燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其是涉及一种燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器大体分两种结构：一种是用水气联动阀来控制水路和气路的，俗称普通强排机；一种是用水流量传感器和燃气比例阀控制水路和气路的，俗称恒温机。目前，相关标准(GB6932-2015)要求普通强排机增加稳压功能。针对这一要求，各大厂家在原有水气联动阀的基础上增加稳压器，确保前压(进入稳压器之前的燃气压力)变化时后压(经过稳压器之后的燃气压力)在国标规定的范围内波动，减少燃气热水器受供气压力的影响，提高燃气热水器的安全与舒适性。

目前，普通强排机水气联动阀所采用的稳压器主要是通过机械装置来进行稳压，受各方面条件的影响，容易失效。稳压器失效后，燃气经过稳压器之后的二次压力增大，易出现燃烧黄焰、积碳等现象。特别是单位时间内参与燃烧的燃气量暴增，易导致热交换器的损坏，影响燃气热水器使用寿命。而单位时间内被加热的水流量是不变的，导致被加热的水吸收过多的热量而温度上升太多，容易造成消费者烫伤，影响消费者的正常使用。并且，目前的普通强排机结构都比较简单，没用相应的保护功能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器，其在稳压器失效时，可以使热水器停止工作，提高燃气热水器的安全性能，延长燃气热水器使用寿命。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器，包括水气联动阀、燃烧器、热交换器、排烟机构、温度传感器以及主控制器，所述水气联动阀设有进气嘴、稳压器、截止阀和进水嘴，所述进气嘴通过所述稳压器与所述燃烧器连通，所述截止阀设于所述进气嘴与所述燃烧器之间，所述水气联动阀的出水口与所述热交换器连通，所述排烟机构和所述燃烧器分别位于所述热交换器的上下两侧，所述温度传感器用于检测排烟通道内的烟气温度且设于热交换器和/或所述排烟机构上，所述温度传感器与所述截止阀均与所述主控制器电性连接，所述主控制器根据所述温度传感器所检测到的温度信息来控制所述截止阀的开和关。

本实用新型实施例所述的燃气热水器与背景技术相比所产生的有益效果为：所述燃气热水器的热交换器和/或排烟机构上设有温度传感器，温度传感器用于检测烟气温度，当检测到的烟气温度达到温度设定值时，主控制器可控制关闭截止阀，停止燃气供应，进而停止燃烧，热气热水器停止工作。因此当稳压器失效、单位时间内参与燃烧的燃气量暴增时，主控制器根据温度传感器检测到的较高的烟气温度信息即可控制停止燃烧，防止热水器损坏，对热水器起到很好的保护作用。并且也可避免出现洗浴用水过热引起的烫伤问题，提升热水器的安全性能。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述排烟机构包括与所述热交换器对接的集烟罩，所述温度传感器设于所述集烟罩的内壁上。集烟罩属于罩壳式结构，其上易于加工制作出安装温度传感器的安装位。并且在集烟罩的内壁上设置温度传感器可以有效地测定排烟通道上的烟气温度，测量精度较高，也不易受水汽影响正常工作。

在其中一个实施例中，所述排烟机构包括风机，所述风机与所述主控制器电性连接，在有水流量进入所述水气联动阀时，所述主控制器用于控制所述风机启动。由此可知，热水器进水和风机启动基本同时进行。而又由于热水器的工作过程一般是通气、通水后再点火，在通水时风机也启动，因而风机启动在点火燃烧之前，可以将热水器内的残余烟气预先清空，同时在燃烧的过程中持续排出烟气，保证热水器使用安全。另一方面风机在点火燃烧之前启动也达到了防堵检测的要求，即在点火燃烧前检测排烟通道是否堵死，当堵死的话，风机无法将烟道内残余烟气排出，主控制器接收到无烟气排出信号时，则可停止供气、供水从而停止工作，并发出警报信息。

在其中一个实施例中，所述温度传感器设于所述风机上。

在其中一个实施例中，所述温度传感器通过紧固件或卡扣件固定于所述热交换器和/或所述排烟机构，固定方式简单可靠，易于安装，同时也易于拆卸更换或维修。

在其中一个实施例中，所述水气联动阀的出水口通过进水管与所述热交换器连通，所述水气联动阀的出气口通过喷气管与所述燃烧器连通。

在其中一个实施例中，还包括外壳，所述外壳上设有出水嘴，所述热交换器通过出水管与所述出水嘴连通。

在其中一个实施例中，所述截止阀为电磁阀，电磁阀控制精度高，可靠性和灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的燃气热水器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的燃气热水器在稳压器正常情况下的运行流程图；

图3为本实用新型实施例所述的燃气热水器在稳压器失效情况下的运行流程图。

附图标记说明：

100、外壳，110、出水嘴，200、水气联动阀，210、进气嘴，220、进水嘴，230、截止阀，300、燃烧器，400、热交换器，500、排烟机构，510、集烟罩，520、风机，521、风机主体，522、排烟接头，600、温度传感器，700、主控制器，810、进水管，820、出水管，830、喷气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。

如图1所示，本实用新型所述的燃气热水器，包括水气联动阀200、燃烧器300、热交换器400、排烟机构500、温度传感器600以及主控制器700。所述水气联动阀200设有进气嘴210、稳压器(附图未示出)、截止阀230和进水嘴220。所述进气嘴210通过所述稳压器与所述燃烧器300连通。所述截止阀230设于所述进气嘴210与所述燃烧器300之间，一般截止阀230可设于进气嘴210处，也可设于进气嘴210和燃烧器300之间通气管路上的任一位置，目的是实现对燃烧器300进气或停止进气的控制。所述水气联动阀200的出水口与所述热交换器400连通，也即从进水嘴220进水，经过水气联动阀200后进入热交换器400。所述排烟机构500和所述燃烧器300分别位于所述热交换器400的上下两侧。所述温度传感器600用于检测烟气温度且设于热交换器400和/或所述排烟机构500上。所述温度传感器600与所述截止阀230均与所述主控制器700电性连接，所述主控制器700根据所述温度传感器600所检测到的温度信息来控制所述截止阀230的开和关。

下面对本实用新型实施例所述的燃气热水器的工作原理进行详细说明：当稳压器正常工作、燃气热水器后压稳定时，热水器处于正常燃烧与换热状态，燃气热水器将换热好的、正常洗浴温度范围内的热水提供给用户洗浴。当稳压器失效燃气直通时，后压大于理论设计后压值，后压接近燃气前压值，此时燃气与空气配比偏离理论设计值，燃气燃烧不充分，出现黄焰、CO超标现象。同时由于后压值增大，燃气通道中燃气燃烧产生的烟气温度会急剧升高，温度传感器600检测到达到或超过温度设定值的烟气温度，主控制器700再控制截止阀230关闭，切断进气嘴210处的燃气，热水器便停止工作。可以防止热水器损坏，对热水器起到很好的保护作用。并且也可避免出现洗浴用水过热引起的烫伤问题，提升热水器的安全性能。

需要说明的是，温度传感器600可根据实际检测需要选择相应的规格，如180℃、200℃等。从而保证温度传感器600工作过程中具有稳定的性能以及高的检测精度，而不会受环境温度的影响。本实用新型也可根据实际需要选择烟气传感器来代替温度传感器600，但是因为烟气传感器一般是半导体传感器，其容易受环境湿度和温度影响，尤其是当烟气达到一定温度时，其稳定性大受影响，容易失效。一旦烟气传感器失效，则难以解决本申请所述的稳压器失效的问题。

在本实施例中，所述排烟机构500包括与所述热交换器400对接的集烟罩510和设于所述集烟罩510出风口的风机520。所述风机520包括风机主体521和排烟接头522，排烟接头522设于风机主体521的排风口处。可选地，所述温度传感器600设于所述集烟罩510的内壁上。集烟罩510属于罩壳式结构，其上易于加工制作出安装温度传感器600的安装位。并且在集烟罩510的内壁上设置温度传感器600可以有效地测定排烟通道上的烟气温度，测量精度较高，也不易受水汽影响正常工作。需要说明的是，所述温度传感器600也可设于所述热交换器400或所述风机520上，或者热交换器400、集烟罩510以及风机520上均设置所述温度传感器600，一般来说，仅需要在其中之一设置即可。并且所述温度传感器600可设于所述风机主体521上，也可设于所述排烟接头522上。

进一步地，所述温度传感器600通过紧固件(螺钉或螺栓等)或卡扣件固定于所述热交换器400和/或所述排烟机构500，固定方式简单可靠，易于安装，同时也易于拆卸更换或维修。所述温度传感器600通过导线与所述主控制器700电性连接。

在本实施例中，所述风机520与所述主控制器700电性连接。在有水流量进入所述水气联动阀200时，所述主控制器700用于控制所述风机520启动。由此可知，热水器进水和风机520启动基本同时进行。而又由于热水器的工作过程一般是通气、通水后再点火，在通水时风机520也启动，因而风机520启动在点火燃烧之前，可以将热水器内的残余烟气预先清空，同时在燃烧的过程中持续排出烟气，保证热水器使用安全。另一方面风机520在点火燃烧之前启动也达到了防堵检测的要求，即在点火燃烧前检测排烟通道是否堵死，当堵死的话，风机520无法将烟道内残余烟气排出，主控制器700接收到无烟气排出信号时，则可停止供气、供水从而停止工作，并发出警报信息。

本实用新型实施例还可包括温控器(附图未示出)，所述温度传感器600通过所述温控器与所述主控制器700电性连接。温度传感器600将检测到的烟气温度信息传递至温控器，温控器将所检测到的实时烟气温度信息与温度设定值进行比对，并确定是否将反馈信号发送至所述主控制器700，所述主控制器700根据有无反馈信号接收来控制所述截止阀230是否关闭。例如，当实时烟气温度信息大于或等于温度设定值时，温控器则将反馈信号发给主控制器700，主控制器700则控制截止阀230关闭；当实时烟气温度信息小于温度设定值时，则温控器不给主控制器700发送反馈信号，主控制器700不动作，截止阀230保持打开状态。需要说明的是，本实用新型也可省去所述温控器，直接通过主控制器700来接收所述温度传感器600发出的烟气温度信号，并与其内预存的温度设定值进行比对，之后根据比对结果来控制截止阀230的动作。还需要说明的是，对于所述燃气热水器的控制方式有多种，其内的程序可根据实际需要进行设定。

可选地，所述截止阀230为电磁阀，电磁阀通过导线与所述主控制器700电性连接。电磁阀控制精度高，可靠性和灵活性好。

此外，所述水气联动阀200的出水口通过进水管810与所述热交换器400连通，所述水气联动阀200的出气口通过喷气管830与所述燃烧器300连通。所述燃气热水器还包括外壳100，所述水气联动阀200、所述燃烧器300、所述热交换器400、所述集烟罩510、所述风机主体521等均设于所述外壳100内，所述排烟接头522则伸出所述外壳100外。所述外壳100上设有出水嘴110，所述热交换器400通过出水管820与所述出水嘴110连通。

下面结合图2和图3对燃气热水器的运行过程进行说明：

如图2所示，当燃气热水器工作且稳压器正常工作时，燃气热水器后压稳定，燃气热水器处于正常燃烧与换热状态，燃烧的烟气温度小于温控器的温度设定值，燃气热水器正常工作。如图3所示，当燃气热水器工作且稳压器失效导致燃气直通时，后压大于理论设计后压值，燃气通道中燃气燃烧产生的烟气温度会急剧升高，烟气温度大于或等于温控器的温度设定值，主控制器接收温控器反馈的信号，之后控制截止阀230关闭，切断进气嘴210处的燃气，并且在反馈针无火焰反馈信号时，热水器便停止工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。