本发明涉及一种混凝土砖及其制备方法，具体涉及利用废尼龙丝和废弃混凝土制备的砖及制备方法，属于废尼龙丝回收利用技术领域。
背景技术：
在工程塑料领域，作为塑料家庭的重要成员，尼龙以强度高、韧性强、耐老化、抗震、吸声、热稳定性好等优点独占鳌头。我国每年生产尼龙约8万吨，在其合成和抽丝加工过程中，约产生10％的废丝、短丝和杂屑等不合格品和下脚料。另外，各种尼龙工程制件在不同工业部门使用后被到处丢弃，造成浪费，污染、恶化环境。为此，废旧尼龙的回收与再生利用被提上日程。废旧尼龙纤维为尼龙纤维在加工与制品过程中的废料与下脚料，依然保有尼龙良好的物理力学性能与热稳定性，常作为增强剂用于橡胶、水泥制品。
城镇化是现代化的必由之路。在城镇化进程中，由于城市自身新陈代谢，产生大量的建筑垃圾。于是，废弃混凝土的回收与利用被提上日程。目前，废弃混凝土的利用方式大致可分为三个级别(1)初级处理：将废弃混凝土不加任何处理或稍加处理直接应用，比如一般性回填或者作为道路等结构的基础材料；(2)中级处理：废弃混凝土经简单破碎、筛分处理后作为集料，加入水泥、附加剂等掺合料与水搅拌振动成型制成混凝土多孔砖；(3)高级处理：将废弃混凝土经破碎、净化、筛分等过程获取大量骨料尺度的颗粒，然后将其部分或全部代替天然骨料配制而成再生骨料混凝土，可用于一般的混凝土结构。应该说，第三级别的利用方式，是当今研究的热点，也是今后长期一段时间内废弃混凝土再利用技术的发展趋势。
用纤维作外加剂以提高水泥混凝土性能近些年来已被成功应用。研究发现，粗纤维与细纤维相比具有以下优势：为增加纤维与混凝土的握裹力，提高纤维与基材的粘结强度，粗纤维表面经过异型轧制；直径一般为0.1～1.0mm，弹性模量比普通的单丝细纤维高，除了同细纤维一样具有阻裂作用外，还有微筋材的作用。
当前对于废旧尼龙丝增强再生混凝土与水泥制品的研究，起步晚，研究甚少。废尼龙丝与废弃混凝土复合再生产品的开发前景广阔。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种利用废尼龙丝和废弃混凝土制备的砖及制备方法，以解决现有技术存在的资源日益短缺、大量废弃物恶化生态环境的问题，推进废弃混凝土、废旧尼龙的回收与再生利用，达到以废改废、变废为宝，化害为利的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种利用废尼龙丝和废弃混凝土制备的砖，其原料由以下重量份的组分组成：
优选的，所述废尼龙丝为尼龙制品中产生的废丝、刷丝、毛丝或废尼龙质衣物织物丝。
优选的，所述废尼龙丝的长度为3mm-50mm。
优选的，所述废弃混凝土再生骨料为废弃混凝土经破碎、筛分、分级后的再生骨料。
优选的，所述废弃混凝土再生骨料的粒径为3.5mm-16mm。
优选的，所述砖为实心砖、多孔砖、小型砌块。
一种利用废尼龙丝和废弃混凝土制备的砖的制备方法，包括如下步骤：
(1)将废尼龙丝和废弃混凝土再生骨料充分拌合，得到废尼龙丝和再生骨料混合体；
(2)向步骤(1)得到的混合体中添加砂、配方量50％的水继续拌合，得到废尼龙丝、再生骨料和砂混合料；
(3)向步骤(2)得到的混合料中添加水泥继续拌合，得到废尼龙丝再生混凝土初料；
(4)向步骤(3)得到的初料中添加剩余的水和减水剂搅拌均匀，得到废尼龙丝再生混凝土；
(5)将步骤(4)得到的废尼龙丝再生混凝土装入砖模具中，振捣密实，养护成型。
有益效果：本发明的利用废尼龙丝和废弃混凝土复合生产混凝土砖及其制备方法，相对于现有技术，具有以下优点：
(1)废尼龙丝具有强度高、韧性强、易分散等优点，将其添加至废弃混凝土中，可使混凝土裂纹扩展的能量释放率减小，阻滞裂纹的扩展，真正起到加筋作用，提高了再生混凝土的抗折性能；
(2)促进高性能再生混凝土与水泥制品的研发，使混凝土与水泥制品走可持续发展道路，节约天然砂石骨料，保护山体免受过度开采，维护生态平衡，保护环境。
具体实施方式
下面通过几个实施例对本发明做进一步说明。
根据下述实施例，可以更好的理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
本实施例的砖的原料由以下重量份的组分组成：
其中，废尼龙丝为尼龙制品中产生的废丝、刷丝、毛丝或废尼龙质衣物织物丝，长度为3mm-50mm；废弃混凝土再生骨料为废弃混凝土经破碎、筛分、分级后的再生骨料，粒径为3.5mm-16mm。
本实施例中的砖采用实心砖，尺寸为200mm×100mm×60mm，制备步骤如下：
(1)将废尼龙丝和废弃混凝土再生骨料充分拌合，得到废尼龙丝和再生骨料混合体；
(2)向步骤(1)得到的混合体中添加砂、配方量50％的水继续拌合，得到废尼龙丝、再生骨料和砂混合料；
(3)向步骤(2)得到的混合料中添加水泥继续拌合，得到废尼龙丝再生混凝土初料；
(4)向步骤(3)得到的初料中添加剩余的水和减水剂搅拌均匀，得到废尼龙丝再生混凝土；
(5)将步骤(4)得到的废尼龙丝再生混凝土装入实心砖模具中，振捣密实，养护成型。
实施例2
本实施例的砖的原料由以下重量份的组分组成：
其中，废尼龙丝为尼龙制品中产生的废丝、刷丝、毛丝或废尼龙质衣物织物丝，长度为3mm-50mm；废弃混凝土再生骨料为废弃混凝土经破碎、筛分、分级后的再生骨料，粒径为3.5mm-16mm。
本实施例中的砖采用多孔砖，尺寸为240mm×115mm×90mm,孔洞率为35％，制备步骤如下：
(1)将废尼龙丝和废弃混凝土再生骨料充分拌合，得到废尼龙丝和再生骨料混合体；
(2)向步骤(1)得到的混合体中添加砂、配方量50％的水继续拌合，得到废尼龙丝、再生骨料和砂混合料；
(3)向步骤(2)得到的混合料中添加水泥继续拌合，得到废尼龙丝再生混凝土初料；
(4)向步骤(3)得到的初料中添加剩余的水和减水剂搅拌均匀，得到废尼龙丝再生混凝土；
(5)将步骤(4)得到的废尼龙丝再生混凝土装入多孔砖砖模具中，振捣密实，养护成型。
实施例3
本实施例的路面砖的原料由以下重量份的组分组成：
其中，废尼龙丝为尼龙制品中产生的废丝、刷丝、毛丝或废尼龙质衣物织物丝，长度为3mm-50mm；废弃混凝土再生骨料为废弃混凝土经破碎、筛分、分级后的再生骨料，粒径为3.5mm-16mm。
本实施例中的砖采用小型砌块，尺寸为390mm×120mm×90mm,空心率为30％，制备步骤如下：
(1)将废尼龙丝和废弃混凝土再生骨料充分拌合，得到废尼龙丝和再生骨料混合体；
(2)向步骤(1)得到的混合体中添加砂、配方量50％的水继续拌合，得到废尼龙丝、再生骨料和砂混合料；
(3)向步骤(2)得到的混合料中添加水泥继续拌合，得到废尼龙丝再生混凝土初料；
(4)向步骤(3)得到的初料中添加剩余的水和减水剂搅拌均匀，得到废尼龙丝再生混凝土；
(5)将步骤(4)得到的废尼龙丝再生混凝土装入小型砌块模具中，振捣密实，养护成型。
下面通过对比例，与上述实施例进行对比，来对本发明的技术效果进一步说明。
对比例
与实施例1相比，除了没有实施例1中的废尼龙丝和制备步骤(1)，本例与实施例1的其他原料成分及质量比例相同，制备步骤也与实施例1相同。
试验结果见下表1：
表1实施例1制备的砖与对比例制备的砖试验结果对比
试验结果显示：废尼龙丝再生混凝土砖的抗折、抗压强度较普通再生混凝土砖均有不同幅度的提高，其中抗折强度提高了近1.3倍，抗压强度提高了3.3％。表明废尼龙丝再生混凝土砖抗折性能卓越，抗压强度相当。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。