壁挂式室内机及空调器的制作方法

文档序号:14036473阅读:132来源:国知局
壁挂式室内机及空调器的制作方法
本实用新型涉及空调器
技术领域
,特别涉及一种壁挂式室内机及空调器。
背景技术
:常规的壁挂式室内机其出风口设置在面板上,当壁挂式室内机送风时,是通过风轮将换热后的空气通过出风口吹出的。当用户处于该空调器送风范围内时,从空调器出风口吹出的气流,流速较快,会直接吹向用户。尤其在炎热的夏季,如果冷风长时间地直接吹在用户体表,容易导致人体不适,不利于用户身体健康,尤其对于老人、小孩等更容易引发感冒等疾病。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式室内机,旨在能够实现无风感出风,以避免出风气流直接吹向用户,进而提高所述壁挂式室内机的舒适度。为实现上述目的,本实用新型提出的一种壁挂式室内机及包括有所述壁挂式室内机的空调器,所述壁挂式室内机包括具有一出风口的壳体、第一挡风板及第二挡风板;所述第一挡风板可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口上端;所述第二挡风板可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口下端,所述第二挡风板与所述第一挡风板均贯设有散风孔。所述壁挂式室内机还包括安装于所述壳体内的第一驱动装置和第二驱动装置;所述第一驱动装置连接所述第一挡风板,用以驱动所述第一挡风板沿上下向移动而靠近或远离所述出风口;所述第二驱动装置连接所述第二挡风板,用以驱动所述第二挡风板沿上下向移动而靠近或远离所述出风口;且在所述第一挡风板和所述第二挡风板均转动至所述出风口时,所述第一挡风板和所述第二挡风板其中一者覆盖于另一者上。优选地,所述第一挡风板和所述第二挡风板其中一者完全覆盖于另一者上时,所述第一挡风板上的散风孔和所述第二挡风板上的散风孔呈相互错开设置。优选地,所述第一挡风板和所述第二挡风板上的散风孔均呈长条状设置;且所述第一挡风板和所述第二挡风板中,其中一者上的散风孔的延伸方向与另一者上的散风孔的延伸方向呈交叉状设置。优选地,所述第一挡风板和/或所述第二挡风板上的散风孔在其贯设方向上呈渐缩状设置。优选地,所述第一挡风板上的散风孔自所述第一挡风板的迎风面到其出风面的贯设方向,呈向上倾斜设置。优选地,所述第二挡风板上的散风孔自所述第二挡风板的迎风面到其出风面的贯设方向,呈向下倾斜设置。优选地,所述第一挡风板和所述第二挡风板上的散风孔的外端均自内向外呈弧形扩口状设置。优选地,所述第一挡风板和所述第二挡风板的板面均自上向下呈外凹的弧状设置。优选地,所述第一挡风板和所述第二挡风板所对应的弧度大小相当。优选地,所述壳体包括蜗壳,所述蜗壳具有与所述出风口连通的出风风道,所述出风风道内设有导流板,所述导流板与所述蜗壳转动连接。本实用新型的技术方案,通过所述壳体的出风口设置第一挡风板和第二挡风板,所述第二挡风板与所述第一挡风板均贯设有散风孔,且所述第一挡风板可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口上端,所述第二挡风板可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口下端;并通过所述第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动所述第一挡风板和所述第二挡风板移动,从而可在所述第一挡风板和/或第二挡风板的移动过程中,所述第一挡风板和所述第二挡风板逐渐层叠,其中,此两者未层叠的部分只形成一层挡风结构,对出风气流的打散较弱,故而无风感较弱;而此两者层叠的部形成形成双层挡风结构,对出风气流止挡作用较强,可增强无风感出风或者完全止挡出风。由此可见,所述壁挂式室内机可实现无风感出风,以避免出风气流直接吹向用户,提高所述壁挂式室内机的舒适度,且所述壁挂式室内机还可以调节所述出风口的大小,以改变出风区域。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型壁挂式室内机一实施例的部分结构示意图;图2为图1中壁挂式室内机的另一结构示意图;图3为图2中壁挂式室内机的正常出风模式的示意图;图4为图2中壁挂式室内机的出风模式之一的示意图;图5为图2中壁挂式室内机的出风模式之二的示意图;图6为图1中第一挡风板和第二挡风板上的散风孔交叉方式之一的结构示意图;图7为图1中第一挡风板和第二挡风板上的散风孔交叉方式之二的结构示意图。附图标号说明标号名称标号名称100壳体400蜗壳110面板410出风风道111进风口10第一挡风板200换热器20第二挡风板300风轮30导流板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“室外侧”、“室内侧”等的描述,则该“室外侧”、“室内侧”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“室外侧”、“室内侧”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种壁挂式室内机及包括有所述壁挂式室内机的空调器,所述壁挂式室内机能够实现无风感出风,以提高用户使用该壁挂式室内机的舒适度。请参阅图1至图3,本实用新型壁挂式室内机包括具有一出风口的壳体100、第一挡风板10及第二挡风板20;其中,第一挡风板10可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口上端;第二挡风板20可移动地安装于所述出风口下端,并位于所述出风口下端第二挡风板20与第一挡风板10均贯设有散风孔。所述壁挂式室内机还包括安装于壳体100内的第一驱动装置(未图示)和第二驱动装置(未图示),所述第一驱动装置连接第一挡风板10,用以驱动第一挡风板10沿上下向移动而靠近或远离所述出风口;所述第二驱动装置连接第二挡风板20,用以驱动第二挡风板20沿上下向移动而靠近或远离所述出风口。在第一挡风板10和第二挡风板20均转动至所述出风口时,第一挡风板10和第二挡风板20其中一者覆盖于另一者上。具体地,壳体100的顶部具有一进风口111,壳体100内部于所述进风口111的下侧依次设有换热器200及风轮300;壳体100包括面板110,所述出风口设于所述面板110的下端。所述空调室内机工作时,室内的气流自进风口111进入,经换热器200换热后,由风轮300驱动而流向出风口送出。在第一挡风板10和第二挡风板20均转动至所述出风口时,第一挡风板10盖合于所述出风口,第二挡风板20覆盖于第一挡风板10上;或者第二挡风板20盖合于所述出风口,第一挡风板10覆盖于第二挡风板20上。在以下实施例中,均以上述前一种覆盖方式为例进行解释说明。由于第一挡风板10和第二挡风板20上贯设有散风孔,当出风气流自第一挡风板10和/或第二挡风板20上的散风孔通过时,出风气流的风速减小,且出风气流被打散而变得柔和,使得吹向室内的出风气流风速较小且较为柔和,用户感受不到出风气流的流动,从而达到无风感出风效果。所述壁挂式室内机包括控制器(未图示),所述控制器可以控制所述第一驱动装置和第二驱动装置同步驱动第一挡风板10和第二挡风板20移动;所述控制器还可以控制所述第一驱动装置和第二驱动装置分别独立驱动第一挡风板10和第二挡风板20移动。本实用新型的技术方案,通过壳体100的出风口设置第一挡风板10和第二挡风板20,第二挡风板20与第一挡风板10均贯设有散风孔,且第一挡风板10可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口上端,第二挡风板20可移动地安装于所述出风口,并位于所述出风口下端;并通过所述第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一挡风板10和第二挡风板20移动,从而可在第一挡风板10和/或第二挡风板20的移动过程中,第一挡风板10和第二挡风板20逐渐层叠,其中,此两者未层叠的部分只形成一层挡风结构,对出风气流的打散较弱,故而无风感较弱;而此两者层叠的部形成形成双层挡风结构,对出风气流止挡作用较强,可增强无风感出风或者完全止挡出风。由此可见,所述壁挂式室内机可实现无风感出风,以避免出风气流直接吹向用户,提高所述壁挂式室内机的舒适度,且所述壁挂式室内机还可以调节所述出风口的大小,以改变出风区域。所述壁挂式室内机通过所述控制器控制第一挡风板10和第二挡风板20处于移动至不同的位置,可实现所述壁挂式室内机多种出风模式。请参阅图3,在此模式下,第一挡风板10移动至所述出风口上方,第二挡风板20移动至所述出风口下方。该模式为常规出风模式,出风气流可直接自所述出风口吹出,此模式适用于制冷/制热初期,用以实现快速制冷/制热。请参阅图4,在此模式下,第一挡风板10和第二挡风板20均移动至所述出风口,且第二挡风板20与第一挡风板10部分层叠。该模式为层次性无风感出风模式,此时,所述出风口上端偏向上无风感出风,所述出风口下端偏向下无风感出风,出风方向均不会吹向用户;第二挡风板20与第一挡风板10的层叠部分位于所述出风口中部,故所述出风口中部的止挡作用较强,可增强无风感出风或者完全止挡出风。由上述无风感出风模式可知,当所述壁挂式室内机通过所述控制器分别控制第一挡风板10和第二挡风板20独立移动时,通过控制第一挡风板10和第二挡风板20在不同的位置层叠,还可实现所述出风口另外一无风感出风模式:请参阅图5,在此模式下,第一挡风板10盖合于所述出风口,所述控制器控制第二挡风板20向上移动至部分与第一挡风板10层叠,此两者的层叠部分自所述出风口下端向上逐渐增大。故此无风感出风模式,所述出风口的出风面逐渐减小且升高,出风气流偏向上出风,且较为柔和。请参阅图2和图3,在本实施例中,第一挡风板10和第二挡风板20的移动方式,均可以转动、滑动或摆动。以第一挡风板10为例进行解释说明,第二挡风板20的安装方式则可参照第一挡风板10的移动方式进行设置:其中,第一挡风板10滑动安装于所述出风口上端,则相应地,所述面板110设有两个呈上下向延伸并沿所述出风口长度方向间隔排布的滑轨,第一挡风板10的迎风面设有与所述滑轨对应安装的滑杆。所述第一驱动装置包括第一电机及与所述第一电机连接的齿轮,第一挡风板10的滑杆上设有沿其长度方向延伸的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合,以通过所述第一电机驱动而带动第一挡风板10滑动。或者,第一挡风板10摆动安装于所述出风口上端,则相应地,所述第一驱动装置包括第一电机及与所述第一电机连接的摆臂支架,所述摆臂支架具有与第一挡风板10连接的两摆臂,通过所述第一电机驱动所述摆臂支架摆动,而带动第一挡风板10沿上下向摆动。为避免第一挡风板10和第二挡风板20的曲柄相互干涉,第一挡风板10和第二挡风板20上设有为所述摆臂让位的避让槽,或者第一挡风板10的长度小于第二挡风板20的长度,并将第一挡风板10的两曲柄分设于第一挡风板10的两端,且第二挡风板20的两摆臂分设于第二挡风板20的两端。请参阅图2和图3,在本实施例中,考虑到壳体100的外轮廓通呈弧状设置,以使得所述壁挂式室内机具备较好的整体外观。故为便于第一挡风板10和第二挡风板20沿在壳体100外侧上下移动,优选地,第一挡风板10和第二挡风板20的板面均自上向下呈外凹的弧状设置,以使得第一挡风板10和第二挡风板20能够顺沿壳体100的外侧上下移动,且第一挡风板10和第二挡风板20无论在移动过程中,能够较好地层叠配合。在本实施例中,基于上述实施例,为使得第一挡风板10和第二挡风板20能够具有较大的层叠面,第一挡风板10和第二挡风板20所对应的弧度大小相当。如此设置,可使得第一挡风板10和第二挡风板20的弧形面大小相当,从而此两者层叠时,可获得较大的层叠面。请参阅图2和图3,在本实施例中,为了在所述壁挂式室内机不工作时,第一挡风板10和第二挡风板20能够完全封闭所述出风口,以避免灰尘等异物进行壳体100内,故在第一挡风板10和第二挡风板20其中一者完全覆盖于另一者上时,第一挡风板10上的散风孔和第二挡风板20上的散风孔呈相互错开设置。具体地,在第一挡风板10和第二挡风板20均转动至所述出风口时,第一挡风板10盖合于所述出风口,第二挡风板20覆盖于第一挡风板10上,第一挡风板10上的散风孔与第二挡风板20上的散风孔呈相互错开设置,从而使得第一挡风板10和第二挡风板20配合完全封闭所述出风口。值得说明的是,第一挡风板10上的散风孔与第二挡风板20上的散风孔呈相互错开设置,是指所述第一挡风板10上的散风孔与第二挡风板20上的散风孔在出风方向上的投影完全错开,以确保外界环境中的灰尘等异物,难以通过第一挡风板10上和第二挡风板10上的散风孔而进入到壳体100内部。请参阅图4,在另一实施例中,为了加强所述壁挂式室内机的无风感出风效果,第一挡风板10和第二挡风板20上的散风孔均呈长条状设置;且第一挡风板10和第二挡风板20中,其中一者上的散风孔的延伸方向与另一者上的散风孔的延伸方向呈交叉状设置。所述交叉状设置方式有多种,具体没有限定。例如方式一:如图6所示,第一挡风板10上的多个散风孔沿所述出风口的长度方向延伸,并沿所述出风口的宽度方向均匀间隔排布;第二挡风板20上的多个散风孔沿所述出风口的宽度方向延伸,并沿所述出风口的长度方向均匀间隔排布。再例如方式二:如图7所示,第一挡风板10上的多个散风孔均朝向同一侧倾斜延伸,并沿所述出风口的长度方向均匀间隔排布;第二挡风板20上的多个散风孔的倾斜延伸方向与第一挡风板10上的散风孔的延伸方向呈交叉设置。上述两种交叉状设置方式,均可以在第一挡风板10和第二挡风板20层叠时,第一挡风板10上的散风孔和第二挡风板20上的散风孔相互交叉,如此可使得第一挡风板10和第二挡风板20的层叠位置对出风气流的打散作用较强,从而增强第一挡风板10和第二挡风板20对出风气流的散风效果,达到增强所述壁挂式室内机的无风感出风的效果的目的。在其他实施例中,第一挡风板10和/或第二挡风板20上的散风孔在其贯设方向上呈渐缩状设置,如此设置,可使得所述散风孔的内端孔径较大,有利于供较多的出风气流通过,以避免出风气流直接冲击第一挡风板10和/或第二挡风板20的迎风面而产生较大的噪声;所述散风孔的内端孔径较小,有利于减小出风气流的风速,加强无风感出风效果。当然,所述散风孔的形状并不局限于此,所述散风孔还可以是圆孔或者方孔。请参阅图4,基于上述任意一实施例,为便于顺利将出风气流导入第一挡风板10和第二挡风板20上的散风孔,第一挡风板10和第二挡风板20上的散风孔的内端均自内向外呈弧形渐缩状设置,以使得所述散风孔的内端形成弧形导向口,用以将部分出风气流导入所述散风孔。请继续参阅图4,进一步地,为便于将出风气流自所述散风孔向外导出,第一挡风板10和第二挡风板20上的散风孔的外端均自内向外呈弧形扩口状设置。如此设置,使得所述散风孔的外端形成弧形扩口,该弧形扩口一方面减小了气流流动的阻力,有利于将自所述散风孔通过的气流快速扩散出去;另一方面部分气流顺沿该弧形扩口扩散至第一挡风板10第二挡风板20的背风面,以均衡第一挡风板10两板面的温差,及均衡第二挡风板20的两板面上的温差,避免在第一挡风板10或第二挡风板20的背风面产生冷凝水。还请参阅图4,在此考虑到若所述散风孔垂直第一挡风板10的板面贯穿第二挡风板20,则出风气流自第一挡风板10上的散风孔通过后,立即在第一挡风板10的前侧扩散,其扩散范围较为狭窄。故在本实施例中,基于上述任意一实施例的基础上,第一挡风板10上的散风孔自第一挡风板10的迎风面到其出风面的贯设方向,呈向上倾斜设置。如此设置,使得出风气流自第一挡风板10上的散风孔通过后,顺沿第一挡风板10上的散风孔的贯设方向偏向上吹出,出风角度较广,且在出风气流向上流动的惯性作用下,向上吹出的距离较大,从而有利于增大第一挡风板10的无风感出风范围。同理,在此考虑到若所述散风孔垂直第二挡风板20的板面贯穿第二挡风板20,则出风气流自第二挡风板20上的散风孔通过后,立即在第二挡风板20的前侧扩散,其扩散范围较为狭窄。故在本实施例中,基于上述实施例的基础上,第二挡风板20上的散风孔自第二挡风板20的迎风面到其出风面的贯设方向,呈向下倾斜设置。如此设置,使得出风气流自第二挡风板20上的散风孔通过后,顺沿第二挡风板20上的散风孔的贯设方向偏向下吹出,出风角度较广,且在出风气流向下流动的惯性作用下,向下吹出的距离较大,从而有利于增大第一挡风板10的无风感出风范围。由此可见,将第一挡风板10上的散风孔自第一挡风板10的迎风面到其出风面的贯设方向,呈向上倾斜设置的同时,将第二挡风板20上的散风孔自第二挡风板20的迎风面到其出风面的贯设方向,呈向下倾斜设置,两者结合,可实现所述壁挂式室内机,可实现更广的无风感出风范围。请参参阅图5,在本实施例中,为了将所述风轮300驱动的出风气流有效引导到所述出风口,壳体100内设有蜗壳400,蜗壳400具有与所述出风口连通的出风风道410,蜗壳400于出风风道410内设有导流板30,导流板30与蜗壳400转动连接。导流板30的转动安装方式可以是枢接或者铰接均可,通过调节导流板30转过的角度,可调节自所述出风通道内通过的气流量,即所述出风口的出风量。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1