加氢反应流出物空冷器的制作方法

本实用新型涉及的是石油化工技术领域，具体涉及一种加氢反应流出物空冷器。

背景技术：

近年来，我国加氢裂化技术发展迅速，由于原料油中含有高浓度的硫和氮，增强了酸性水的腐蚀性，导致过程中生成的H₂S、NH₃和NH₄Cl-NH₄HS等腐蚀介质在加氢装置高压空冷器内形成严重的垢下腐蚀，影响装置的正常运行。因此，加氢裂化高压空冷器腐蚀问题的合理解决成为石油炼制领域关注的热点问题。

综上所述，本实用新型设计了一种新型的加氢反应流出物空冷器。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种加氢反应流出物空冷器，结构设计合理，减少空冷器腐蚀问题，使用效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：加氢反应流出物空冷器，包括本体、进口、出口、折流管箱、管束，本体一端分别设置有进口和出口，进口通过三根管束与折流管箱相连，折流管箱通过一根管束与出口相连。

作为优选，所述的管束包括蒙乃尔合金衬管、外管，外管的进口端内侧设置有蒙乃尔合金衬管。

作为优选，所述的外管采用RST35.8钢。

作为优选，所述的蒙乃尔合金衬管的壁厚为0.5mm。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，减少空冷器腐蚀问题，使用效果好，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：加氢反应流出物空冷器，包括本体1、进口2、出口3、折流管箱4、管束5，本体1一端分别设置有进口2和出口3，进口2通过三根管束5与折流管箱4相连，折流管箱4通过一根管束5与出口3相连。

值得注意的是，所述的管束5包括蒙乃尔合金衬管51、外管52，外管52的进口端内侧设置有蒙乃尔合金衬管51。

值得注意的是，所述的外管52采用RST35.8钢。

值得注意的是，所述的蒙乃尔合金衬管51的壁厚为0.5mm。

此外，所述的蒙乃尔合金衬管51与外管52的过渡锥角为1：4。

本具体实施方式的空冷器管内主要流动介质为加氢反应器流出物，入口温度为149℃，出口温度为49℃，本具体实施方式的空冷器采用三进一出的结构形式，即三排管子进，然后在管箱折向，从第四排管子再流出，其蒙乃尔合金衬管51与外管52的过渡锥角为1：4，过渡平稳，加工方便，且成本低，具有较好的耐冲蚀性能，大大提高了空冷器的使用寿命，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。