灶台油烟处理装置的制作方法

本实用新型涉及油烟处理设备，尤其涉及了一种灶台油烟处理装置。

背景技术：

使用灶台炒菜时温度在200-300℃之间产生的油烟含有多种有害物质，现有技术中均是将油烟气体直接排放到大气中，对大气造成了极大的污染，增加了空气中的PM2.5浓度和造成一定的热污染，影响人们的健康生活。另外现有的静电捕集装置的阳极板在风机开机时，因结构稳定性差，较易抖动的情况。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中炒菜时的油烟气体直接排放的缺点，提供了一种灶台油烟处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

灶台油烟处理装置，包括机壳，机壳内具有油烟通道，机壳上设有工作台，机壳上位于工作台下方设有油烟处理室，机壳上位于工作台上方为挡部，挡部上设有复数排油烟进口，每排油烟进口为复数个，油烟进口均布在挡部上，油烟处理室内沿着油烟气体的走向先后设置有第一过滤网、第二过滤网、水膜降温装置，水膜降温装置包括设置在油烟处理室内的降温室，降温室上部设有溢水槽和与溢水槽连通的环形水管，环形水管内的水流入溢水槽内，溢水槽中的水溢出形成水膜并与进入降温室内的油烟气体充分接触。

作为优选，溢水槽的纵截面呈梯形结构，溢水槽的顶部设有与环形水管连通的进水口，溢水槽上位于降温室内部的侧壁上部设有出水口。

作为优选，还包括循环水箱，循环水箱通过出水管与环形水管连接。

作为优选，出水管盘旋在降温室外侧壁上。

作为优选，降温室侧壁下部设有用于供油烟气体进入的进气口，降温室底部设有集水罩，集水罩底端设有出水端，出水端通过出水管与循环水箱连接。

作为优选，油烟处理室底端设有集油板。

作为优选，集油板上设有排油孔，集油板的下方设有抽屉式集油盒，集油板通过排油孔与抽屉式集油盒相通。

作为优选，集水罩侧壁设有溢油口，溢油口通过出油管与抽屉式集油盒连通。

作为优选，还包括补水罐，补水罐通过补水管与环形水管连接，补水管上连接有补水泵。

作为优选降温室顶部设有出风罩，出风罩顶端设有出气口，出气口连接有出气管，出气管与风机的进气端连接。

作为优选，出气管内设有脱水板。

作为优选，第一过滤网、第二过滤网之间设有静电捕集单元，静电捕集单元包括导电阳极管组，导电阳极管组由复数根平行排列的阳极管组成，阳极管的横截面为八边形。

作为优选，阳极管的中心悬挂有阴极线，静电捕集单元上部设有用于悬挂阴极线的横梁，阴极线上端悬挂在横梁上，阴极线下端设有直砣。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设有第一过滤网、静电捕集单元、水膜降温装置、第二过滤网，可将油烟气体中的油污、有害气体等进行吸收处理，并对油烟气体中的温度进行降温，减少油烟气体直接排放大气造成的PM2.5浓度增加和热污染的产生。另外静电捕集单元的阳极管采用横截面为八边形的结构，较为稳定，不易抖动，且电场强度均匀，可提高电离净化效果；溢水槽的设置使得形成的水膜更为的均匀，可与进入的油烟气体充分接触，提高降温效果。水通过循环水箱进行循环使用，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的简易结构图。

图2是图1的油烟处理室的部分剖面简易图。

图3是图1的环形水管、溢水槽的部分剖面结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机壳、2—转轮、3—油烟通道、4—工作台、5—油烟处理室、6—风机、7—挡部、8—补水管、9—第一过滤网、10—第二过滤网、11—集油板、12—阳极管、13—阴极线、14—横梁、15—直砣、16—高压变压器、17—降温室、18—溢水槽、19—环形水管、20—进水口、21—出水口、22—出水管、23—进气口、24—排油孔、25—集水罩、26—出风罩、27—循环水箱、28—出气管、29—抽屉式集油盒、30—溢油口、31—循环水泵、32—补水罐、33—补水泵、34—油烟进口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

灶台油烟处理装置，如图1至图3所示，包括机壳1、设置在机壳1下端的转轮2，机壳1为可移动式。机壳1内具有油烟通道3。机壳1上设有工作台4，工作台4用于设置灶台，油烟通道3的油烟进口34与工作台4正对。机壳1上位于工作台4下方设有油烟处理室5，油烟处理室5内的一侧设有风机6，机壳1上位于工作台4上方为挡部7，挡部7上设有复数排油烟进口34，每排油烟进口34为复数个，油烟进口34均布在挡部7上，便于收集放置在工作台4上的灶台排出的油烟，可提高引风效果，且可对油烟吸收均匀。油烟进口为条形。油烟通道3的油烟进口34与油烟处理室5的进口连通。

油烟处理室5内沿着油烟气体的走向先后设置有第一过滤网9、静电捕集单元、第二过滤网10、水膜降温装置。油烟处理室5底端设有集油板11。第一过滤网9和第二过滤网10均采用不锈钢过滤网。

静电捕集单元包括导电阳极管组，导电阳极管组由复数根平行排列的阳极管12组成，阳极管12的横截面为八边形，横截面为八边形的阳极管12更近于圆形，其电场强度分布更均匀，捕集效果更佳，且结构稳定性好，不易抖动。另外横截面为八边形的阳极管12与横截面为圆形的阳极管12的比表面积一样的条件下，横截面为八边形的阳极管12占用空间更小，因此其除尘效果更好。阳极管12的中心悬挂有阴极线13。静电捕集单元上部设有用于悬挂阴极线13的横梁14，阴极线13上端悬挂在横梁14上，阴极线13下端设有直砣15。阳极管12和阴极线13连接高压变压器16。静电捕集单元的作用是将油烟中的油污、有害气体等在电场中一起荷电后被收集到导电阳极管组上。

水膜降温装置包括设置在油烟处理室5内的降温室17，降温室17上部设有环形的溢水槽18和与溢水槽18连通的环形水管19，环形水管19内的水流入溢水槽18内，溢水槽18中的水溢出形成水膜并与进入降温室17内的油烟气体充分接触，与油烟气体进行热交换，实现对油烟气体进行降温的作用；另外水可吸附含油烟气体中的油污、一些有害气体，进一步净化油烟气体。溢水槽18的纵截面呈梯形结构，溢水槽18的顶部设有与环形水管19连通的进水口20，溢水槽18上位于降温室17内部的侧壁上部设有出水口21，水在溢水槽18内渐渐上涨到位于溢水槽18侧壁上部的出水口21时溢出形成水膜，溢出的水流更为均匀，充分与油烟气体接触，提高降温效果。还包括循环水箱27，循环水箱27通过出水管22与环形水管19连接。出水管22盘旋在降温室17外侧壁上，一方面减少出水管22的占用空间，另一方面增加水的流程和时间，增加水散热的时间，水进入循环水管后温度可相对降低得更多，且可同时为降温室17外侧壁进行降温，提高降温效果。出水管22上连接有循环水泵31。

降温室17侧壁下部设有用于供油烟气体进入的进气口23，降温室17顶部设有出风罩26，出风罩26顶端设有出气口，降温室17底部设有集水罩25，集水罩25底端设有出水端，出水端通过出水管22与循环水箱27连接。出气口连接有出气管28，出气管28与风机6的进气端连接。出气管28内设有脱水板，用于吸收处理后的气体中的水分，防水损坏风机6。风机6设置在气体流向的最末端，可减少风机6受到油烟气体的污染，减少清洗风机6的次数，且可保护风机6，防止油污影响风机6的工作。

集油板11上设有排油孔24，集油板11的下方设有抽屉式集油盒29，集油板11通过排油孔24与抽屉式集油盒29相通。系统中收集的油污最终被收集到抽屉式集油盒29内，每隔一段时间后再清理抽屉式集油盒29内的油污。

集水罩25侧壁设有溢油口30，溢油口30通过出油管与抽屉式集油盒29连通。降温室17内的水通过集水罩25排入循环水箱27内，再通过循环水泵31循环利用，节约水资源。

还包括补水罐32，补水罐32通过补水管8与环形水管19连接，补水管8上连接有补水泵33。

溢油口30位于出水端的上方，为油烟气体降温后的水堆积在集水罩25中，并通过出水端慢慢排出，水堆积在集水罩25中时，吸附的油污会浮在水的上方，并通过溢油口30排到抽屉式集油盒29内，水可以再循环利用。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。