具有分体式组合隔热结构的燃气灶的制作方法

文档序号:14764902发布日期:2018-06-23 00:17阅读:229来源:国知局
具有分体式组合隔热结构的燃气灶的制作方法

本实用新型涉及一种具有分体式组合隔热结构的燃气灶。



背景技术:

家用燃气灶因环保和腐蚀问题,逐步采用铝合金燃烧器炉头,而铝合金材质导热性好,瞬间会使灶具壳体内部件表面温度升高,出现超标的问题。现有技术多数采用一个挡板和壳体侧面开口散热解决超标此问题,而实际上嵌入灶安装后,空间有限,开口散热无法满足要求,仍会出现部件温度升高,影响部件使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种结构间简单、制作方便、成本较低的具有分体式组合隔热结构的燃气灶,以降低灶具部件表面温升,延长灶具部件的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是:一种具有分体式组合隔热结构的燃气灶,其特征在于:对应燃气灶壳体内的灶具部件分别设有隔热结构。

所述隔热结构包括对应燃气灶的点火器设置的隔热罩,隔热罩罩于点火器上。

所述隔热结构包括对应燃气灶的进气管设置的防回火板,该防回火板设置于燃气灶面板与进气管之间。

在所述燃气灶壳体内炉头(3)与隔热罩(1)之间靠近炉头位置设置挡板,形成阻挡热流的屏障。

所述隔热罩固定于燃气灶底盘上,与燃气灶底盘结合形成容置点火器的腔体。

所述隔热罩为由顶板、左、右侧板和后板围成的罩体。

所述隔热罩的左、右侧板中一侧板下端制有插装板,另一侧板下端制有连接板Ⅰ,该隔热罩经插装板插装于燃气灶底盘上相应位置,并经连接板Ⅰ配合螺栓固定于燃气灶底盘。

所述防回火板平行于燃气灶面板布置,并经连接件固定于燃气灶底盘上。

所述挡板下端固定于燃气灶底盘,上端顶接燃气灶面板。

所述挡板截面呈Z字形,该挡板下端弯折形成连接板Ⅱ,挡板上端弯折形成顶接支撑板,挡板经连接板Ⅱ配合螺栓固定于燃气灶底盘。

本实用新型的有益效果:

(1)在燃气灶可体内对应灶具部件(点火器、进气管等)分别设置隔热结构,充分利用了燃气灶壳体内有限的空间,对各个灶具部件进行隔热保护,实现降低灶具内部相关部件表面温升,保障各个部件使用寿命不受环境影响。

(2)通过隔热罩将点火器罩在内部,阻挡外部高温部件对点火器辐射,实现降低表面温度的目的。

(3)隔热罩采用由顶板、左侧板、右侧板和后板围成的具有四个面的罩体,结构简单,制作方便,成本较低。隔热罩一端通过插装件插装于燃气灶底盘,另一端通过连接板Ⅰ配合螺栓固定于燃气灶底盘,安装方便,连接牢固稳定。

(4)对应燃气灶的进气管设置防回火板,降低面板对进气管热辐射,实现降低软管接头温度,同时能够防止炉头尾部瞬间回火对面板影响和破坏。

(5)通过在燃气灶壳体内靠近燃气灶的炉头位置设置挡板,形成屏障,阻挡热流,从而实现降低温升效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型中隔热罩的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:本实施例为一种具有分体式组合隔热结构的燃气灶,该燃气灶为两眼灶具,在燃气灶壳体设有多个隔热结构,隔热结构分别与燃气灶壳体内的灶具部件(如点火器8、进气管10等)对应设置,这种隔热结构分体式布置形式充分利用了燃气灶壳体内有限的空间,对各个灶具部件进行隔热保护,实现降低灶具内部相关部件表面温升,保障各个部件使用寿命不受环境影响。

实施例2:本实施例的实施例1的基础上,其隔热结构包括两个隔热罩1,两隔热罩分别对应燃气灶的两个点火器8设置,将点火器罩在内部,阻挡外部高温部件对点火器辐射,实现降低表面温度的目的。

实施例3:在实施例2的基础上,本例中隔热罩固定于燃气灶底盘7上,与燃气灶底盘7结合形成容置点火器8的腔体。

实施例4:在实施例3的基础上,本例中隔热罩1为由顶板101、左侧板102、右侧板103和后板104围成的具有四个面的罩体,结构简单,制作方便,成本较低。

实施例5:在实施例4的基础上,本例中左侧板102下端向外弯折形成插装板106,右侧板103下端向外弯折形成连接板Ⅰ105,该隔热罩一端通过其上插装板106插装于燃气灶底盘7上相应位置,另一端通过连接板Ⅰ105配合螺栓固定于燃气灶底盘7,结构简单,安全方便,连接牢固稳定。

实施例6:在实施例2的基础上,其隔热结构还包括对应燃气灶的进气管10设置的防回火板4,该防回火板安装固定于两个炉头3之间,并处于燃气灶面板与进气管10之间,以降低面板对进气管热辐射,实现降低软管接头温度,同时能够防止炉头尾部瞬间回火对面板影响和破坏。

实施例7:在实施例6的基础上,本例中防回火板4平行于燃气灶面板布置,并经连接件配合螺栓固定于燃气灶底盘7上。

实施例8:在实施例2、实施例6的基础上,在燃气灶壳体内炉头3与隔热罩1之间靠近燃气灶的炉头3位置设置挡板2,挡板2设置于炉头3与其相应的点火器8之间,形成阻挡热流的屏障,阻挡炉头热辐射对隔热罩和阀体总成的影响。

实施例9:在实施例8的基础上,本例中挡板2的下端固定于燃气灶底盘7,挡板2的上端顶接燃气灶面板。

实施例10:在实施例9的基础上,所述挡板2截面呈Z字形,该挡板下端弯折形成连接板Ⅱ202,挡板上端弯折形成顶接支撑板201,挡板下端经连接板Ⅱ配合螺栓固定于燃气灶底盘7,挡板上端经顶接支撑板支撑于燃气灶面板,结构简单,安装方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1