本实用新型涉及一种水蒸气排放装置，尤其涉及一种适用于还原钛铁粉冷却震动仓的水蒸气排放装置。
背景技术：
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还原钛铁粉是生产电焊条的主要辅料之一，近年来新兴的还原钛铁粉生产工艺是利用回转窑生产，将钛铁矿、还原粉煤、脱硫剂置于回转窑内进行还原，回转窑内的温度维持在1050-1100℃，然后迅速进入冷却窑进行冷却，防止还原钛铁粉被氧化，然后进行筛分、磁选、精选得到。现有技术的冷却窑主要为双层套筒式结构，其内层与1000℃以上的还原钛铁粉接触，外层和内层之间充满水用已将1000℃以上的高温物料迅速冷却至室温，在水与冷却窑内层接触时会产生大量的水蒸气，如不及时导出不但会影响还原钛铁粉的冷却效率，还会因迅速增大的气压使冷却窑的内外两层承受过大的压力冲击从而减缓使用寿命。现有技术的还原钛铁粉冷却震动仓的水蒸气排放装置比较简单，一般直接在冷却窑外层开口使水蒸气逸出即可。这种方法的缺点在于水蒸气逸出后滞留在室内，会影响室内的可见度，还会使室内湿度太大从而腐蚀电线、及其他机械设备。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的提供一种还原钛铁粉冷却震动仓水蒸气排放装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种还原钛铁粉冷却震动仓水蒸气排放装置，包括排气罩、连接环、支撑仓、人孔、风机，其特征在于：所述排气罩包括：排气外层、排气内层、排气通道，所述排气罩为环形腔体，延冷却仓物料传动轴向套在冷却窑外，顶部设排气通道，所述排气罩与所述冷却窑固定连接；所述排气罩下设支撑仓，所述支撑仓上设有人孔。
进一步，所述排气罩的径向宽度为冷却内层直径的四分之一，所述排气罩延冷却仓物料传动轴向宽度为冷却内层直径的四分之三。
进一步，所述排气内层上设有连接内环，所述冷却窑外层设有连接外环，所述连接外环套在所述连接内环上，中间通过密封垫圈密封连接。
进一步，所述排气罩顶部设有排气管，所述排气管通往室外并与所述风机相连接。
进一步，所述支撑仓与所述排气外层相连通，连接方式为焊接。
进一步，所述支撑仓上设人孔，所述人孔为圆型密封门，内设密封垫圈，与所述支撑仓密封连接。
本实用新型的优点在于：
1.排气罩上连接风机可以将产生的水蒸气及时抽送到室外，并在通风管内形成负压，加速水蒸气的流动，提高还原钛铁粉的冷却速度。
2.在底座上设有人孔，使排气装置安装更为便捷，并且方便检查连接环之间的密封性，防止漏水。
3.加长排气管道，使其直接连通到室外，避免水蒸气在室内滞留影响室内可见度，也避免因水蒸气液化导致室内湿度过大，腐蚀机械设备和电线等设施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图。
其中：
1.冷却窑内层、2.冷却窑外层、3.排气内层、4.排气外层、
5.支撑仓、6.连接外环、7.连接内环、8.人孔、9.排气通道、
10.排气罩、11.风机
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
工作方式:
如图1所示，一种还原钛铁粉冷却震动仓水蒸气排放装置，包括排气罩10、连接外环6、连接内环7、支撑仓5、人孔8、风机11，所述排气罩包括：排气外层4、排气内层3、排气通道9。
排气罩10为环形腔体，延冷却仓物料传动轴向套在冷却窑外，顶部设排气通道9，所述排气罩10与冷却窑固定连接。固定连接的形成方式为：排气内层3紧套在冷却窑外层2上，中间点焊连接，另外排气内层3上设有连接内环7，冷却窑外层2设有连接外环6，连接外环6套在连接内环7上，中间通过密封垫圈密封连接。排气外层4下设有支撑仓5，支撑仓5与排气外层4相连通，连接方式为焊接。支撑仓5对排气罩起到支撑作用，分担排气罩承受的水压。支撑仓5上设人孔8，人孔8为圆型密封门，内设密封垫圈，与所述支撑仓5密封连接，保证支撑仓5内的水不会泄露，设置人孔8还会使排气装置安装更为便捷，并且方便定期检查连接环之间的密封性，防止漏水。作为优选，排气罩的径向宽度为冷却内层直径的四分之一，所述排气罩延冷却仓物料传动轴向宽度为冷却内层直径的四分之三。
还原钛铁粉生产工艺是利用回转窑生产，将钛铁矿、还原粉煤、脱硫剂置于回转窑内进行还原，回转窑内的温度维持在1050-1100℃，然后迅速进入冷却窑进行冷却。在还原钛铁粉进入冷却窑之前，首先要将冷却窑中注满冷却水并使其始终保持循环流动。当还原钛铁粉进入冷却窑内层1时温度在1000℃左右，此时充满冷却窑内层1和冷却窑外层2之间的冷却水温度会迅速升高产生大量的水蒸气，打开风机11将水蒸气及时抽送排出室外，此时通风管道气压降低，水蒸气通过连接环进入排气罩10内，延排气管9排到室外。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。