一种旋流异形风口的制作方法

文档序号:14628732发布日期:2018-06-08 18:26阅读:804来源:国知局
一种旋流异形风口的制作方法

本实用新型涉及中央空调风口领域,特别是涉及一种旋流异形风口。



背景技术:

空调风口作为空调系统的末端设备,其种类一般包括有常规条形风口、百叶风口和异形风口等。异形风口包括有一种旋流风口,旋流风口的出风槽径向排列,送风经出风槽导向后,形成沿切线方向的射流,整个风口的送风在多股射流作用下产生涡流,涡流中心形成负压区,引导室内空气与送风迅速混合,可用作大风量、大温差的送风口。

现有公告号为CN202545357U的中国专利,其公开了一种旋流风口,包括有筒体以及设置于筒体内的固定盘、活动盘,活动盘和固定盘同轴设置,且固定盘和活动盘上均设置有若干弧形导流片,活动盘同轴连接有转动轴,转动轴连接有用于驱动活动盘转动的电机。活动盘转动至其弧形导流片与固定盘弧形导流片重合,则送风距离最远,适用于冬季送风;活动盘转动直至其弧形导流片与固定盘弧形导流片形成一定间隔,则送风散布范围大,适用于夏季送风。

在实际使用过程中,空气中存在有灰尘颗粒,旋流风口在长期工作过程中,旋流风口的弧形导流片上容易沉积灰尘等污渍,灰尘长期沉积在弧形导流片上,会影响旋流风口的送风效果和室内空气质量。旋流风口的两组弧形导流片内外叠置,以及弧形导流片本身的结构特点,不易于使用者清洁弧形导流片,现有技术存在可改进之处。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供了一种旋流异形风口,通过转轴本体与用于固定导流板的可拆卸转轴可拆卸连接,便于使用者拆卸或安装,以达到便于清洗导流板的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋流异形风口,包括有壳体以及设置于壳体中心的中心转轴,所述中心转轴圆周方向均布有若干导流板,所述导流板包括有固定导流板和活动导流板,且所述固定导流板与活动导流板间隔设置,所述中心转轴包括有转轴本体以及与转轴本体同轴设置的可拆卸转轴,所述可拆卸转轴与转轴本体可拆卸连接,所述可拆卸转轴包括有用于设置固定导流板的固定转轴以及用于设置活动导流板的活动转轴,且所述固定转轴与活动转轴同轴设置。

通过采用上述技术方案,可拆卸转轴与转轴本体可拆卸连接,且固定导流板和活动导流板均设置在可拆卸转轴上,当需要对导流板进行清理时,将转轴本体与可拆卸转轴分离开来,以便于对导流板进行擦拭清洗,防止灰尘长期沉积在导流板上而影响导流板的导流效果和室内空气的质量。

本实用新型进一步设置为:所述转轴本体端面开设有安装孔,所述固定转轴端面设置有安装件,所述安装件为杆件,且所述安装件与安装孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案,固定转轴安装件与转轴本体安装孔螺纹配合,以实现固定转轴和转轴本体可拆卸连接的目的;且便于使用者安装和拆卸固定转轴。

本实用新型进一步设置为:所述固定转轴中心延伸设置有安装轴,所述活动转轴套设于安装轴外,且所述活动转轴与安装轴转动配合。

通过采用上述技术方案,实现活动转轴和安装轴的可拆卸连接,同时活动转轴和安装轴滑动配合,使用者可以对活动导流板和固定导流板之间的间距进行调节。

本实用新型进一步设置为:所述安装轴端部开设有限位孔,所述限位孔螺纹连接有用于限制活动转轴轴向运动的限位件。

通过采用上述技术方案,限位件起到限制活动转轴轴向移动的目的,防止活动转轴从安装轴上脱离。

本实用新型进一步设置为:所述限位件为圆台结构,所述圆台的倾斜面上开设有便于使用者安装限位件的斜纹。

通过采用上述技术方案,限位件设置为圆台结构,有利于提高整体外观的观赏性;同时,斜纹的设置起到使用者安装和拆卸限位件的目的

本实用新型进一步设置为:所述导流板包括有连接杆和扇叶,所述固定导流板连接杆一端固定连接于固定转轴,另一端可拆卸连接于壳体内壁。

通过采用上述技术方案,连接杆两端分别与固定转轴和壳体内壁相连接,起到稳固固定导流板的目的;同时,固定导流板与壳体内壁可拆卸连接,避免在拆卸固定转轴时,连接杆与壳体内壁发生结构干涉。

本实用新型进一步设置为:所述壳体内壁沿其圆周方向开设有若干放置槽,所述固定导流板连接杆与相对应的放置槽插接配合。

通过采用上述技术方案,连接杆与壳体内壁相连接的一端通过插接的方式实现可拆卸连接,连接方式简单,便于实施。

本实用新型进一步设置为:所述壳体内壁开设有限位滑槽,所述活动导流板的连接杆一端连接于活动转轴,另一端嵌设于限位滑槽并与其滑动配合。

通过采用上述技术方案,活动导流板连接杆与限位滑槽嵌设配合,起到进一步稳固活动导流板的目的,同时导流板连接杆可沿限位滑槽滑动,固定导流板与活动导流板之间的夹角可以调节。

本实用新型进一步设置为:所述壳体包括有上下分体设置的固定部和活动部,且所述固定部顶端开设有下限位槽,所述活动部底端开设有上限位槽,所述上限位槽与下限位槽构成限位滑槽。

通过采用上述技术方案,固定部与活动部可拆卸连接,上限位槽和下限位槽共同构成限位滑槽,防止在拆卸固定转轴和活动转轴时,连接杆与壳体发生结构干涉。

本实用新型进一步设置为:所述固定部顶端沿其圆周方向开设有安装槽,所述活动部底端沿其圆周方向设置有安装部,所述安装部与安装槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案,固定部与活动部通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接,便于使用者安装和拆卸,易于实施。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一:固定转轴、活动转轴与转轴本体的可拆卸连接,使用者可以将固定转轴和活动转轴拆卸下来,再对导流板进行清洗,便于使用者对导流板进行清洗,防止灰尘长期沉积在导流板上而对导流效果和室内空气质量产生影响;

其二:整体结构中,多采用螺纹连接,同时考虑到安装和拆卸时的便利性,整体结构简单,易于实施,便于安装和拆卸。

附图说明

图1是一种旋流异形风口的总体结构示意图;

图2是旋流异形风口的底部结构示意图;

图3是主要用于展示固定部和导流板连接关系的结构示意图;

图4是活动部的结构示意图;

图5是转轴本体和固定部的连接结构示意图;

图6是可拆卸转轴的底部结构示意图;

图7是可拆卸转轴的爆炸示意图。

附图标记:1、壳体;11、活动部;111、安装部;12、固定部;121、安装槽;13、限位滑槽;131、下限位槽;132、上限位槽;14、放置槽;2、中心转轴;21、转轴本体;211、安装孔;22、可拆卸转轴;221、固定转轴;2211、安装件;2212、安装轴;222、活动转轴;2221、限位孔;23、固定杆件;3、导流板;31、固定导流板;32、活动导流板;33、扇叶;34、连接杆;4、限位件;41、螺纹杆;5、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种旋流异形风口,包括有壳体1以及设置在壳体1内部的中心转轴2,壳体1为圆环状结构,中心转轴2沿壳体1轴线设置。中心转轴2与壳体1之间设置有导流板3,结合图2所示,导流板3包括有固定导流板31和活动导流板32,且固定导流板31和活动导流板32间隔设置;导流板3与中心转轴2、壳体1分体设置,即使用者可以拆卸导流板3,以便于对导流板3进行清理作业,防止灰尘等长期沉积在导流板3上。

如图3所示,上述导流板3均包括有用于导流的扇叶33以及用于固定扇叶33的连接杆34,结合图1所示,上述固定导流板31的连接杆34一端固定连接于中心转轴2外壁,另一端可拆卸连接于壳体1内壁;上述活动导流板32的连接杆34一端固定连接于中心转轴2外壁,另一端可拆卸连接于壳体1内壁上,既实现可拆卸连接的目的,又起到稳固导流板3的作用。

如图1所示,上述壳体1内壁同轴开设有用于稳固导流板3的限位滑槽13,限位滑槽13沿壳体1内壁圆周方向设置,且限位滑槽13为环状凹槽。活动导流板32的连接杆34连接于壳体1内壁的一端嵌设于限位滑槽13内并与其滑动配合;上述固定导流板31的连接杆34连接于壳体1内壁的一端设置于固定部12的内壁上。

如图1所示,为实现导流板3与壳体1内壁的可拆卸连接的目的,上述壳体1包括有上下分体设置的活动部11和固定部12,结合图3所示,上述固定部12底端内壁沿其圆周方向开设有下限位槽131,下限位槽131为圆环状凹槽;结合图4所示,上述活动部11顶端内壁沿其圆周方向开设有上限位槽132,上限位槽132为圆环状凹槽,上限位槽132和下限位槽131构成限位滑槽13;

如图3所示,上述固定部12内壁上开设有用于放置固定导流板31连接杆34端部的放置槽14,放置槽14竖直设置,且放置槽14一端连通于限位滑槽13,另一端向下延伸开设。当使用者对固定部12与活动部11进行分离时,连接杆34不会与壳体1发生结构干涉。

如图3所示,上述固定部12端面上开设有安装槽121,安装槽121为环状凹槽;结合图4所示,上述活动部11与固定部12相连接的端面上设置有与安装槽121螺纹配合的安装部111,安装部111为环状凸起,以实现固定部12与活动部11的可拆卸连接。

如图3所示,上述中心转轴2包括有转轴本体21以及与转轴本体21可拆卸连接的可拆卸转轴22,结合图6所示,可拆卸转轴22包括有用于设置固定导流板31的固定转轴221以及用于设置活动导流板32的活动转轴222。结合图5所示,上述转轴本体21固定设置,上述可拆卸转轴22与转轴本体21通过螺纹连接实现可拆卸连接。

如图7所示,上述固定转轴221一端面中心位置沿其轴线方向延伸设置有安装件2211,结合图5所示,上述转轴本体21与固定转轴221相连接的一端开设有与安装件2211相配合使用的安装孔211;上述安装件2211为杆件,安装件2211与安装孔211螺纹配合,以达到固定转轴221与转轴本体21的可拆卸连接的目的。

如图7所示,上述活动转轴222与固定转轴221同轴设置,且固定转轴221远离转轴本体21的端面上同轴延伸设置有安装轴2212。结合图1和图6所示,上述活动转轴222套设于安装轴2212外并与其转动配合,以实现调节固定导流板31与活动导流板32之间夹角的目的,同时使用者可将活动转轴222与固定转轴221分离,以便于分别对固定导流板31和活动导流板32进行擦拭清洗。

如图7所示,为了限制活动转轴222的轴向运动,以防止活动转轴222从安装轴2212上脱离,上述安装轴2212端部同轴开设有限位孔2221,上述限位孔2221内螺纹连接有限位件4,上述活动转轴222设置于固定转轴221和限位件4之间并与两者转动配合。上述限位件4为圆台结构,限位件4面积较大的一端同轴延伸设置有螺纹杆41,螺纹杆41与限位孔2221螺纹连接,且限位件4的倾斜面上开设有斜纹,以达到便于使用者拆卸的目的。

如图2所示,上述壳体1与送风口通过螺丝固定连接,且壳体1内壁上设置有过滤网5,过滤网5对送风口送出的空气进行过滤。结合图5所示,上述转轴本体21与固定部12内壁之间连接有固定杆件23,固定杆件23沿转轴本体21圆周方向均布于转轴本体21外壁,固定杆件23一端连接于转轴本体21,另一端连接于固定部12内壁。

下面结合具体动作:

当需要对导流板3进行擦拭清理时,先将壳体1的活动部11与固定部12相分离,在对限位件4进行拆卸,将活动转轴222拆卸下来,再将固定转轴221拆卸下来,以便对固定导流板31和活动导流板32进行清理擦拭;当清理完成时,将固定转轴221、活动转轴222和限位件4进行安装,再对活动部11进行安装,从而完成整个拆卸安装过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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