加强板8可以是三角稳定型筋板，将其焊接于罩壳侧面及后侧。侧挡轮体5上端为圆柱体，下端为圆锥体，通过转动轴设于轮壳4和滑动板6之间，转动轴竖直设于轮壳4和滑动板6上。

如图2所示，本实施例的的包括上述缓冲侧挡轮的滚筒干燥机，滚筒干燥机包括筒体10、设于筒体10两侧的轮带9和与轮带9接触的支撑托轮12，轮带6通过弧形垫铁11设于筒体10上。侧挡轮体5设于滚筒干燥机底部的两侧轮带6侧面与轮带6接触，且侧挡轮体5回转运动方向与轮带6转动方向垂直。

弹簧中径Φ120，弹簧丝径Φ25，自由高度260，优选Φ133弹簧安装无缝管，Φ133无缝管内径为Φ125，安装时保证弹簧沿水平方向压缩及自由伸长，不会出现弯曲，轮壳4后部也可以根据需要设置多个缓冲件。

本实用新型的工作过程如下：

转筒10沿顺时针方向回转运动（南北向安装，面向南），烘干机自北向南有4°的倾角，故转筒10有一个向下的力，支撑托轮12将向下的力大部分抵消，一部分力将由侧挡轮体5承受及保证轮带6沿圆周运动，保证烘干机转筒平稳运行；运转时，筒体10转动靠轮带6支撑圆周运动，轮带6接头处会出现端面微小错口，当转动至最低端挡轮处出现啃咬现象，缓冲件将侧挡轮体5顶紧，可使侧挡轮体5遇错口转动时受到缓冲自由压缩弹簧，转过错口弹簧自动恢复，侧挡轮不会与轮带形成硬接触，从而抵消轮带错口啃咬和挤压侧挡轮受损，从而取到保护侧挡轮的目的，也减小摆动过程中垫铁磨损及轮带自身磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。