一种锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉改造技术领域，特别涉及一种锅炉。

背景技术：

锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在着各种各样的锅炉，有的使用燃气加热，有的使用固体燃料加热，锅炉一般包括有壳体、设于壳体内的燃烧室、储水室及烟气管，锅炉目前不仅在工业上大量使用，随着生活品质的提高，目前许多家庭也会使用锅炉用于采暖，特别是北方的冬天，应用较为普遍，目前锅炉大多使用添加煤块用作燃料，一些锅炉采用输送器自动添料，这种自动添料的锅炉存在的问题是，输料管置于炉排上方，自动将料添加在炉排上，容易造成燃料堆集，当燃料堆集在一起时，会造成燃料不能充分燃烧，而且燃料燃烧后，燃烧的灰会通过炉排上的缝隙自动排到排灰室，但一柴煤块内有许多例如石块等杂质，这些杂质不能燃烧，会卡在炉排上，长时间下来，也会造成燃料不能充分燃烧。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种方便排出大型残渣并能使燃料充分燃烧的锅炉。

本实用新型所采用的技术方案是：一种锅炉，包括有壳体、设于壳体内的燃烧室及储水室，所述的燃烧室设于壳体内部上方，所述的储水室设于燃烧室与壳体之间，所述的燃烧室的顶部设有烟囱管，壳体上部设有与储水室导通的注水管，所述的燃烧室内底部设有炉排，壳体一侧设有进料装置，该进料装置的出料端设于炉排上方，壳体底部设有排灰室，该排灰室处于炉排正下方，所述的燃烧室内底部两端侧壁上分别设有托盘支架，所述的炉排可拆卸的置于托盘支架上并可在托盘支架上滑动，所述的炉排包括呈矩形框体的底板及设于底板上方呈弧形的弧形板，弧形板上设有若干凸出于弧形板表面的弧形加强筋，所述的弧形板上设有若干燃烧孔，该燃烧孔与排灰室导通。

采用上述技术方案，进料装置直接将料进入到炉排上，由于炉排上方呈弧形板，当燃料落入弧形板上时，会顺着弧形板向下滑落，这样使得燃料不会堆集在一相地方，而且弧形板上设有凸出表面的弧形加强筋，在起到对弧形板结构加强的同时，还可以使燃料落在上面时，起到支撑作用，防止燃料将弧形板上的燃烧孔封堵，使得燃烧孔通风，保证燃料在炉排上通风充分燃烧，而炉掩可以沿着托盘支架滑动，当炉排上堆集有较大的残渣时，可以直接将炉排从托盘支架滑出，用于清理残渣，整体结构简单，方便适用，适用于家庭简易锅炉。

本实用新型进一步设置为：所述的托盘支架包括有一个与燃烧室侧壁固定的方形固定块及与方形固定块呈垂直的放置平台，该放置平台上设有与放置平台呈垂直的限位板，该限位板与放置平台形成放置槽，所述底板两端放置于放置槽内。

采用上述技术方案，呈框体的底板两端放置在放置槽内，这样设置简单方便，结构稳定。

本实用新型更进一步设转置为：所述的固定块、放置平台及限位板一体成型，并为铸铁材质。

采用上述技术方案，这样设置使得整个托盘支架结构简单，且生产生本低。

本实用新型更进一步设置为：所述的进料装置包括有料仓、与料仓连接的螺旋输送器及连接螺旋输送器的出料管，所述的壳体的一侧设有开口，出料管与螺旋输送器连接的另一端穿过开口进入燃烧室内并置于弧形板的正上方，所述的出料管朝向弧形板方向倾斜设置，所述的料仓底部设有置于地面的支架。

采用上述技术方案，煤块等燃料可以通过螺旋输送器自动进料，然后落入到弧形板正上方，整体结构简单，省去人工进料，节省人力。

本实用新型更进一步设置为：所述的壳体上与炉排的对应处设有进料门体，所述的底板朝向进料门体的一端上设有拉手，所述的壳体与排灰室的对应处设有排灰门体。

采用上述技术方案，进料门体使得锅炉可以自动进料，也可以人工进料，拉手设置后，当大块的残渣要清理时，可通过工具拉动拉手，将炉排从放置槽里拉出，用于清理残渣。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施列中炉排的剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种锅炉，包括有壳体1、设于壳体1内的燃烧室2及储水室3，所述的燃烧室2设于壳体1内部上方，所述的储水室3 设于燃烧室2与壳体1之间，所述的燃烧室2的顶部设有烟囱管4，壳体1上部设有与储水室3导通的注水管11，所述的燃烧室2内底部设有炉排5，壳体1 一侧设有进料装置6，该进料装置6的出料端设于炉排5上方，壳体1底部设有排灰室7，该排灰室7处于炉排5正下方，所述的燃烧室2内底部两端侧壁上分别设有托盘支架8，所述的炉排5可拆卸的置于托盘支架8上并可在托盘支架8 上滑动，所述的炉排5包括呈矩形框体的底板51及设于底板51上方呈弧形的弧形板52，弧形板52上设有若干凸出于弧形板52表面的弧形加强筋53，所述的弧形板52上设有若干燃烧孔54，该燃烧孔54与排灰室7导通，在上述方案中，进料装置6直接将料进入到炉排5上，由于炉排5上方呈弧形板52，当燃料落入弧形板52上时，会顺着弧形板52向下滑落，这样使得燃料不会堆集在一个地方，而且弧形板52上设有凸出表面的弧形加强筋53，在起到对弧形板52结构加强的同时，还可以使燃料落在上面时，起到支撑作用，防止燃料将弧形板52 上的燃烧孔54封堵，使得燃烧孔54通风，保证燃料在炉排上通风充分燃烧，而炉排5可以沿着托盘支架8滑动，当炉排5上堆集有不能燃烧较大的残渣时，可以直接将炉排5从托盘支架8滑出，用于清理残渣，整体结构简单，方便适用，适用于家庭简易锅炉。

在本实用新型实施例中，所述的托盘支架8包括有一个与燃烧室2侧壁固定的方形固定块81及与方形固定块81呈垂直的放置平台82，该放置平台82上设有与放置平台82呈垂直的限位板83，该限位板83与放置平台82形成放置槽84，所述底板51两端放置于放置槽84内，在上述方案中，呈框体的底板51两端放置在放置槽84内，这样使得底板51在外力的拉动作用下在放置槽84内滑动，这样设置简单方便，结构稳定。

在本实用新型实施例中，所述的固定块81、放置平台82及限位板83一体成型，并为铸铁材质，在上述方案中，这样设置使得整个托盘支架8结构简单，且生产生本低。

在本实用新型实施列中，所述的进料装置6包括有料仓61、与料仓61连接的螺旋输送器62及连接螺旋输送器62的出料管63，所述的壳体1的一侧设有开口，出料管63与螺旋输送器62连接的另一端穿过开口进入燃烧室2内并置于弧形板52的正上方，所述的出料管63朝向弧形板52方向倾斜设置，所述的料仓61底部设有置于地面的支架64，在上述方案中，煤块等燃料可以通过螺旋输送器自动进料，然后落入到弧形板52正上方，整体结构简单，省去人工进料，节省人力。

在本实用新型实施例中，所述的壳体1上与炉排5的对应处设有进料门体55，所述的底板51朝向进料门体55的一端上设有拉手56，所述的壳体1与排灰室7 的对应处设有排灰门体71，在上述方案中，进料门体55使得锅炉可以人工进料，将进料门体55打开，对燃烧室2进料，拉手56设置后，当大块的残渣要清理时，可将进料门体22打开，然后通过工具拉动拉手56，将炉排5从放置槽84里拉出，用于清理残渣。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。