一种化工用的换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种化工用的换热器。

背景技术：

随着现代工业的迅速发展，以能源为中心的环境、生态等问题目益加剧。世界各国在寻找新能源的同时，也更加注重了节能新途径的研发。强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境，而且能大大节约投资成本。换热器由于其在化工、石油、动力和原子能等工业部门的广泛应用，使得换热器的强化传热技术一直以来受到研究人员的重视，各种研究成果不断涌现。

目前，在化工生产过程中，化工原料大都是直接通入换热器的内部进行换热，由于化工原料生产过程中，化工原料内部会生成大量的沉淀杂质，将其通入换热器中，容易出现换热器内部管道堵塞的情况，并且，通过换热器对化工原料进行降温时，随着换热器内部的循环水的温度越来越高，使得换热器的换热效率下降，这就需要对化工原料进行多次换热，这大大的降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用的换热器，包括箱体，所述箱体的正面设有第一开关、第二开关和第三开关，所述箱体内部设有原料换热管道，所述原料换热管道的上端内部滑动套接有活动管道，所述活动管道的下端固定套接有环形活塞板，所述活动管道的上端固定连接有槽体，所述槽体的上端卡接有槽盖，所述槽盖的下表面设有卡槽，所述卡槽的内部设有橡胶垫，所述槽体的上端卡接于卡槽的内部，所述槽盖的上端固定连接有进料管道，所述槽体的侧面上端固定连接有第一固定板，所述槽盖的侧面下端固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的表面通过螺纹连接有螺栓。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部滑动套接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接槽体。

优选的，所述槽体的侧面固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机通过第一开关与外部电源串联连接，所述槽体的内部固定连接有框架，所述框架的内侧固定连接有滤网，所述槽体的内部侧面通过轴承连接有螺纹杆，所述电机的转轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有推板，所述槽体的内部侧面固定连接有导向杆，所述推板的侧面滑动套接导向杆。

优选的，所述箱体的侧面下端进水口通过管道连接有水泵，所述水泵通过第二开关与外部电源串联连接，所述水泵的进水口通过管道连接有水箱，所述箱体的侧面上端出水口通过管道连接水箱，所述水箱的内部侧面固定连接有导流板，所述水箱的上表面设有圆口，所述圆口的内部固定连接有支架，所述支架的内部套接有风机，所述风机通过第三开关与外部电源串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工用的换热器通过滤网对化工原料进行过滤，避免出现换热器内部管道堵塞的情况，并且通过第一开关控制电机运行，电机带动推板顺着导向杆运行，使得推板将滤网表面过滤的固体杂质推到框架的两端，避免出现固体杂质堵塞滤网导致化工原料无法流通的情况；通过第三开关控制风机运行，风机将水箱内部的空气吹出，能够加快水箱内部的空气流通，从而能够对导流板表面的循环水进行快速降温，避免出现循环水温度较高影响热交换效率的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型槽体的俯视图。

图中：1箱体、2第一开关、3第二开关、4第三开关、5原料换热管道、6活动管道、7环形活塞板、8槽体、9槽盖、10卡槽、11橡胶垫、12第一固定板、13第二固定板、14螺栓、15圆筒、16限位杆、17安装板、18电机、19框架、20滤网、21螺纹杆、22推板、23导向杆、24水泵、25水箱、26导流板、27圆口、28支架、29风机、30进料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用的换热器，包括箱体1，箱体1的正面设有第一开关2、第二开关3和第三开关4，箱体1内部设有原料换热管道5，原料换热管道5的上端内部滑动套接有活动管道6，活动管道6的下端固定套接有环形活塞板7，通过环形活塞板7能够避免出现原料换热管道5与活动管道6之间漏料的情况，活动管道6的上端固定连接有槽体8，箱体1的上表面固定连接有圆筒15，圆筒15的内部滑动套接有限位杆16，限位杆16的上端固定连接槽体8，通过圆筒15与槽体8相配合，能够避免出现槽体8在移动过程中晃动的情况，槽体8的上端卡接有槽盖9，槽盖9的下表面设有卡槽10，卡槽10的内部设有橡胶垫11，橡胶垫11能够增加槽体8和槽盖9之间的密封效果，槽体8的上端卡接于卡槽10的内部，槽盖9的上端固定连接有进料管道30，槽体8的侧面上端固定连接有第一固定板12，槽盖9的侧面下端固定连接有第二固定板13，第一固定板12和第二固定板13的表面通过螺纹连接有螺栓14，通过拧动螺栓14，使得螺栓14脱离第一固定板12和第二固定板13，能够对槽体8进行移动，从而能够对滤网20过滤掉的杂质进行清理，槽体8的侧面固定连接有安装板17，安装板17的上表面安装有电机18，电机18的型号为YS8024，电机18通过第一开关2与外部电源串联连接，第一开关2为正反转开关，且型号为HY2-15，槽体8的内部固定连接有框架19，框架19的内侧固定连接有滤网20，槽体8的内部侧面通过轴承连接有螺纹杆21，电机18的转轴固定连接螺纹杆21，螺纹杆21的表面通过螺纹连接有推板22，槽体8的内部侧面固定连接有导向杆23，推板22的侧面滑动套接导向杆23，箱体1的侧面下端进水口通过管道连接有水泵24，水泵24的型号为YOTEC，水泵24通过第二开关3与外部电源串联连接，水泵24的进水口通过管道连接有水箱25，箱体1的侧面上端出水口通过管道连接水箱25，水箱25的内部侧面固定连接有导流板26，水箱25的上表面设有圆口27，圆口27的内部固定连接有支架28，支架28的内部套接有风机29，风机29的型号为FZY，风机29通过第三开关4与外部电源串联连接。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过第二开关3控制水泵24运行，水泵24通过管道将水箱25内部的水泵入箱体1的内部，再通过进料管道30向槽体8的内部通入化工原料，化工原料经过滤网20过滤后进入原料换热管道5的内部，使得化工原料与水进行热交换，从而能够对化工原料进行降温，并且通过第一开关2控制电机18运行，电机18带动螺纹杆21转动，螺纹杆21推动推板22运行，推板22能够将滤网20表面过滤的固体杂质推到框架19的两端，避免出现固体杂质堵塞滤网20导致化工原料无法流通的情况，在箱体1内部的循环水过多时，循环水通过管道进入水箱25的内部，使得循环水落在导流板26的表面，然后通过第三开关4控制风机29运行，风机29将水箱25内部的空气吹出，能够加快水箱25内部的空气流通，从而能够对导流板26表面的循环水进行快速降温，避免出现循环水温度较高影响热交换效率的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。