双流程高效率电磁感应加热器的制作方法

本实用新型涉及一种煤改电采暖装置，具体是一种双流程高效率电磁感应加热器。

背景技术：

目前，传统的采暖基本上都是使用燃煤锅炉，但随着燃煤污染的日益严重，环保的要求越来越严格，煤改电的呼声也就越来越高了，随之而出了各种各样的煤改电装置，其中，有一种电磁感应加热器的煤改电装置使用效果较好，品种也较多，但其存在的一个最大的缺点就是热效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有电磁感应加热器热效率低的问题，而提供一种双流程高效率电磁感应加热器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种双流程高效率电磁感应加热器，包括绝缘管和金属管加热体，绝缘管的顶部和底部封闭，绝缘管的外壁上沿其轴向缠绕有电磁感应线圈；金属管加热体套装于绝缘管内，二者同轴设置；金属管加热体的底部管口密封固定于绝缘管的管底上，金属管加热体的顶部管口与绝缘管的管顶之间以及金属管加热体的外壁与绝缘管的内壁之间留有间隙空间；绝缘管的管底上设有进水口和出水口，其中，进水口与金属管加热体和绝缘管之间的间隙空间相通，出水口与金属管加热体的管内空间相通。

本实用新型加热器的工作过程为：电磁感应线圈将金属管加热体加热，低温水从进水口进入，先是进至金属管加热体外壁和绝缘管内壁之间的间隙空间内，通过金属管加热体外壁吸收热量，然后再通过金属管加热体顶部管口和绝缘管管顶之间的间隙空间进入到金属管加热体的管内空间内，通过金属管加热体内壁的二次吸收热量，最后从出水口流出，从而实现了双流程吸热过程，大幅度提高了热效率。

作为优选的技术方案，所述的电磁感应线圈与变频控制单元连接。变频控制单元又称电磁加热控制器，变频控制单元将50HZ频率交流电变到20KHZ--40KHZ，通过电磁感应线圈产生高频交变磁场，金属管加热体切割交变磁场产生交变电流即涡流，蜗流使金属管加热体的铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞产生热能，利用其所产生的热量加热循环水，实现供暖。

本实用新型加热器设计科学、结构简单、成本低廉、使用方便，设置有双流程吸热过程，大幅度提高了传热效率。本实用新型产品经研制生产，投放市场以来，深受用户好评。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实际产品的结构示意图。

图中：1-绝缘管、2-金属管加热体、3-电磁感应线圈、4-进水口、5-出水口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1或图2所示，一种双流程高效率电磁感应加热器，包括绝缘管1和金属管加热体2，绝缘管1的顶部和底部封闭，绝缘管1的外壁上沿其轴向缠绕有电磁感应线圈3；金属管加热体2套装于绝缘管1内，二者同轴设置；金属管加热体2的底部管口密封固定于绝缘管1的管底上，金属管加热体2的顶部管口与绝缘管1的管顶之间以及金属管加热体2的外壁与绝缘管1的内壁之间留有间隙空间；绝缘管1的管底上设有进水口4和出水口5，其中，进水口4与金属管加热体2和绝缘管1之间的间隙空间相通，出水口5与金属管加热体2的管内空间相通。

作为优选的技术方案，所述的电磁感应线圈3与变频控制单元6连接。

实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。