一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构的制作方法

本实用新型是一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构，属于电镀元件加工设备领域。

背景技术：

电镀是电子组件制造过程中广泛应用的一种表面处理制程，其目的在于使待镀件上披覆有例如铜、镍、铬等金属，借以达到防锈、耐磨、导电及美观等效，流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

现有技术中的加热管安装与拆卸结构复杂，不便于作业人员进行检修；现有技术中的加热管热量无法快速发散，极易造成作业人员烫伤的情况，所以急需要一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构，包括装置主体、拆装机构以及快速降温机构，所述装置主体包括支撑座以及电加热管，所述支撑座安装在水线烘干设备内上端面上，所述电加热管设置在支撑座下端面上，且电加热管通过拆装机构与支撑座相连接，所述拆装机构包括T型滑块、T型槽、承载板、紧固螺栓、固定板、套环以及定位旋钮，所述T型滑块固定在承载板上端面上，且T型滑块装配在T型槽内，所述T型槽开设在支撑座下端面中部位置，所述承载板设置在支撑座下端面上，所述紧固螺栓安装在固定板中部位置，所述固定板安装在承载板右端面上，所述套环安装在承载板下端面上，所述定位旋钮安装在套环环形侧面下部位置，所述快速降温机构设置在支撑座后端面中部位置，所述快速降温机构包括后支撑板、排风罩、外壳、进风口以及风扇，所述后支撑板固定在支撑座后端面中部位置，所述排风罩安装在外壳前端面上，所述外壳固定在后支撑板下端面上，所述进风口开设在外壳后端面上，所述风扇安装在外壳内。

进一步地，所述固定板以及紧固螺栓均设有两组，两组所述固定板对称设置在承载板左端面与右端面上，所述紧固螺栓分别安装在两组固定板中部位置。

进一步地，所述套环设有三组以上，三组以上所述套环等距排布在承载板下端面上，且三组以上套环内环形侧面上均安装有隔热棉板。

进一步地，所述进风口设有四组，四组所述进风口等距排布在外壳内后端面上，且四组进风口内均安装有防尘网。

进一步地，所述排风罩为锥形结构，且排风罩通过螺栓与外壳相连接。

进一步地，所述外壳右端面上安装有透明观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构，因本实用新型添加了T型滑块、T型槽、承载板、紧固螺栓、固定板、套环以及定位旋钮，该设计实现了电加热管的快速拆装功能，便于作业人员操作，解决了原有加热管安装与拆卸结构复杂，不便于作业人员进行检修的问题。

因本实用新型添加了后支撑板、排风罩、外壳、进风口以及风扇，该设计实现了电加热管的快速降温功能，避免了作业人员烫伤的情况发生，解决了原有加热管热量无法快速发散，极易造成作业人员烫伤的问题。

因本实用新型添加了隔热棉板，该设计提高了套环的隔热效果，因本实用新型添加了防尘网，该设计实现了空气中粉尘的吸附功能，因本实用新型添加了透明观察窗，该设计便于作业人员观察外壳内的情况，本实用新型结构合理，便于作业人员操作，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构中拆装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构中快速降温机构的结构示意图；

图中：1-拆装机构、2-快速降温机构、3-电加热管、4-支撑座、11-T型滑块、12-T型槽、13-承载板、14-紧固螺栓、15-固定板、16-套环、17-定位旋钮、21-后支撑板、22-排风罩、23-外壳、24-进风口、25-风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水线烘干设备用加热管快速拆装结构，包括装置主体、拆装机构1以及快速降温机构2，装置主体包括支撑座4以及电加热管3，支撑座4安装在水线烘干设备内上端面上，电加热管3设置在支撑座4下端面上，且电加热管3通过拆装机构1与支撑座4相连接。

拆装机构1包括T型滑块11、T型槽12、承载板13、紧固螺栓14、固定板15、套环16以及定位旋钮17，T型滑块11固定在承载板13上端面上，且T型滑块11装配在T型槽12内，T型槽12开设在支撑座4下端面中部位置，承载板13设置在支撑座4下端面上，紧固螺栓14安装在固定板15中部位置，固定板15安装在承载板13右端面上，套环16安装在承载板13下端面上，定位旋钮17安装在套环16环形侧面下部位置，该设计实现了电加热管3的快速拆装功能，便于作业人员操作。

快速降温机构2设置在支撑座4后端面中部位置，快速降温机构2包括后支撑板21、排风罩22、外壳23、进风口24以及风扇25，后支撑板21固定在支撑座4后端面中部位置，排风罩22安装在外壳23前端面上，外壳23固定在后支撑板21下端面上，进风口24开设在外壳23后端面上，风扇25安装在外壳23内，该设计实现了电加热管3的快速降温功能，避免了作业人员烫伤的情况发生。

固定板15以及紧固螺栓14均设有两组，两组固定板15对称设置在承载板13左端面与右端面上，紧固螺栓14分别安装在两组固定板15中部位置，套环16设有三组以上，三组以上套环16等距排布在承载板13下端面上，且三组以上套环16内环形侧面上均安装有隔热棉板，进风口24设有四组，四组进风口24等距排布在外壳23内后端面上，且四组进风口24内均安装有防尘网，排风罩22为锥形结构，且排风罩22通过螺栓与外壳23相连接，外壳23右端面上安装有透明观察窗。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将电加热管3插入在套环16内，并拧紧定位旋钮17，进而电加热管3固定在套环16内，当需要拆卸电加热管3时，作业人员松开紧固螺栓14，然后再拉动承载板13，承载板13带动T型滑块11在T型槽12内移动，进而承载板13在支撑座4下端面上移动，当T型滑块11移出T型槽12，承载板13与支撑座4分离，进而将电加热管3整体拆卸，从而实现了电加热管3的快速拆装功能，便于作业人员操作。

当作业人员需要检修电加热管3时，作业人员运行风扇25，风扇25将外界冷空气通过进风口24输送至外壳23内，并将外界冷空气通过排风罩22吹至电加热管3上，进而冷空气对电加热管3进行降温，从而实现了电加热管3的快速降温功能，避免了作业人员烫伤的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。