本实用新型具体涉及一种茶渣处理装置，属于饮料加工出来领域。
背景技术：
目前，在速溶茶加工过程中，茶叶经萃取后会剩余大量的带有茶水的茶渣。通常情况下，这些茶渣需要企业及时清理、晒干后再加以利用。现在需要一种能够有效便捷地回收茶渣中剩余的茶水的装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够有效便捷地回收茶渣中剩余的茶水且茶渣不会黏在挤压板上的茶渣处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种茶渣处理装置，包括筒形外壳，所述外壳上表面的下面连有伸缩气缸，所述伸缩气缸的头部连有挤压板，所述挤压板上部设置有固定板，所述伸缩气缸的头部穿过所述固定板，固定板的下面连有若干个紧密设置的推杆，所述推杆穿过所述挤压板，所述推杆的长度大于所述挤压板的厚度，所述固定板的上部连有定位柱，所述定位柱的上端穿过所述外壳上表面，所述定位柱上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述外壳的下表面相连，另一端与所述固定板的上表面相连，所述外壳的侧面设置有若干个开口，所述外壳侧面的内表面连有滤水板，所述滤水板上垂直方向设置有若干个排水孔，所述滤水板位于所述挤压板的正下方，所述开口位于所述挤压板和滤水板之间，所述外壳的下部设置有排水口。
所述定位柱的个数为4个，沿着所述伸缩气缸周圈均匀分布。
所述滤水板与所述外壳的侧壁通过螺栓固定。
所述外壳的内壁的周圈开设有环形槽，所述环形槽位于所述滤水板下方，所述环形槽用于放置针板，所述针板的上表面设置有与所述排水孔一一对应的针杆，顶杆从下往上穿过所述外壳的下表面，所述顶杆的顶端与所述针板的下表面相连。
所述开口的个数为2个，沿着所述外壳的轴心对称分布。
所述滤水板的材质为不锈钢。
本实用新型提供的一种茶渣处理装置，当伸缩气缸带动挤压板向下运动到与滤水板接触时，此时茶渣受到挤压，能够将剩余的茶水挤出，通过外壳的下部的排水口排出，此时固定板的推杆的下端位于挤压板内，当伸缩气缸带动挤压板向上运动，在弹簧的弹力作用下，推杆的下端伸出挤压板，将黏在挤压板上的茶渣清除，使茶渣不会黏在挤压板上。
附图说明
图1是本实用新型一种茶渣处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种茶渣处理装置，包括筒形外壳1，外壳1上表面的下面连有伸缩气缸2，伸缩气缸2的头部连有挤压板4，挤压板4上部设置有固定板3，伸缩气缸2的头部穿过固定板3，固定板 3的下面连有若干个紧密设置的推杆31，推杆31穿过挤压板4，推杆31的长度大于挤压板4的厚度，固定板3的上部连有定位柱5，定位柱5的上端穿过外壳1上表面，定位柱5上套设有弹簧6，弹簧 6一端与外壳1的下表面相连，另一端与固定板3的上表面相连，外壳1的侧面设置有若干个开口11，外壳1侧面的内表面连有滤水板7，滤水板7上垂直方向设置有若干个排水孔71，滤水板7位于挤压板4 的正下方，开口11位于挤压板4和滤水板7之间，外壳1的下部设置有排水口。
定位柱5的个数为4个，沿着伸缩气缸2周圈均匀分布。
滤水板7与外壳1的侧壁通过螺栓固定。
外壳1的内壁的周圈开设有环形槽12，环形槽12位于滤水板7 下方，环形槽12用于放置针板8，针板8的上表面设置有与排水孔 71一一对应的针杆81，顶杆9从下往上穿过外壳1的下表面，顶杆 9的顶端与针板8的下表面相连。当滤水板7中排水孔71被茶渣堵塞时，可以向上移动顶杆9，通过针板8上的针杆81将排水孔71中的茶渣去除。
开口11的个数为2个，用于茶渣的加入和取出，沿着外壳1的轴心对称分布。
滤水板7的材质为不锈钢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。