本实用新型涉及环保除油烟设备技术领域，尤其涉及一种节能环保吸油烟机。
背景技术：
中餐的烹饪过程会产生大量的油烟，这些油烟由食物残渣、食用油颗粒、化学凝胶、水汽、有机挥发物和臭味分子等构成，其化学成分中含有多环芳香烃、烷类、烷酸、烷醛、醛类、酮类、酸类、酰胺类、POM等化合物，上述化合物对人体有致癌性和致突变性，人体若长期暴露于这些物质中容易造成呼吸系统病变，甚至会导致癌症的发生，因此，我们必须重视厨房油烟的处理技术研发更是值得探讨和深入研究。吸油烟机在国内经历了近20个年头，从最初的顶吸式薄型吸油烟机，发展到侧吸式深型吸油烟机，又进化到了顶吸式免拆洗和欧式吸油烟机为主的状况。
早期的薄型吸油烟机结构紧凑，价格低廉，但是存在吸力小，噪音大，易漏油等缺陷，而且油烟机使用时间长了之后，其内部会积累大量的油渍导致油烟吸收效率不高，所以要经常拆卸清洗，然而，传统的吸油烟机拆卸清洗时，需要将整个油烟机拆掉，这样会加大清洗的难度，导致清洗费用过高。
为此，我们提出一种节能环保吸油烟机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的吸油烟机拆卸清洗时，需要将整个油烟机拆掉，这样会加大清洗的难度，导致清洗费用过高问题，而提出的一种节能环保吸油烟机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能环保吸油烟机，包括墙体和炉灶，所述墙体的侧壁设有机箱，且机箱位于炉灶的上方，所述机箱中设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述安装腔中还竖直设有与驱动电机的输出轴匹配的驱动轴，所述驱动轴的下端侧壁是设有开口向下的安装槽，且安装槽中竖直设有连接件，所述连接件的侧壁横向设有排烟风扇，所述安装腔的两侧均设有空腔，且空腔的侧壁通过多个通孔与安装腔连通设置，两个所述空腔的上端侧壁均通过竖直设置的连接管连接有净化箱，所述净化箱为中空结构，所述净化箱中横向设有净化网，所述净化箱的上端侧壁设有排放管，且排放管贯穿墙体设置，所述净化网的侧壁横向设有拉杆，且拉杆贯穿净化箱的侧壁设置，所述连接件为中空结构，所述连接件的两侧侧壁据设有凹槽，且凹槽的底部均通过多个弹簧连接有卡块，所述安装槽的侧壁设有与卡块匹配的第一卡槽，所述连接件内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿连接件的下端侧壁设置，所述第一螺纹杆的侧壁套设有与其匹配的第一螺母，所述第一螺母的侧壁通过转轴转动连接有两个第一连杆，且两个第一连杆分别位于第一螺母的两侧，两个所述第一连杆远离第一螺母的一端均通过转轴转动连接有第二连杆，且第二连杆贯穿凹槽的侧壁并与卡块固定连接，所述拉杆为中空结构，所述拉杆的内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿拉杆的一端侧壁设置，所述拉杆的内壁通过第三转动件转动连接有两个第三螺纹杆，且两个第三螺纹杆分别位于第二螺纹杆的两侧，两个所述第三螺纹杆远离第三转动件的一端均设有与第二螺纹杆匹配的斜齿轮，两个所述第三螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的第二螺母，所述第二螺母的侧壁设有卡杆，且卡杆贯穿拉杆的侧壁设置，所述净化箱的侧壁设有与卡杆匹配的第二卡槽，所述机箱的下端侧壁设有照明灯，且机箱的下端侧壁还设有挡板，所述驱动电机上套设有防油罩，所述机箱中的安装腔的侧壁设有挡油板。
优选的，所述安装槽的开口处套设有防尘罩。
优选的，所述凹槽的两侧侧壁均设有滑槽，且滑槽通过滑块与卡块滑动连接。
本实用新型结构简单，操作方便，使用时，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动连接件转动，连接件又带动排烟风扇转动，排烟风扇将油烟吸入安装腔中，油烟通过通孔进入到空腔中，空腔中的油烟通过空腔上端侧壁的连接管进入到净化箱中，油烟经过净化箱中的净化网净化过滤之后，由排放管排放到外界空气中，这种排烟方式的排烟速度快，油烟的吸收率高，对于排烟风扇和净化网而言，其上最容易积累油渍，因此需要经常清洗，拆卸清洗排烟风扇时，先转动第一螺纹杆，第一螺纹杆上的第一螺母因为有两个第一连杆的限制，所以第一螺母可以在第一螺纹杆上移动，第一螺母带着两个第一连杆移动，第一连杆带动第二连杆向连接件内部收缩，第二连杆带动卡块缩进凹槽中，卡块与第一卡槽分离，拔出连接件即可将排烟风扇从驱动轴上拆卸下来，安装时，反向转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一螺母反向移动，第一螺母通过第一连杆带动第二连杆向连接件的外部延伸，第二连杆带动卡块滑出凹槽，弹簧把卡块弹进第一卡槽中，连接件被固定在驱动轴上，从而排烟风扇被安装在驱动轴上，拆卸清洗净化网时，先转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动斜齿轮转动，斜齿轮带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆上的第二螺母因为有卡杆的限制，所以第二螺母可以在第三螺纹杆上移动，第二螺母带着卡杆与第二卡槽分离，拉动拉杆，拉杆将净化网带动出来，净化网即被拆卸下来，安装时，反向转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动斜齿轮反转，斜齿轮带动第三螺纹杆反转，第三螺纹杆上的第二螺母反向移动，第二螺母带着卡杆与第二卡槽卡扣，从而使净化网被装入净化箱中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能环保吸油烟机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图2中C处的结构示意图。
图中：1墙体、2炉灶、3机箱、4驱动电机、5驱动轴、6安装槽、7连接件、8排烟风扇、9空腔、10通孔、11连接管、12净化箱、13净化网、14排放管、15拉杆、16凹槽、17弹簧、18卡块、19第一卡槽、20第一转动件、21第一螺纹杆、22第一螺母、23第一连杆、24第二连杆、25第二转动件、26第二螺纹杆、27第三螺纹杆、28斜齿轮、29第二螺母、30卡杆、31第二卡槽、32滑槽、33滑块、34第三转动件、35安装腔、36照明灯、37挡板、38防油罩、39挡油板、40防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种节能环保吸油烟机，包括墙体1和炉灶2，墙体1的侧壁设有机箱3，机箱3的下端侧壁设有照明灯36，提供照明，且机箱3的下端侧壁还设有挡板37，防止油烟机停止工作时油烟倒流，且机箱3位于炉灶2的上方，机箱3中设有安装腔35，机箱3中的安装腔的侧壁设有挡油板39，防止油渍低落下来，且安装腔中设有驱动电机4，驱动电机4上套设有防油罩38，防止油烟积累在驱动电机4上，安装腔中还竖直设有与驱动电机4的输出轴匹配的驱动轴5，驱动轴5的下端侧壁是设有开口向下的安装槽6，安装槽6的开口处套设有防尘罩40，防止灰尘堵塞连接件7的安装，且安装槽6中竖直设有连接件7。
连接件7的侧壁横向设有排烟风扇8，安装腔的两侧均设有空腔9，且空腔9的侧壁通过多个通孔10与安装腔35连通设置这样，能使安装腔35中的油烟通过通孔10进入到空腔9中，两个空腔9的上端侧壁均通过竖直设置的连接管11连接有净化箱12，如此，空腔9中的油烟通过连接管11进入到净化箱12中，净化箱12可以对油烟进行净化，这样油烟排出去后，就能减少对外界空气的污染，同时也不会对附近生活的居民造成影响。
其中，净化箱12为中空结构，净化箱12中横向设有净化网13，净化箱12的上端侧壁设有排放管14，且排放管14贯穿墙体1设置，净化网13的侧壁横向设有拉杆15，且拉杆15贯穿净化箱12的侧壁设置，连接件7为中空结构，连接件7的两侧侧壁据设有凹槽16，凹槽16的两侧侧壁均设有滑槽32，且滑槽32通过滑块33与卡块18滑动连接，防止卡块18滑出凹槽16，造成安装不稳定，且凹槽16的底部均通过多个弹簧17连接有卡块18。如果单纯的依靠第二连杆24的作用力将卡块18顶进第一卡槽19的话，由于第二连杆24与凹槽16的侧壁之间会存在一些摩擦阻力的，卡块18卡进第一卡槽19中去不会那么顺利，所以需要另加弹簧17，利用弹簧17的弹力去克服摩擦阻力。
安装槽6的侧壁设有与卡块18匹配的第一卡槽19，连接件7内壁通过第一转动件20转动连接有竖直设置的第一螺纹杆21，且第一螺纹杆21贯穿连接件7的下端侧壁设置，第一螺纹杆21的侧壁套设有与其匹配的第一螺母22，第一螺母22的侧壁通过转轴转动连接有两个第一连杆23，且两个第一连杆23分别位于第一螺母22的两侧，两个第一连杆23远离第一螺母22的一端均通过转轴转动连接有第二连杆24，且第二连杆24贯穿凹槽16的侧壁并与卡块18固定连接。
此结构是为了在外部控制卡块18与第一卡槽19的卡扣或分离，毕竟安装槽6的空间狭小，人的手指是无法伸进去的。此结构的工作方式为，转动第一螺纹杆21时，第一螺母22因为有两个第一连杆23的限制，所以第一螺母22是在第一螺纹杆21上位移，而不会随第一螺纹杆21一起转动，第一螺母22带着两个第一连杆23在第一螺纹杆21上位移时，因为两个第一连杆23是转动连接的，所以在第一螺母22带着两个第一连杆23位移的时候，第一连杆23带动第二连杆24在与第一螺母22垂直的方向上位移，这样第二连杆24就是一个伸缩运动，因此第二连杆24可以带着卡块18与第一卡槽19卡扣或分离
拉杆15为中空结构，拉杆15的内壁通过第二转动件25转动连接有横向设置的第二螺纹杆26，且第二螺纹杆26贯穿拉杆15的一端侧壁设置，拉杆15的内壁通过第三转动件34转动连接有两个第三螺纹杆27，且两个第三螺纹杆27分别位于第二螺纹杆26的两侧，两个第三螺纹杆27远离第三转动件34的一端均设有与第二螺纹杆26匹配的斜齿轮28，两个第三螺纹杆27的侧壁均套设有与其匹配的第二螺母29，第二螺母29的侧壁设有卡杆30，且卡杆30贯穿拉杆15的侧壁设置，净化箱12的侧壁设有与卡杆30匹配的第二卡槽31。此结构的设置是为了方便对净化网13进行拆卸和安装，以便于清理或更换净化网13。
本实用新型结构简单，操作方便，使用时，驱动电机4带动驱动轴5转动，驱动轴5带动连接件7转动，连接件7又带动排烟风扇8转动，排烟风扇8将油烟吸入安装腔中，油烟通过通孔10进入到空腔9中，空腔9中的油烟通过空腔9上端侧壁的连接管11进入到净化箱12中，油烟经过净化箱12中的净化网13净化过滤之后，由排放管14排放到外界空气中。
这种排烟方式的排烟速度快，油烟的吸收率高，对于排烟风扇8和净化网13而言，其上最容易积累油渍，因此需要经常清洗，拆卸清洗排烟风扇8时，先转动第一螺纹杆21，第一螺纹杆21上的第一螺母22因为有两个第一连杆23的限制，所以第一螺母22可以在第一螺纹杆21上移动，第一螺母22带着两个第一连杆23移动，第一连杆23带动第二连杆24向连接件7内部收缩，第二连杆24带动卡块18缩进凹槽16中，卡块18与第一卡槽19分离，拔出连接件7即可将排烟风扇8从驱动轴5上拆卸下来，安装时，反向转动第一螺纹杆21，第一螺纹杆21带动第一螺母22反向移动，第一螺母22通过第一连杆23带动第二连杆24向连接件7的外部延伸，第二连杆24带动卡块18滑出凹槽16，弹簧17把卡块18弹进第一卡槽19中，连接件7被固定在驱动轴5上，从而排烟风扇8被安装在驱动轴5上。
拆卸清洗净化网13时，先转动第二螺纹杆26，第二螺纹杆26带动斜齿轮28转动，斜齿轮28带动第三螺纹杆27转动，第三螺纹杆27上的第二螺母29因为有卡杆30的限制，所以第二螺母29可以在第三螺纹杆27上移动，第二螺母29带着卡杆30与第二卡槽31分离，拉动拉杆15，拉杆15将净化网13带动出来，净化网13即被拆卸下来，安装时，反向转动第二螺纹杆26，第二螺纹杆26带动斜齿轮28反转，斜齿轮28带动第三螺纹杆27反转，第三螺纹杆27上的第二螺母29反向移动，第二螺母29带着卡杆30与第二卡槽31卡扣，从而使净化网13被装入净化箱12中。
因此，上述结构解决了现有技术中的传统的吸油烟机拆卸清洗时，需要将整个油烟机拆掉，这样会加大清洗的难度，导致清洗费用过高的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。