一种高功率节能散热盒的制作方法

本实用新型涉及节能散热技术领域，更具体的说涉及一种高功率节能散热盒。

背景技术：
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现有的节能散热装置中一般采用换热管进行换热，其换热效率并不高，接触面积有限，特别是管体其接触壁面的液体换热散热块，而在管体中部的液体无法进行彻底的换热或散热，大大降低其换热散热效果。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高功率节能散热盒，它使得液体与中间换热盒体的壁面接触彻底，大大提高其换热和散热效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种高功率节能散热盒，包括安装底座，所述安装底座的顶面固定有竖直换热主板，竖直换热主板的壁面上固定有中间换热盒体，中间换热盒体的内腔体中设有多个竖直分隔条，所有竖直分隔条的顶面和底面固定在中间换热盒体的内腔体的顶面和底面上，相邻的两个竖直分隔条中的一个竖直分隔条的前端与中间换热盒体的内腔体的前部内侧壁之间具有流水通道，另一个竖直分隔条的后端与中间换热盒体的内腔体的后部内侧壁之间具有流水通道，所有的竖直分隔条与中间换热盒体的内腔体之间成型有S形流水通道；

所述中间换热盒体的内腔体的后壁板的左端和右端均成型有通水孔，两个连接通水管焊接固定在中间换热盒体的后壁板的外侧壁上并与对应的通水孔相通；

所述S形流水通道的竖直通槽中设有多个竖直排列的分流部，分流部包括水平部和两个侧斜向部，水平部处于两个侧斜向部之间。

所述一个分流部的两个侧斜向部的同一侧的两端的相邻距离大于另一侧的两端的相邻距离，水平部处于两个侧斜向部的相邻距离小的一侧处，两个侧斜向部的相邻距离大的一侧处于流水进水方向。

所述安装底座上具有主竖直通孔，连接头的前端具有安装管部，安装管部处于主竖直通孔中，安装管部的外侧壁卡置在主竖直通孔的内侧壁上，连接通水管插套并卡置在安装管部中。

所述连接通水管的外侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有环形密封圈，环形密封圈夹持在连接通水管与安装管部的内侧壁之间。

所述连接头的下部连接部处于安装底座的下方。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它使得液体与中间换热盒体的壁面接触彻底，大大提高其换热和散热效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种高功率节能散热盒，包括安装底座10，所述安装底座10的顶面固定有竖直换热主板20，竖直换热主板20的壁面上固定有中间换热盒体30，中间换热盒体30的内腔体中设有多个竖直分隔条31，所有竖直分隔条31的顶面和底面固定在中间换热盒体30的内腔体的顶面和底面上，相邻的两个竖直分隔条31中的一个竖直分隔条31的前端与中间换热盒体30的内腔体的前部内侧壁之间具有流水通道1，另一个竖直分隔条31的后端与中间换热盒体30的内腔体的后部内侧壁之间具有流水通道1，所有的竖直分隔条31与中间换热盒体30的内腔体之间成型有S形流水通道2；

所述中间换热盒体30的内腔体的后壁板的左端和右端均成型有通水孔3，两个连接通水管32焊接固定在中间换热盒体30的后壁板的外侧壁上并与对应的通水孔3相通；

所述S形流水通道2的竖直通槽21中设有多个竖直排列的分流部4，分流部4包括水平部41和两个侧斜向部42，水平部41处于两个侧斜向部42之间。

进一步的说，所述一个分流部4的两个侧斜向部42的同一侧的两端的相邻距离大于另一侧的两端的相邻距离，水平部41处于两个侧斜向部42的相邻距离小的一侧处，两个侧斜向部42的相邻距离大的一侧处于流水进水方向。

进一步的说，所述安装底座10上具有主竖直通孔11，连接头12的前端具有安装管部121，安装管部121处于主竖直通孔11中，安装管部121的外侧壁卡置在主竖直通孔11的内侧壁上，连接通水管32插套并卡置在安装管部10中。

进一步的说，所述连接通水管32的外侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有环形密封圈5，环形密封圈5夹持在连接通水管32与安装管部121的内侧壁之间。

进一步的说，所述连接头12的下部连接部处于安装底座10的下方。

本实施例在使用时，将其浸入换热液体中或者是在竖直换热主板20上固定散热风机进行散热，需要散热或换热的液体由其中一个连接头12进入中间换热盒体30中通过分流部4将液体分散更加均匀并与中间换热盒体30接触面积大，大大提高其换热和散热效果，最后从另一个连接头12排出。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。