一种散热片的制作方法

本实用新型涉及散热装置领域，特别是涉及一种散热片。

背景技术：

现有的散热片通常包括一底板以及设在底板上间隔排列的散热鳍片，散热鳍片为平面形状，由于平面形状的面积比较小而使得散热效果不好。虽有将平面状的散热鳍片改为波浪状，增加了散热面积使得散热效果增强，但是这种散热鳍片的排列方式依然使得冷却水或者冷却风不能够充分流动而造成紊流效果不好从而造成散热效果不够好，因为散热鳍片间隔排列的方式使得冷却水或者冷却风只能往散热鳍片之间的散热通道流动，不能向周围的散热鳍片流动从而不能更加充分和快速地散热。

因而，现有的散热片依然存在散热效果不理想和散热效率不高的问题。

技术实现要素：

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种散热片，在保证散热鳍片有足够大面积的前提下，散热鳍片合理分布，能提高冷却水或冷却风在散热片中的紊流效果从而使得散热片的散热效率更高、散热效果更好。

本实用新型所采取的技术方案是：一种散热片，包括一底座；所述底座上设有一列以上散热鳍片组；所述散热鳍片组包括一个以上散热鳍片，以使散热鳍片间形成散热通道；单数列散热鳍片组的散热鳍片和复数列散热鳍片组的散热鳍片相互错位排列，以提高冷却水或冷却风的紊流效果。

在上述技术方案中，所述散热鳍片为波浪形，以增大散热面积。

在上述技术方案中，所述的每列散热鳍片组的散热鳍片平行排列。

在上述技术方案中，所述单数列散热鳍片组的散热鳍片和复数列散热鳍片组的散热鳍片相互平行。

在上述技术方案中，所述的每列散热鳍片组的相邻的散热鳍片相互对称；也可以是，所述的单数列散热鳍片组的散热鳍片平行排列；所述的复数列散热鳍片组的相邻的散热鳍片相互对称。

在上述技术方案中，所述的散热鳍片垂直底座。

在上述技术方案中，该种散热片是一体成型；也可以是，所述的底座上设有可匹配插入散热鳍片的凹槽；所述散热鳍片嵌入凹槽中，以使散热鳍片紧固在底座上。

本实用新型的有益效果是：除了波浪形的散热鳍片能增加散热面积外，单复数列的散热鳍片组的散热鳍片相互错位排列，通过这样的布局，提高了紊流效果从而使得散热效果更好和散热效率更高，即，冷却水或冷却风能更充分更好地在散热鳍片间流动同时也提高冷却水或冷却风与散热鳍片表面的摩擦使得散热鳍片上的热量更好地传导到冷却水或冷却风中，因而散热效果更好、散热更高效。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的一种散热片的立体结构图；

图2是本实用新型的实施例一的一种散热片的主视图；

图3是图2中A部分的局部放大视图；

图4是本实用新型的实施例二的一种散热片的主视图；

图5是本实用新型的实施例三的一种散热片的主视图；

图6是本实用新型的实施例四的一种散热片的主视图；

图7是本实用新型的实施例五的底座上的凹槽的立体结构图。

附图标记为：1、底座；2、散热鳍片组；3、散热鳍片；4、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

一种散热片，包括一底座1；底座1上设有9列等间隔排列的散热鳍片组2，以在散热鳍片组2之间形成散热通道；每列的散热鳍片组2包括一个以上等间隔且平行排列的波浪形的散热鳍片3，以在散热鳍片3间形成散热通道；单数列散热鳍片组2的散热鳍片3和复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在横向上相互错位排列且相互平行，即，单数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上成矩阵排列，复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上也成矩阵排列。通过这种方式布局的散热鳍片3，当冷却水或冷却风从横向上进入该种散热片时流动更加充分、迅速，提高了紊流效果并且增加了紊流效应，即增加了冷却水或冷却风与散热鳍片3间的摩擦从而使得散热效果更好和散热效率更高。

散热鳍片3垂直底座1；该种散热片是一体成型的，即，底座1和底座1上的散热鳍片3是一体的，散热鳍片3是经过加工底座1直接形成的。

实施例二：

一种散热片，包括一底座1；底座1上设有9列等间隔排列的散热鳍片组2，以在散热鳍片组2之间形成散热通道；每列的散热鳍片组2包括一个以上等间隔且平行排列的波浪形的散热鳍片3，以在散热鳍片3间形成散热通道；单数列散热鳍片组2的散热鳍片3和复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在横向上相互错位排列且单数列散热鳍片组2的散热鳍片3围绕自身中心旋转180度后就和复数列散热鳍片组2的散热鳍片3相互平行，即，单数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上成矩阵排列，复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上也成矩阵排列。通过这种方式布局的散热鳍片3，当冷却水或冷却风从横向上进入该种散热片时流动更加充分、迅速，提高了紊流效果并且增加了紊流效应，即增加了冷却水或冷却风与散热鳍片3间的摩擦从而使得散热效果更好和散热效率更高。

散热鳍片3垂直底座1；该种散热片是一体成型的，即，底座1和底座1上的散热鳍片3是一体的，散热鳍片3是经过加工底座1直接形成的。

实施例三：

一种散热片，包括一底座1；底座1上设有9列等间隔排列的散热鳍片组2，以在散热鳍片组2之间形成散热通道；每列的散热鳍片组2包括一个以上间隔排列的波浪形的散热鳍片3，以在散热鳍片3间形成散热通道；单数列散热鳍片组2的散热鳍片3和复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在横向上相互错位排列；每列散热鳍片组2的相邻的散热鳍片3相互对称；即，单数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上成矩阵排列，复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上也成矩阵排列。通过这种方式布局的散热鳍片3，当冷却水或冷却风从横向上进入该种散热片时流动更加充分、迅速，提高了紊流效果并且增加了紊流效应，即增加了冷却水或冷却风与散热鳍片3间的摩擦从而使得散热效果更好和散热效率更高。

散热鳍片3垂直底座1；该种散热片是一体成型的，即，底座1和底座1上的散热鳍片3是一体的，散热鳍片3是经过加工底座1直接形成的。

实施例四：

一种散热片，包括一底座1；底座1上设有9列等间隔排列的散热鳍片组2，以在散热鳍片组2之间形成散热通道；每列的散热鳍片组2包括一个以上间隔排列的波浪形的散热鳍片3，以在散热鳍片3间形成散热通道；单数列散热鳍片组2的散热鳍片3和复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在横向上相互错位排列；单数列散热鳍片组2的散热鳍片3平行排列而复数列散热鳍片组2的相邻的散热鳍片3相互对称；即，单数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上成矩阵排列，复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上也成矩阵排列。通过这种方式布局的散热鳍片3，当冷却水或冷却风从横向上进入该种散热片时流动更加充分、迅速，提高了紊流效果并且增加了紊流效应，即增加了冷却水或冷却风与散热鳍片3间的摩擦从而使得散热效果更好和散热效率更高。

散热鳍片3垂直底座1；该种散热片是一体成型的，即，底座1和底座1上的散热鳍片3是一体的，散热鳍片3是经过加工底座1直接形成的。

实施例五：

一种散热片，包括一底座1；底座1上设有9列等间隔排列的散热鳍片组2，以在散热鳍片组2之间形成散热通道；每列的散热鳍片组2包括一个以上等间隔且平行排列的波浪形的散热鳍片3，以在散热鳍片3间形成散热通道；单数列散热鳍片组2的散热鳍片3和复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在横向上相互错位排列且相互平行，即，单数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上成矩阵排列，复数列散热鳍片组2的散热鳍片3在底座1上也成矩阵排列。通过这种方式布局的散热鳍片3，当冷却水或冷却风从横向上进入该种散热片时流动更加充分、迅速，提高了紊流效果并且增加了紊流效应，即增加了冷却水或冷却风与散热鳍片3间的摩擦从而使得散热效果更好和散热效率更高。

底座1上设有凹槽4，凹槽4和散热鳍片3吻合对应以可匹配插入散热鳍片3；散热鳍片3嵌套入凹槽4中，散热鳍片3和凹槽4是过盈配合，以使散热鳍片3紧固在底座1上且散热鳍片3垂直底座1。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。