一种消防排烟风机的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种消防排烟风机。

背景技术：

消防排烟风机是消防救援中一种重要的消防设备，当险情发生时，能够将室内的烟气迅速排出到室外，减少室内人员对有害气体的吸入量，保障人员从室内迅速撤出。同时，消防排烟风机在日常使用时，还具有将室内空气排放到室外，进行换气的功能。现有技术的消防排烟风机在使用过程中存在一定不足：

1)由于消防排烟风机的电机通常安装在排烟管道的内部，不利于对电机进行维护；同时，电机也会阻碍管道内空气或烟气流动；另外，在排烟过程中，电机会长时间与高温烟气相接触，使电机的散热效果较差，不利于长时间运行。

2)当消防排烟风机安装在工厂的厂房内时，在进行换气使用的过程中，会将厂房内的空气排放到室外，由于不具有过滤功能，生产加工过程中的浮尘和有害气体将被一同排出到室外，造成环境的污染。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种消防排烟风机，通过将电机外置在排烟管道的外部，有利于管道内空气或烟气的流动，使电机的散热效果较好，且便于进行维护；通过加装过滤设备，避免了排放的空气或烟气对环境造成的污染，且便于清洗和更换，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种消防排烟风机，包括排烟管，所述排烟管为长方体型，在所述排烟管的下部管壁上设有进烟口，在所述排烟管的后部管壁上设有排烟口；在所述排烟管的内部设有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶位于进烟口的上部；在所述涡轮扇叶的上部设有连接轴，所述连接轴向上延伸至排烟管的外部；

在所述排烟管的顶壁上设有支撑架，在所述支撑架的上部设有电机，所述电机与连接轴相连接；在所述连接轴与排烟管的管壁的连接处设有密封圈，所述密封圈套接在连接轴上；

在所述排烟管的下部设有吸烟管，所述吸烟管的侧面剖视形状为L型，所述吸烟管的上部与进烟口相连通；在所述吸烟管的内壁上设有导流板，所述导流板与水平方向呈一定的倾斜角度；在所述吸烟管的前部设有导流罩，所述导流罩的侧面剖视形状为梯型；

在所述排烟管的后部设有过滤管，所述过滤管为长方体型；在所述过滤管的前部设有连接管，所述连接管的前部剖面形状为方框型，且所述连接管为橡胶材质；在所述连接管的前部的内壁上设有若干凹槽，所述凹槽的侧面剖视形状均为圆弧型；在所述排烟管的后部的外壁上设有若干凸块，所述凸块的侧面剖视形状均为圆弧型；所述凹槽的大小和位置与凸块的大小和位置相对应；所述过滤管通过连接管安装在排烟管上；

在所述过滤管的内部从前向后依次设有PET滤芯板和HEPA滤芯板，所述PET滤芯板和HEPA滤芯板的侧面剖视形状均为V型；

在所述排烟管的下部设有第一支撑杆，在所述吸烟管的下部设有第二支撑杆。

进一步优化地，所述导流板与水平方向的夹角为45-60度。

进一步优化地，在所述过滤管的上部设有提手。

进一步优化地，在所述吸烟管的上部设有垂直放置的安装柱，在所述安装柱上设有水平放置的伸缩杆，在所述伸缩杆的前部设有烟雾传感器，所述烟雾传感器与电机电性连接。

进一步优化地，在所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部均设有橡胶减震垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的消防排烟风机通过将电机外置在排烟管道的外部，有利于管道内空气或烟气的流动，使电机的散热效果较好，且便于进行维护；通过加装过滤设备，避免了排放的空气或烟气对环境造成的污染，且便于清洗和更换，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型中排烟管的侧面透视结构示意图。

图3为本实用新型中吸烟管的侧面透视结构示意图。

图4为本实用新型中过滤管的侧面透视结构示意图。

图5本实用新型中排烟管的后部的局部结构示意图。

图6本实用新型中过滤管的前部的局部结构示意图。

图中，1、排烟管；11、进烟口；12、排烟口；13、涡轮扇叶；14、连接轴；15、支撑架；16、电机；17、密封圈；18、第一支撑杆；

2、吸烟管；21、导流板；22、导流罩；23、第二支撑杆；24、安装柱；25、伸缩杆；26、烟雾传感器；27、橡胶减震垫；

3、过滤管；31、连接管；32、凹槽；33、凸块；34、PET滤芯板；35、HEPA滤芯板；36、提手。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图6所示，本实施例公开了一种消防排烟风机，包括排烟管1，所述排烟管1为长方体型，在所述排烟管1的下部管壁上设有进烟口11，用于将室内的空气或险情发生时的烟气吸入排烟管1内；在所述排烟管1的后部管壁上设有排烟口12，用于将吸入的空气或烟气排出。在所述排烟管1的内部设有涡轮扇叶13，所述涡轮扇叶13位于进烟口11的上部，通过涡轮扇叶13的转动，完成空气或烟气的吸入和排出。在所述涡轮扇叶13的上部设有连接轴14，所述连接轴14向上延伸至排烟管1的外部。

在所述排烟管1的顶壁上设有支撑架15，在所述支撑架15的上部设有电机16，所述电机16与连接轴14相连接，通过电机16为涡轮扇叶13的转动提供动力。由于电机16设置在排烟管1的外部，不会占用排烟管1内部空气或烟气的流动空间；另外，有利于电机16进行散热，且对电机16进行维护或检测时，无需开启排烟管1的管壁，操作较为方便。在所述连接轴14与排烟管1的管壁的连接处设有密封圈17，所述密封圈17套接在连接轴14上，用于提高排烟管1内部的气密性，防止管壁内空气或烟气从连接轴14与排烟管1的管壁的连接处排出。

在所述排烟管1的下部设有吸烟管2，所述吸烟管2的侧面剖视形状为L型，所述吸烟管2的上部与进烟口11相连通，通过吸烟管2将空气或烟气输入排烟管1的内部。在所述吸烟管2的内壁上设有导流板21，所述导流板21与水平方向呈一定的倾斜角度，便于空气或烟气在吸烟管2内进行流动。优选地，所述导流板21与水平方向的夹角为45-60度。在所述吸烟管2的前部设有导流罩22，所述导流罩22的侧面剖视形状为梯型，用于增加吸烟管2内空气或烟气的吸入量。

在所述排烟管1的后部设有过滤管3，所述过滤管3为长方体型。在所述过滤管3的前部设有连接管31，所述连接管31的前部剖面形状为方框型，且所述连接管31为橡胶材质。在所述连接管31的前部的内壁上设有若干凹槽32，所述凹槽32的侧面剖视形状均为圆弧型。在所述排烟管1的后部的外壁上设有若干凸块33，所述凸块33的侧面剖视形状均为圆弧型。所述凹槽32的大小和位置与凸块33的大小和位置相对应。所述过滤管3通过连接管31安装在排烟管1上，安装时只需借助凹槽32和凸块33的相配合作用，将凸块33卡入凹槽32内即可，无需借助其它工具。由于连接管31为橡胶材质，能够保证管道连接时的气密性；另外，橡胶材质具有一定的柔韧性，便于凸块33卡入凹槽32内，且便于凸块33从凹槽32内移出，进而方便过滤管3在排烟管1上进行安装和拆卸。

空气或烟气从排烟管1的排烟口12流出后，进入过滤管3内进行过滤。在所述过滤管3的内部从前向后依次设有PET滤芯板34和HEPA滤芯板35，通过PET滤芯板34过滤掉空气或烟气中的大颗粒粉尘和悬浮物，再经过HEPA滤芯板35过滤掉空气或烟气中的绝大部分有害颗粒物，过滤后的空气或烟气从过滤管3排向室外，能够减少对环境造成的污染。在使用一段时间后，可以将过滤管3从排烟管1上取下，对PET滤芯板34和HEPA滤芯板35进行清洗或更换。所述PET滤芯板34和HEPA滤芯板35的侧面剖视形状均为V型，能够增加与空气或烟气的接触面积，提高过滤效率，且有利于过滤管3内空气或烟气的流通。

在所述排烟管1的下部设有第一支撑杆18，在所述吸烟管2的下部设有第二支撑杆23，便于对消防排烟风机进行放置。

作为一种优选的实施方式，在所述过滤管3的上部设有提手36，便于工作人员对过滤管3进行安装和拆卸时，进行握持。

作为一种优选的实施方式，在所述吸烟管2的上部设有垂直放置的安装柱24，在所述安装柱24上设有水平放置的伸缩杆25，在所述伸缩杆25的前部设有烟雾传感器26，用于检测室内烟气的含量，伸缩杆25用于调整烟雾传感器26在水平方向的位置。所述烟雾传感器26与电机16电性连接，当烟雾传感器26检测到室内的烟雾含量达到一定数值时，能够控制电机16开启，使涡轮扇叶13转动，将室内的烟气排出。

作为一种优选的实施方式，在所述第一支撑杆18和第二支撑杆23的底部均设有橡胶减震垫27，能够减少电机16和涡轮扇叶13运行时，消防排烟风机对地面或安装面产生的震动，具有一定静音的作用。

综上，本实用新型所述的消防排烟风机通过将电机外置在排烟管道的外部，有利于管道内空气或烟气的流动，使电机的散热效果较好，且便于进行维护；通过加装过滤设备，避免了排放的空气或烟气对环境造成的污染，且便于清洗和更换。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。