本实用新型涉及横流冷却塔领域，特别涉及一种横流冷却塔填料及其加工模具。
背景技术：
横流塔是指在塔内，借助于通风机的强制抽风，使空气横向流入，而水滴则借助重力在填料中由上而下流动，两种流体的流动方向呈90°夹角，在填料中进行传质传热。填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。横流塔正弦V波填料是由散热段、引风段、导水段、收水段组成，新风首先以45角进入引风段，然后在散热段与从导水段下来的水进行热质交换，最后从收水段以45度角出填料。横流塔填料由于不同流量的塔填料的高度不一样，而且在高度方向上是要求整张布置的，但是传统的正弦V波填料有多种规格，在生产制作时需要反复换模具，换模时，需要四个工人合力才能完成，并且换模后开始生产时前面一大段产品又需要报废的，这样不但浪费人力也浪费材料。并且在填料的安装过程中，传统的填料不能将每片填料均匀地分隔开，容易发生移动。
技术实现要素：
为了解决该技术问题，本实用新型提供了一种横流冷却塔填料及其加工模具，用于解决现有技术中反复换模具造成时间和成本浪费，且填料不能将每片填料均匀分开的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种横流冷却塔填料，包括散热段单元，所述散热段单元上设有均匀分布的穿管孔和连接孔，所述穿管孔和连接孔对应设置。
本实用新型通过在冷却塔填料上的散热段单元上设置穿管孔和连接孔，并且穿管孔和连接孔对应设置，安装冷却塔填料时，通过将相邻的冷却塔填料的连接点交叉叠加，使得各片填料之间不会发生移动，牢固性能更好。
本实用新型的进一步改进在于，所述散热段单元上设有多个波段，所述穿管孔和连接孔设于每个波段上。
本实用新型的进一步改进在于，所述冷却塔填料的长度为所述波段长度的整数倍。
本实用新型的进一步改进在于还包括设于所述散热段单元两侧的收水段和引风段。
本实用新型还提供了一种生产横流冷却塔填料的加工模具，包括成型所述散热段单元的散热段模具单元，所述散热段模具单元上设有多个均匀分布的第一凸台和第二凸台以成型穿管孔和连接孔，所述第一凸台和所述第二凸台对应设置。
本实用新型的进一步改进在于，所述散热段单元上设有多个波段，所述散热段模具单元上设有成型所述波段的波段模具单元。
本实用新型的进一步改进在于，横流冷却塔填料的模具的长度为所述波段模具单元的长度的整数倍。
本实用新型的进一步改进在于，所述散热段模具单元的两侧还设有形成收水段和引风段的收水段模具单元和引风段模具单元。
本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：
本实用新型通过在冷却塔填料上的散热段单元上设置穿管孔和连接孔，并且穿管孔和连接孔对应设置，安装冷却塔填料时，通过将相邻的冷却塔填料的连接点交叉叠加，使得各片填料之间不会发生移动，牢固性能更好。该模具可以完成多种型号的冷却塔填料的加工和制作。
附图说明
图1为本实用新型中横流冷却塔填料的示意图；
图2为本实用新型中横流冷却塔填料的加工模具的示意图。
附图标记
1、散热段单元；11、穿管孔；12、连接孔；2、收水段单元；3、引风段单元；4、散热段模具单元；41、第一凸台；42、第二凸台；5、收水段模具单元；6、引风段模具单元。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
本实用新型提供了一种横流冷却塔填料。传统的横流冷却塔填料由散热段单元、引风段单元、导水段单元以及收水段单元组成，在工作时，各片的填料不能很好的均匀隔开，并且加工该填料的模具在生产不同型号的填料时需进行更换，更换的过程浪费了人力和成本。本实用新型的填料可以由一个模具一次性完成，并且安装后可以将水均匀地分布在各片填料上。模具可以一次性完成多种规格的填料的生产，节约了时间和成本。下面结合附图对本实用新型的横流冷却塔填料进行说明。
参阅图1，本实用新型为一种横流冷却塔填料，包括散热段单元1，在散热段单元1上设有均匀分布的穿管孔11和连接孔12，并且穿管孔11和连接孔12对应设置。在安装填料时，将连接孔12作为定位孔，通过将相邻的冷却塔填料的连接点交叉叠加，使得各片填料之间不会发生移动，牢固性能更好。
在横流冷却塔填料上设有多个波段，因为填料上每个波段的距离是相等的，所以为了安装的方便和稳定，在每一个波段上都设有穿管孔11和连接点12。所以不管在哪种型号的填料上的波形都是一样的。
为了保证每种型号的填料可以由一种模具生产出来，各个型号的填料的长度都是波段长度的整数倍。
收水段单元2以及引风段单元3分别设置在散热段单元1的两侧，新风首先以45角进入引风段单元3，然后在散热段单元1与从导水段单元4下来的水进行热质交换，最后从收水段单元2以45度角出填料。
本实用新型还提供了一种生产上述横流冷却塔填料的加工模具，包括用于最终形成散热段单元1的散热段模具单元4，在散热段模具单元4上设有多个第一凸台41和第二凸台42，这些第一凸台41和第二凸台42用于穿管孔11和连接孔12的成型，并且第一凸台41和第二凸台42是对应设置的。
在散热段模具单元上设有使所述波段成型的波段模具单元。为了成型各个不同型号的横流塔填料，该模具的长度是波段模具单元的整数倍。以模具为900mm为例，把模具做成900mm长，当需要1800规格的填料时产品走二次做一切割；当需要2100规格的填料时就是第一片产品走二次加300做一切割，第二片是剩余600加走二次做一切割，如此反复；当需要2400的填料规格时就是第一片填料产品走二次加600做一切割，第二片是剩余300加走二次再加300做一切割，第三片是剩余600加走二次做一切割，如此反复；完成产品三种规格的生产。这样设计非常好地完成了一模多规格生产，堵绝了浪费。
在散热段模具单元的两侧还设有形成收水段单元2和引风段单元3的收水段模具单元5和引风段模具单元6，最终形成一个完整的横流冷却塔填料。
本实用新型通过在冷却塔填料上的散热段单元上设置穿管孔和连接孔，并且穿管孔和连接孔对应设置，安装冷却塔填料时，通过将相邻的冷却塔填料的连接点交叉叠加，使得各片填料之间不会发生移动，牢固性能更好。并且用于生产的模具可以完成多种型号的冷却塔填料的加工和制作。节约了加工时间和成本。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。