装炉机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及装炉机，用于对重型物件进行高度改变。

背景技术：

现有技术中，通过液压方式或者电动方式对产品举升，仅仅能够举升有限重量(例如100-500公斤)的产品，尤其对于机构的整体体积要求较小时，其举升重量更小，对于重量较重(1吨以上)的产品，其无法满足需求，因此，如何开发一款能够快速举升且载荷较大的机构，成为本发明人需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了装炉机。

本实用新型的技术方案如下：

装炉机，包括底架，在所述底架的中部连接有支撑座，所述支撑座上装有电机，所述支撑座的顶面固定有支撑架，所述支撑架距离所述底架顶面具有一定的高度；在所述支撑架的顶面装有伸缩机构，所述伸缩机构的与电机相连接，通过电机控制伸缩；还包括连接座，所述连接座位于所述底架的侧部，在所述连接座的侧部装有对称分布的定位板，在定位板上装有长轴，在所述底架的底部装有导槽，所述长轴的端部连接有一个凸轮，凸轮的另一端通过短轴连接有转轮，所述转轮定位于所述导槽内。

进一步地，在所述连接座的底部装有支架，所述支架上连接有轴，每个轴上连接有转轮。

作为优选，在所述支撑座上连接有第一连接板，在所述支撑架上连接有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过紧固件相连接。

作为优选，所述伸缩机构包括直线导轨，所述直线导轨的底端与所述支撑架相连接，直线导轨上的滑块与电机通过皮带相连接。

有益效果：本实用新型通过利用长轴带动凸轮进行转动，使支撑架等相对于底架发生高度变化，形成对产品高度的改变，采用该结构能够解决目前的承重问题，而且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的装炉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的长轴与凸轮的配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的装炉机与输送线配合的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、底架；2、支撑座；3、支撑架；4、第一连接板；5、伸缩机构；6、连接座；7、电机；8、定位板；9、转轮；10、长轴；11、短轴；12、凸轮；13、导槽；14、轨道；15、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

装炉机，包括底架1，所述底架1为一个矩形结构的框体，在所述底架1的中部连接有支撑座2，所述支撑座2通过紧固件与所述底架1相连接，通过所述底架1能够形成对所述支撑座2的稳定支撑。

在所述支撑座2的顶面连接有支撑架3，所述支撑座2的侧部装有第一连接板4，在所述支撑架3的对应位置装有第二连接板，所述第一连接板4与所述第二连接板通过紧固件相连接，使得所述支撑座2能够稳定的支撑所述支撑架3的同时，防止所述支撑架3在所述支撑座2的表面出现滑动现象。

通过利用所述支撑座2和所述支撑架3的配合，能够使所述支撑架3相对于所述底架1形成一定的高度，在方便机构布置的同时，能够提升产品15的高度。

在所述支撑架3的顶面装有伸缩机构5，所述伸缩机构5为直线导轨，其中所述直线导轨上的滑块与导轨相配合，滑块通过作用力能够沿着导轨进行滑动，将产品15放置在所述滑块上，在外部作用力的驱动下，能够沿着所述导轨行进，进而将产品15输送至需求的位置。

在所述支撑座2上装有电机7，所述电机7固定在所述支撑座2上，通过所述支撑架3能够形成对所述电机7的防护，所述电机7连接有减速机，所述减速机通过皮带与滑块相连接，在直线导轨上，通过利用电机7提供动力，能够带动滑块沿着所述导轨产生位移。

还包括连接座6，所述连接座6位于所述底架1的侧部，在所述连接座6的侧部装有对称分布的定位板8，所述定位板8上开设有孔，在孔内装有长轴10，长轴10的另一端与凸轮12相连接，在凸轮12上还设有另一通孔，该通孔与短轴11的左端相连接，短轴11的右端连接有转轮9，在所述底架1的底部具有一个C型结构的挡片，形成一个导槽13，所述转轮9位于所述导槽13内。

升降过程中，通过利用电机7等驱动设备能够带动所述长轴10进行转动，所述长轴10在转动的过程中，由于所述长轴10与所述凸轮12固定连接，能够带动所述凸轮12进行转动，从而使短轴11围绕着长轴10的中心进行转动，短轴11在运动过程中，能够使挡片、支撑架3等相对于底架1进行升降，从而使放置在伸缩机构5上的产品15进行升降。

当高度达到需求高度时，通过利用伸缩机构5能够将产品15移动至机构外部，从而使其脱离机构，将产品15输送至其他加工区域。

为了方便所述顶升机构与输送线配合，尤其是轨道14配合，在所述连接座6的底部装有支架，所述支架上连接有轴，每个轴上连接有转轮9，通过将转轮9嵌入至轨道14上，通过为转轮9提供驱动力，能够使转轮9发生滚动，沿着轨道14行进。

通过以上技术方案，本实用新型通过利用长轴带动凸轮进行转动，使支撑架等相对于底架发生高度变化，形成对产品高度的改变，采用该结构能够解决目前的承重问题，而且成本低；另外，需要说明的是，所述顶升机构连接结构稳定，空间布置合理，而且能够与输送线相配合，在输送线上灵活改变，特别适用于流水线作业。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。