本实用新型属于能量储存技术领域，具体涉及一种利用材料相变蓄冷技术，通过燃机余热回收保冷系统减少冰蓄冷装置散热损失的能源优化利用工艺系统。
背景技术：
随着现代工业的发展和人民生活水平的提高。中央空调的应用越来越广泛，其耗电量也越来越大，一些大中城市中央空调用电量已占其高峰用电量的20%以上，使得电力系统峰谷负荷差距较大，电网负荷率下降，电网不得不实行拉闸限电，严重制约着工农业生产，对人们的正常生活带来不少影响。
解决该问题的有效办法之一是冰蓄冷技术的应用，将空调用电从白天高峰期转移到夜间低谷期，均衡城市电网负荷，达到多峰填谷的目的；蓄冷技术的原理是利用夜间电网多余的谷荷电力继续运转制冷机制冷，并以冰的形式储存起来，在白天用电高峰时将冰融化提供空调服务，从而避免中央空调争用高峰电力。每年炎夏，各地基本都会上演“电荒”，由于电力短缺具有暂时性、季节性、时段性等特殊性，即在白天高峰时段电力供应紧张，而夜间时段，电量供应却相对宽裕。夜间发出的电能若不能得到有效利用，就会造成能源的巨大浪费。相比传统的空调制冷，这种新型方式能够节电30%以上，最高能为用户节约70%的电费。
传统的保冷方案，无非是单纯在蓄冷装置结构外围增加岩棉、玻璃棉、陶瓷棉、聚氨酯发泡等保温隔热材料，且这种材料的特点是保冷隔热效果随着隔热材料敷设厚度的增加而提高；假设保证散热损失率在5%-7%左右，保温隔热材料的厚度约500mm，不仅造成设备笨重，而且品质较为优质的隔热材料造价也更高；目前冰蓄冷装置的实际运行散热损失高达约10%-15%，这不仅是对谷电冰蓄冷的二次浪费，也对冰蓄冷装置的经济性打了很大折扣，因此，需要对冰蓄冷保温隔热系统进行优化。
技术实现要素：
本实用新型所主要解决的技术问题是：为冰蓄冷装置提供一种简单实用，经济性更有优势，能大幅度降低冰蓄冷装置散热损失的余热保温系统。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种基于冰蓄冷装置的余热保冷系统，包括保温隔热系统和冰蓄冷系统两部分，所述的保温隔热系统包括内燃机组，与内燃机组的高温烟气出口、缸套水出口及中冷水出口相连接的烟气热水型余热溴化锂机组，烟气热水型余热溴化锂机组的冷水出水口一路与用户制冷空调终端连接，另一路经由循环水泵连接至由两层保温隔热材料制成的保温隔热箱的夹层中，保温隔热箱的冷水回水经循环水泵连接回烟气热水型余热溴化锂机组形成循环系统；所述的冰蓄冷系统包括制冷主机、制冰机组，制冰机组的冷能出口与位于保温隔热箱中的换热盘管的入口连接，换热盘管的出口与保温隔热箱内的制冰喷嘴连接将制取的冷能输入至蓄冰槽内。
作为本技术方案的进一步优化，所述的冰蓄冷系统还包括冷水循环系统，所述的换热盘管的出口一路与保温隔热箱外的融冰板换连接，融冰板换连接至用户终端，用户终端经介质回路连接回位于保温隔热箱中的温回水喷嘴，使产生的温回水回流至蓄冰槽内；换热盘管出口另一路与制冰机组连接从而进行冰蓄冷循环。
作为本技术方案的进一步优化，在所述的保温隔热系统中，内燃机组缸套水及中冷水出口与缸套水冷却塔的入口连接；烟气热水型余热溴化锂机组的冷却水出口与溴化锂机组冷却塔入口连接。
作为本技术方案的进一步优化，在所述的保温隔热箱底部设置有泄放口。
本实用新型的有益效果是：
（1）简单实用，基本不改变原有系统，冰蓄冷节能装备及管路系统作为旁路系统附加在原有供冷系统上。
（2）节能减排，削峰填谷、降低厂区电网高峰负荷、降低制冷系统运行电费、节约电站建设及运行费用并减少污染排放。
（3）应急冷源，作为生产供冷系统的应急冷源，减少制冷设备故障、拉闸限电时的停产损失。
（4）减少投资，企业原有制冷设备到更换期，与蓄冷系统共同使用，可减少机组配置总功率节约初始投资。
（5）保冷效果好，利用余热制冷装置及保温隔热系统，冰蓄冷装置的散热损失可以得到有效的补偿；利用余热制冷装置通过保温水箱储存的冷水，补偿冰蓄冷装置的散热损失，确保综合散热损失率在1%-2%以内；通过燃机烟气余热的综合利用，提高冰蓄冷装置的经济性；结构简单，施工安装简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、内燃机组，2、烟气热水型余热溴化锂机组，3、缸套水冷却塔，4、溴化锂机组冷却塔，5、冰蓄冷装置，6、保温隔热箱，7、蓄冰槽，8、换热盘管，9、制冰喷嘴，10、温回水喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示为图1为本实用新型结构示意图。
内燃机组1发电运行后，伴生的高温烟气、缸套水及中冷水，通过烟气热水型余热溴化锂机组2产生冷水，一部分用于冰蓄冷装置的保冷，一部分输送至用户终端用于空调制冷；用于冰蓄冷装置保冷部分的冷水，通过循环水泵，由冰蓄冷装置5顶部输送至由两层保温隔热材料制成保温隔热箱6的夹层中，通过底部的冷水回水循环泵回水至烟气热水型余热溴化锂机组2；其中缸套水冷却塔3用于内燃机1缸套水及中冷水的冷却，溴化锂机组冷却塔4用于冷却烟气热水型余热溴化锂机组2的冷水；冬季停机情况，可以通过保温隔热箱6底部的泄放口排空系统中的水，避免结冰膨胀破坏保温隔热系统。
电制冷主机驱动制冰机组，通过冰蓄冷装置5中的换热盘管8，将制取的冷能通过制冰喷嘴9输入至蓄冰槽7进行冰蓄冷；换热盘管8通过融冰板换与用户终端进行换热，产生的温回水通过温回水喷嘴10回流至蓄冰槽7，通过制冷主机及制冰机组进行冰蓄冷循环。
本实用新型保冷装置外围的保温隔热系统，由外侧两层保温隔热材料及中间的冷水循环系统组成，厚度轻薄，为冰蓄冷装置的外形塑身；通过余热合理利用，可以制取7℃的保冷水，通过冷水保温隔热层补偿散热损失，同时利用保温隔热系统两侧的保温隔热材料，有效阻隔了冰蓄冷的储能散热损失，依据不同环境温度及不同组合型式来确定具体热量计算，冰蓄冷装置的散热损失可以得到有效的补偿；且确保综合散热损失率控制在1%-2%以内，显著提高了冰蓄冷装置的运行效率及经济性。