一种分散式锂电池烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种电池材料加工设备，具体是一种分散式锂电池烘干装置。

背景技术：

电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上，而一般的加热烘干装置功能有限，对于进入的石墨材料需要花费很长的是将，才能确保材料充分烘干，因为石墨颗粒经常会堆积在一起，导致烘干石墨的时候，消耗更多的能源，而又无法全面烘干。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池材料加工领域的分散式锂电池烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种分散式锂电池烘干装置，包括机体；所述机体右上端设置有进料盒且进料盒与机体相连通；所述进料盒中间水平固接有网板；所述进料盒的上端盖有盒盖；所述盒盖中间位置竖直穿有活动转柄；所述活动转柄下端水平固接有压板；所述机体内部上侧设置有转球且转球的上端为开口，处于延伸进机体内的进料盒底板的下侧；所述转球上端开口处水平固接有T形转架且T形转架的竖直轴穿过机体的顶板，连接着外侧电机的主轴；所述转球内部的上侧半球槽体且半球槽体的内表面布置有电热丝；所述半球槽体的下侧环绕固接有曲面板且曲面板内部为空心，与半球槽体的内部相连通，并且曲面板内部空心表面布置有电热丝；所述转球的下半部分球体均匀布置有若干个通孔；所述机体内底面左右两侧设置有导电铜片，分为正负极；所述机体的内底面放置有烘干箱；所述烘干箱内从左往右等距竖直设置有若干块电热板；所述烘干箱的底部固接有导电金属板且导电金属板通过导线连接着电热板；所述烘干箱后侧端面竖直设置有活动板且活动板的两端嵌合在烘干箱的左右侧板上；所述烘干箱的右侧机体的侧板上设置有门板；所述门板上侧的机体侧板外端面设置有滑槽且门板卡放在滑槽内；所述机体左上侧设置有导管且导管与机体相连通；所述导管的中间设置有箱体且箱体与上下侧导管相连通；所述箱体内设置有抽气扇；所述导管的末端连接有水箱且水箱的上端与导管相连通。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料盒的底板为斜导板且斜导板的左端向下倾斜延伸至机体内。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述半球槽体的内底面中心位置向上凸起。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述门板的右端面上侧固接有手柄。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述水箱左下侧设置有水龙头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进料盒的底板便于倒入的锂电池材料滑入机体内；网板用于延缓材料通过的速度，使得材料分散；当进料时，工人用手向下推动活动转柄，同时转动活动转柄，使得压板将材料向下挤压，防止材料阻塞在网板上；转球便于接住进入的材料；T形转架在电机的带动下，带动转球转动；当材料落入半球槽体的内表面通电产热，对材料进行烘干，并随着转球的转动，使得材料充分接触半球槽体的内表面；在半球槽体内的材料在转动的过程中进入曲面板内，由于曲面板环绕设置，使得材料分散进入曲面板内进行烘干；半球槽体的内底面中心位置向上凸起，避免材料积留在半球槽体内；通孔便于材料分散撒向机体的底部；烘干箱用于接住落下的材料；电热板将落下的材料分散开，处于不同空间中，方便电热板通电将其充分烘干；当烘干箱放置在机体内时，导电金属板接触着导电铜片，从而为电热板通电；当需要取出烘干箱内的材料时，先将烘干箱从机体内取出，然后抽出活动板，放出材料；当需要取出烘干箱时，沿着滑槽向上滑动门板，打开机体；手柄便于工人上下滑动门板；抽气扇用于抽出机体内烘干时产生的水气；水箱用于存放排出的水气；水龙头便于放出水箱内的水。

附图说明

图1为分散式锂电池烘干装置的结构示意图；

图2为分散式锂电池烘干装置中曲面板的结构示意图；

图3为分散式锂电池烘干装置中活动板的结构示意图；

图4为分散式锂电池烘干装置中滑槽的结构示意图；

图中：1-机体、2-导管、3-箱体、4-抽气扇、5-水箱、6-水龙头、7-电机、8-T形转架、9-半球槽体、10-曲面板、11-烘干箱、12-电热板、13-导电金属板、14-导电铜片、15-门板、16-手柄、17-滑槽、18-盒盖、19-通孔、20-网板、21-进料盒、22-活动转柄、23-压板、24-活动板、25-转球。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种分散式锂电池烘干装置，包括机体1；所述机体1右上端设置有进料盒21且进料盒21与机体1相连通；所述进料盒21的底板为斜导板且斜导板的左端向下倾斜延伸至机体1内，进料盒21的底板便于倒入的锂电池材料滑入机体1内；所述进料盒21中间水平固接有网板20，网板20用于延缓材料通过的速度，使得材料分散；所述进料盒21的上端盖有盒盖18；所述盒盖18中间位置竖直穿有活动转柄22；所述活动转柄22下端水平固接有压板23，当进料时，工人用手向下推动活动转柄22，同时转动活动转柄22，使得压板23将材料向下挤压，防止材料阻塞在网板20上；所述机体1内部上侧设置有转球25且转球25的上端为开口，处于延伸进机体1内的进料盒21底板的下侧，转球25便于接住进入的材料；所述转球25上端开口处水平固接有T形转架8且T形转架8的竖直轴穿过机体1的顶板，连接着外侧电机7的主轴，T形转架8在电机7的带动下，带动转球25转动；所述转球25内部的上侧半球槽体9且半球槽体9的内表面布置有电热丝，当材料落入半球槽体9的内表面通电产热，对材料进行烘干，并随着转球25的转动，使得材料充分接触半球槽体9的内表面；所述半球槽体9的下侧环绕固接有曲面板10且曲面板10内部为空心，与半球槽体9的内部相连通，并且曲面板10内部空心表面布置有电热丝，在半球槽体9内的材料在转动的过程中进入曲面板10内，由于曲面板10环绕设置，使得材料分散进入曲面板10内进行烘干；所述半球槽体9的内底面中心位置向上凸起，避免材料积留在半球槽体9内；所述转球25的下半部分球体均匀布置有若干个通孔19，通孔19便于材料分散撒向机体1的底部；所述机体1内底面左右两侧设置有导电铜片14，分为正负极；所述机体1的内底面放置有烘干箱11，烘干箱11用于接住落下的材料；所述烘干箱11内从左往右等距竖直设置有若干块电热板12，电热板12将落下的材料分散开，处于不同空间中，方便电热板12通电将其充分烘干；所述烘干箱11的底部固接有导电金属板13且导电金属板13通过导线连接着电热板12，当烘干箱11放置在机体1内时，导电金属板13接触着导电铜片14，从而为电热板12通电；所述烘干箱11后侧端面竖直设置有活动板24且活动板24的两端嵌合在烘干箱11的左右侧板上，当需要取出烘干箱11内的材料时，先将烘干箱11从机体1内取出，然后抽出活动板24，放出材料；所述烘干箱12的右侧机体1的侧板上设置有门板15；所述门板15上侧的机体1侧板外端面设置有滑槽17且门板15卡放在滑槽17内，当需要取出烘干箱11时，沿着滑槽17向上滑动门板15，打开机体1；所述门板15的右端面上侧固接有手柄16，手柄16便于工人上下滑动门板15；所述机体1左上侧设置有导管2且导管2与机体1相连通；所述导管2的中间设置有箱体3且箱体3与上下侧导管2相连通；所述箱体3内设置有抽气扇4，抽气扇4用于抽出机体1内烘干时产生的水气；所述导管2的末端连接有水箱5且水箱5的上端与导管2相连通，水箱5用于存放排出的水气；所述水箱5左下侧设置有水龙头6，水龙头6便于放出水箱5内的水。

具体使用方式：使用时，首先将进料箱21的盒盖18打开，然后将需要烘干的电池材料放入，使得材料通过网板20逐渐进入机体1内，达到分散的效果，在进料的过程中，用手向下推动活动转柄22，同时转动活动转柄22，使得压板23将材料向下挤压，防止材料阻塞在网板20上，然后材料通过延伸进机体1内的斜底板落在内部的转球25上侧的半球槽体9内，半球槽体9的内表面布置有电热丝，当材料落入半球槽体9的内表面通电产热，对材料进行烘干，并随着转球25的转动，使得材料充分接触半球槽体9的内表面，然后进入下侧连接的曲面板10的内部空心层，并且曲面板10内部空心表面布置有电热丝，在半球槽体9内的材料在转动的过程中进入曲面板10内，由于曲面板10环绕设置，使得材料分散进入曲面板10内进行烘干，然后落在转球25的内底部，由转球25下侧的通孔19分散落在下侧的烘干箱11内，分别进入由烘干箱11内电热板12隔开的小空间内，方便电热板12通电将其充分烘干，然后沿着机体1右侧外表面上的门板15向上滑动打开机体1，取出烘干箱11，然后将烘干箱11后侧的活动板24抽出，放出材料，而烘干过程中产生的水气由机体1左侧的抽气扇4通过导管2将水气导入连接的水箱5内，便于处理掉。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。