油烟机及其开关组件的制作方法

文档序号:14708807发布日期:2018-06-15 23:58阅读:222来源:国知局
油烟机及其开关组件的制作方法

本实用新型涉及厨房家电技术,尤其涉及一种油烟机及其开关组件。



背景技术:

油烟机是用于吸净烹调过程中所产生的油烟的电器。油烟机主要包括:集烟腔组件及机箱组件,集烟腔组件设置在机箱组件的底端,集烟腔组件用于收拢油烟,机箱组件用于对集烟腔组件收拢的油烟进行排放。

现有技术中,集烟腔组件包括:集烟腔箱体,集烟腔箱体设置有底板,底板的边缘设有向上延伸的侧壁,侧壁的顶端设置有翻边,翻边可以连接有盖板。集烟腔箱体的其中一侧壁为面板,面板上设置有安装孔,安装孔中安装有开关组件;开关组件包括:开关本体及开关支架,开关本体穿设在安装孔中,开关本体的左右两端延伸设置有安装板,安装板及开关支架上设置有螺纹孔,通过螺钉与螺纹孔的配合将安装板与开关支架连接,开关支架还与面板连接,从而将开关组件固定在集烟腔箱体上。

现有技术中的油烟机,在将开关组件装配到集烟腔箱体上时,为了保证装配的精确性,通常先将开关支架粘接在面板背离用户的后侧之后,然后将开关本体从面板的后侧插入安装孔,最后通过螺钉将开关本体与开关支架螺接固定。然而,在将开关本体从面板的后侧插入安装孔之后,开关本体的安装板位于集烟腔箱体的翻边的下方,在通过螺钉将开关本体与开关支架螺接固定时,翻边会遮挡在螺钉的上方,使得安装开关组件所需的操作空间受限,增加了开关组件的安装难度,增加了开关组件与集烟腔箱体的装配难度,导致开关组件的安装及拆卸效率较低。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供一种油烟机及其开关组件,能够解决上述技术问题。

本实用新型的第一个方面是提供一种油烟机的开关组件,用于安装在油烟机的集烟腔箱体的面板上,包括:开关本体,所述开关本体包括盒体及背离所述面板的后盖板,所述后盖板上设置有配合部;安装支架,所述安装支架具有与所述配合部连接的第一安装部,以及朝向所述集烟腔箱体延伸且用于与所述集烟腔箱体连接的第二安装部;其中,所述开关组件具有后端面,所述集烟腔箱体上设置有翻边,所述后端面与所述翻边平齐,或者所述后端面超出所述翻边。

通过在开关本体的后盖板上设置配合部,且将开关组件的后端面设置为能够与集烟腔箱体上的翻边的后端面平齐或者向后伸出翻边,如此用于与配合部配合的连接件,能够从开关组件的后侧与配合部进行配合,从而为连接件与配合部的配合提供了便利的操作空间,开关组件的安装不再受集烟腔箱体上部翻边的限制,使得开关组件的安装更加方便,提高了开关组件与集烟腔箱体装配的便携性,降低了油烟机的生产成本及后期的维修成本。

可选地,所述配合部包括:具有外螺纹的螺柱;所述第一安装部上设置有固定孔,所述螺柱穿设在所述固定孔中,所述螺柱用于与螺母配合。其中,螺母为连接件,螺母可以采用手拧螺母。

可选地,所述配合部包括:螺纹孔,所述螺纹孔用于与穿过所述第一安装部的螺钉配合。其中,螺钉为连接件,螺钉可以采用手拧螺钉。

可选地,所述第一安装部上设置有固定孔,所述后盖板上设置有连接柱,所述连接柱上设置有所述螺纹孔;所述连接柱穿设在所述固定孔中,所述连接柱的后端面形成所述开关组件的后端面。

可选地,所述第一安装部上设置有远离所述开关本体延伸的限位凸台,所述限位凸台的后端面形成所述开关组件的后端面。通过设置限位凸台,在开关本体及安装支架的第一安装部的厚度较小时,也能够保证开关组件的后端面与集烟腔箱体上的翻边的后端面平齐或者向后伸出翻边。

可选地,所述后盖板上设置有朝向所述第一安装部延伸的支撑凸台,所述配合部设置在所述支撑凸台上。通过设置支撑凸台,在开关本体及安装支架的第一安装部的厚度较小时,也能够保证开关组件的后端面与集烟腔箱体上的翻边的后端面平齐或者向后伸出翻边。

可选地,所述第一安装部的两侧设置有所述第二安装部,所述第二安装部朝向所述面板延伸,且所述第二安装部的前端沿背离所述开关本体的方向翻折设置。通过将第二安装部的前端翻折设置,能够增大第二安装部与集烟腔箱体的连接区域的面积,从而提高开关组件与集烟腔箱体的连接可靠性。

可选地,所述配合部与所述后盖板一体设置;或者,所述配合部与所述后盖板焊接固定。

可选地,所述安装支架一体设置,以进一步提高开关组件与集烟腔箱体的连接可靠性。

可选地,所述第二安装部用于与所述集烟腔箱体粘接固定,以减少在集烟腔箱体上的开孔数量。

本实用新型的另一个方面是提供一种油烟机,包括:集烟腔箱体及连接件,所述集烟腔箱体上设置有开关组件,所述开关组件为前述任一项所述的油烟机的开关组件;所述连接件与所述配合部配合,所述第一安装部设置在所述连接件与所述后盖板之间,所述配合部与所述连接件中的至少一个穿过所述第一安装部。

通过在开关本体的后盖板上设置配合部,且将开关组件的后端面设置为能够与集烟腔箱体上的翻边的后端面平齐或者向后伸出翻边,如此用于与配合部配合的连接件,能够从开关组件的后侧与配合部进行配合,从而为连接件与配合部的配合提供了便利的操作空间,提高了开关组件与集烟腔箱体装配的便携性,降低了油烟机的生产成本及后期的维修成本。

可选地,所述连接件包括:与螺柱形成的配合部配合的螺母。其中,螺母可以为手拧螺母。

可选地,所述连接件包括:与螺纹孔形成的配合部配合的螺钉。其中,螺钉可以为手拧螺钉。

附图说明

图1为本实施例一提供的油烟机的结构示意图一;

图2为图1的局部放大示意图;

图3为本实施例一提供的油烟机中开关本体的结构示意图;

图4为本实施例一提供的油烟机的结构示意图二;

图5为图4的局部放大示意图;

图6为本实施例二提供的油烟机中开关本体的结构示意图。

附图标记说明:

100-开关组件;110-开关本体;111-盒体;112-后盖板;113-配合部;113a-螺柱;113b-螺纹孔;114-支撑凸台;120-安装支架;121-第一安装部;122-第二安装部;123-避让孔;124-限位凸台;200-连接件;300-集烟腔箱体;301-面板;302-翻边。

具体实施方式

油烟机包括:集烟腔组件及机箱组件,集烟腔组件设置在机箱组件的底端,集烟腔组件与机箱组件可以一体设置或者可拆卸连接。其中,机箱组件包括:机箱箱体,机箱箱体中设置有风机及用于控制风机的启动及停止的电气控制系统;集烟腔机箱组件包括:集烟腔箱体,集烟腔箱体具有底板,底板上设置有风口,风口与机箱的内部空间连通。风机启动之后,在集烟腔中形成负压区,以使厨房中的油烟经集烟腔的风口进入机箱中。

此外,油烟机上还可以设置有照明设备,照明设备与电气控制系统电连接,以使电气控制系统控制照明设备的工作状态。照明设备可以设置在油烟机朝向用户的前侧,例如设置在集烟腔箱体的前侧;或者,照明设备也可以设置在集烟腔箱体的左、右两侧。当然,照明设备的设置位置并不限于此,本实施例对于照明设备的结构及设置位置不做具体限定。

集烟腔箱体的底板边缘设置有朝向机箱组件延伸的侧壁,其中,集烟腔箱体前侧的、与底板一体设置的侧壁上可以设置有面板,或者,面板形成集烟腔箱体前侧的侧壁。面板上可以设置有开关组件,开关组件可供用户选择油烟机的工作状态,例如风机的启停、风机的转速、照明设备的开闭等。

采用现有技术中开关组件的安装方式,由于烟机集烟腔上部的翻边及其所在位置会限制开关组件的安装,使得开关组件的安装难度较大,导致开关组件的安装及拆卸非常不便,增加了油烟机的生产成本及后期的维修成本。因此,本实施例提供一种油烟机,包括:开关组件及集烟腔箱体,在开关组件与集烟腔箱体的装配过程中,不受工具的限制,提高了装配开关组件与集烟腔箱体的便携性,降低了油烟机的生产成本及后期的维修成本。

实施例一

图1为本实施例一提供的油烟机的结构示意图一;图2为图1的局部放大示意图;图3为本实施例一提供的油烟机中开关本体的结构示意图;图4为本实施例一提供的油烟机的结构示意图二;图5为图4的局部放大示意图。

请参照图1-5,本实施例提供的油烟机,包括:集烟腔箱体300、开关组件100及连接件200。开关组件100包括:开关本体110及安装支架120,开关本体110背离面板301的后盖板112上设置有配合部113,安装支架120具有第一安装部121及第二安装部122,第一连接部与配合部113连接,第二安装部122与集烟腔箱体300连接。连接件200与配合部113配合,第一安装部121设置在开关本体110与连接件200之间,所述配合部113与所述连接件200中的至少一个穿过所述第一安装部121。其中,开关组件100的后端面与集烟腔箱体300上的翻边302的后端面平齐,或者,开关组件100的后端面超出翻边302。

本实施例中,配合部113为螺柱113a,连接件200为螺母。开关组件100的后端面超出翻边302,也就是开关组件100的后端面向后伸出。

具体地,开关本体110可以包括:具有后开口的盒体111,盒体111的前侧设置有按钮、旋钮或者触摸屏等操作部,用户可通过对操作部进行相应的操作以选择油烟机的工作状态。以盒体111的前侧设置有按钮为例:按钮可以控制风机的启停,当用户首次按压按钮时,风机启动,油烟机开始吸油烟;当用户再次按压按钮时,风机停止,油烟机停止吸油烟。开关本体110上可以设置有多个按钮,各按钮用于控制不同的功能。

盒体111中设置有电路板等电气元件;盒体111的后侧设置有后盖板112,电路板与后盖板112通过配合部113紧固连接,后盖板112还与盒体111可拆卸连接,以便于对盒体111中的电气元件进行检修及更换。其中,关于后盖板112与盒体111可拆卸连接的实现形式,例如:盒体111的两侧可以分别设置有至少一个固定板,固定板朝向后盖板112的方向延伸,固定板上设置有连接孔;后盖板112上设置有固定柱,固定柱上也设置有连接孔,将固定柱的连接孔与固定板上的连接孔对准,通过螺钉等配合部113与连接孔的配合,将后盖板112与盒体111可拆卸连接。

盒体111中的电路板与电气控制系统连接,以使开关本体110能够将接收到的用户输入的操作信号发送给电气控制系统,由电气控制系统向油烟机的功能部件如风机、照明设备等发出相应的控制指令,以使功能部件根据控制指令执行或者停止相应的功能。其中,后盖板112上开设有穿线孔,以使连接电路板与电气控制系统的导线通过。

其中,盒体111的上下两端可以设置有遮挡部,遮挡部为朝向面板301延伸的筋板,筋板用于面板301接触且配合,以遮挡盒体111的前端面与面板301之间的间隙。

后盖板112上设置有一个以上配合部113;当后盖板112上设置有一个配合部113时,该配合部113可以设置在后盖板112的中部;当后盖板112上设置有两个配合部113时,两个配合部113分别设置在后盖板112的两侧;当后盖板112上设置有三个以上配合部113时,其中三个配合部113位于三角形的三个顶点处。

安装支架120用于将开关本体110与集烟腔箱体300连接。安装支架120上设置在后盖板112后侧、能够覆盖至少部分后盖板112的部分形成第一安装部121,第一安装部121可以为板体。第一安装部121位于后盖板112的后侧,第一安装部121上设置有固定孔,且固定孔与后盖板112上的配合部113对准,以使连接件200与配合部113中的一个能够穿过固定孔,从而将安装支架120与开关本体110连接。

其中,第一安装部121上还设置有避让孔123,以对其它部件进行避让,例如:可以对开关本体110的盒体111上的固定板以及后盖板112上的固定柱进行避让,还可以对连接电路板及电气控制系统的导线进行避让。

第二安装部122包括:安装支架120上从第一连接部的边缘朝向集烟腔箱体300延伸的延伸部,以及与集烟腔箱体300连接的连接部。延伸部的前端面可以形成连接部;或者,延伸部的前端连接有向外(沿远离开关本体110的方向)翻折延伸形成的连接部;此时,连接部为板体,以增大第二安装部122与面板301的连接区域的面积,从而提高安装支架120与面板301的连接可靠性。

第二安装部122可以连接在第一安装部121的底端,以使第二安装部122能够与集烟腔箱体300的底部连接;第二安装部122可以与集烟腔箱体300的底部粘接固定、焊接固定或者通过配合部113紧固连接。

或者,第二安装部122连接在第一安装部121的左右两侧,以使第二安装部122与面板301的后侧连接,第二安装部122可以与面板301焊接固定或者通过紧固件紧固连接。为了提高安装支架120与集烟腔箱体300连接的便捷性,并且提高面板301前侧的美观性,第二安装部122可以与集烟腔箱体300粘接固定。

可选地,安装支架120一体设置,以减少开关组件中的零件数量,且提高安装支架120的强度,保证开关组件与集烟腔箱体300的连接可靠性。

可以理解的是:本实施例及下述实施例以面板301形成集烟腔箱体300前侧的侧壁为例,对开关组件的结构进行说明。当集烟腔箱体300前侧的设置有与底板一体设置的侧壁,面板301设置在侧壁上时,可以将侧壁与面板301作为整体与开关组件100进行配合。当集烟腔箱体300前侧的侧壁上设置有面板301时,安装支架120的第二安装部122与集烟腔箱体300的侧壁的后侧连接;当面板301形成集烟腔箱体300前侧的侧壁时,安装支架120与面板301的后侧连接。

可选地,螺柱113a与开关本体110的后盖板112一体设置,例如:螺柱113a与后盖板112在模具成型时一体注塑成型。

可选地,螺柱113a与后盖板112焊接固定,采用加热和加压对的方法使得螺柱113a与后盖板112相接触的表面熔合。

当然,也可以在后盖板112上开设有通孔,螺柱113a具有头部和杆部,螺柱113a的头部位于后盖板112朝向盒体111的一侧,螺柱113a的杆部穿设在后盖板112的通孔中,螺柱113a伸出后盖板112的部分与螺母配合;其中,通孔可以为螺纹孔,以防止在螺柱113a与螺母配合时,螺柱113a与后盖板112之间发生相对转动。

可选地,螺柱113a朝向后盖板112的前端可以设置有支撑凸台114,支撑凸台114的后端面用于与安装支架120的第一安装部121接触。

通过设置支撑凸台114,在开关本体110与第一安装部121具有较小厚度时,保证第一安装部121的后端面也能够与集烟腔箱体300上的翻边302的后端面平齐,或者第一安装部121的后端面能够向后伸出翻边302,从而为连接件200与配合部113的配合提供便利的安装空间,同时,还能够保证安装支架120与开关本体110的连接可靠性。此外,当螺柱113a与开关本体110的后盖板112一体设置,支撑凸台114还能够便于后盖板112与螺柱113a的成型。

可选地,第一安装部121上设置有远离开关延伸的限位凸台124,限位凸台124背离开关本体110的一侧形成第一安装部121的后端面,固定孔贯穿限位凸台124设置。

通过设置限位凸台124,在开关本体110与第一安装部121具有较小厚度时,保证第一安装部121的后端面也能够与集烟腔箱体300上的翻边302的后端面平齐,或者第一安装部121的后端面能够向后伸出翻边302,从而为连接件200与配合部113的配合提供便利的安装空间,同时,还能够保证安装支架120与开关本体110的连接可靠性。此外,当螺柱113a与开关本体110的后盖板112一体设置,支撑凸台114还能够便于后盖板112与螺柱113a的成型。

可以理解的是:当第一安装部121上没有设置限位凸台124时,第一安装部121背离开关本体110的一侧形成开关组件100的后端面。

螺母可以常规的螺母,可以手动将螺母与螺杆紧固配合,也可以通过常规的扳手将螺母与螺杆紧固配合。

可选地,螺母为手拧螺母,手拧螺母具有螺母本体及设置在螺母本体侧部的支耳,工作人员可以握持支耳并对支耳施力以带动螺母本体转动,实现与螺杆的紧固配合。其中,支耳可以为一个或者多个。

本实施例提供的油烟机,通过在开关本体110的后盖板112上设置配合部113,且将开关组件100的后端面设置为能够与集烟腔箱体300上的翻边302的后端面平齐或者向后伸出翻边302,如此,用于与配合部113配合的连接件200能够从开关组件100的后侧与配合部113进行配合,从而为连接件200与配合部113的配合提供了便利的操作空间,开关组件100的安装不受集烟腔箱体300上部翻边302的限制,使得开关组件100的安装更加方便,提高了开关组件100与集烟腔箱体300装配的便携性,降低了油烟机的生产成本及后期的维修成本。

采用本实施例提供的油烟机,开关组件100与集烟腔箱体300的装配过程可以为:将安装支架120的第二安装部122与集烟腔箱体300粘接固定,具体可与集烟腔箱体300上的面板301粘接固定;将开关本体110从面板301的前侧插入,同时,开关本体110的后盖板112的配合部113穿过安装支架120的第一安装部121上的固定孔;最后在第一连接部121的后侧,将连接件200与开关本体110的后盖板112的配合部113紧固连接,操作过程简单便捷。

实施例二

图6为本实施例二提供的油烟机中开关本体的结构示意图。

请参照图6,本实施例与前述实施例一的不同之处在于,本实施例中,配合部113为螺纹孔113b,连接件200为螺钉。

其中,本实施例未对开关组件100进行说明的部分,可以与前述实施例一相同。

螺纹孔113b可以直接设置在开关本体110的后盖板112上。或者在后盖板112上设置有向后延伸的连接柱,螺纹孔113b设置在连接柱上,本实施例及图6以此为例对油烟机的结构进行说明。

连接柱可以与开关本体110的后盖板112一体设置,例如:连接柱与后盖板112在模具成型时一体注塑成型。或者连接柱也可以与后盖板112焊接固定,采用加热和加压对的方法使得连接柱与后盖板112相接触的表面熔合。

本实施例中,开关本体110的后盖板112上可以不再设置支撑台,连接柱的后端面可以与安装支架120的第一安装部121进行接触。当然,当开关本体110的后盖板112上设置有支撑台时,连接柱设置在支撑台上,连接柱的后端面可以与安装支架120的第一安装部121进行接触。

当连接柱的后端面与安装支架120的第一安装部121进行接触,且第一安装部121上没有设置限位凸台124时,第一安装部121背离开关本体110的一侧形成开关组件100的后端面。当连接柱的后端面与安装支架120的第一安装部121进行接触,且第一安装部121上设置有限位凸台124时,限位凸台124背离开关本体110的一侧形成开关组件100的后端面。

可选地,连接柱也可以穿设在第一安装部121的固定孔中,此时,连接柱背离开关本体的一侧形成开关组件100的后端面。连接柱与螺柱均穿过固定孔,连接柱的后端面与集烟腔箱体300上的翻边302的后端面平齐,或者连接柱的后端面向后伸出翻边302,以为连接柱与螺柱的配合提供便利的操作空间。

螺钉具有头部和杆部,杆部穿设在第一安装部121的固定孔中,且杆部与连接柱紧固配合;头部可以为六角头、方头等,以便于手动操作或者便于通过扳手进行操作。

可选地,螺钉为手拧螺钉,手拧螺钉具有头部和杆部,头部设置有向两侧延伸的支耳,工作人员可以握持支耳并对支耳施力以带动手拧螺钉转动,实现手拧螺钉与连接柱的紧固配合。

本实施例提供的油烟机,通过在开关本体110的后盖板112上设置配合部113,且将开关组件100的后端面设置为能够与集烟腔箱体300上的翻边302的后端面平齐或者向后伸出翻边302,如此,用于与配合部113配合的连接件200能够从开关组件100的后侧与配合部113进行配合,从而为连接件200与配合部113的配合提供了便利的操作空间,开关组件100的安装不受集烟腔箱体300上部翻边302的限制,使得开关组件100的安装更加方便,提高了开关组件100与集烟腔箱体300装配的便携性,降低了油烟机的生产成本及后期的维修成本。

采用本实施例提供的油烟机,开关组件100与集烟腔箱体300的装配过程可以为:将安装支架120的第二安装部122与集烟腔箱体300粘接固定,具体可与集烟腔箱体300上的面板301粘接固定;将开关本体110从面板301的前侧插入;最后通过连接件200从安装支架120的第一安装部121的后侧穿过第一安装部121上的固定孔,且将连接件200与开关本体110的后盖板112的配合部113紧固连接,操作过程简单便捷。

实施例三

请继续参照图1-6,本实施例提供一种开关组件100,开关组件100为前述任一实施例中的油烟机的开关组件100。开关组件100的结构及功能与前述实施例相同,此处不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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