一种具有自清洁功能的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机。

背景技术：

随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽，或水泵泵水，然后输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。例如，申请公开号为CN104421988A的中国专利申请《蒸汽发生器、清洗系统和吸油烟机》(申请号：CN201310377600.5)，申请公开号为CN105436126A的中国专利申请《清洗系统、一种吸油烟机及其清洁方法》(申请号：CN201610009966.0)均披露了类似的清洗方式。

目前上述油烟机的自清洁方式主要是针对蜗壳和叶轮进行清洗，部分可同时兼顾到进风口圈的清洗，但均不能清洗到吸油烟机的集烟罩的表面，这就造成了以下两点不足：

(1)油烟机使用过程中，需要用户定期去擦洗沾满油垢的集烟罩前表面，影响用户体验；

(2)如果用户长期不去清理集烟腔，则会在集烟罩表面形成厚厚的油垢，进而滋生细菌，产生异味。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对吸油烟机的集烟罩表面进行清洗的具有自清洁功能的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括集烟罩及自清洁组件，其特征在于：所述的自清洁组件包括集水管、喷水管及活塞组件，所述集水管靠近集烟罩的边缘布置，所述喷水管的第一端能沿集水管轴向伸缩地设于集水管中，所述喷水管的第二端具有朝向集烟罩前侧面布置的喷嘴，所述活塞组件设于集水管中并将集水管内腔分隔为相互独立的第一内腔、第二内腔，所述集水管的第一端开有与第一内腔相连通的第一进水口，所述集水管的第二端开有与第二内腔相连通的第二进水口，所述活塞组件与喷水管的第一端相连接并能在流体冲击下带动喷水管沿集水管轴向来回移动。

在上述方案中，所述活塞组件内部中空从而形成储液腔，所述喷水管的第一端与该储液腔相连通，所述活塞组件靠近喷水管的第一端面上开设有与储液腔相连通的进水孔。进水孔为多个并沿喷水管的周向间隔布置。设置该结构，以便于对清洗介质进行暂存，并进一步通过喷水管喷出。

优选地，所述活塞组件包括过水活塞及推进活塞，所述进水孔开设于过水活塞上，所述推进活塞具有朝向过水活塞方向延伸的围边，该围边与过水活塞的端面共同围合成所述的储液腔。

作为改进，所述活塞组件中部的外周壁向内凹陷形成有缓冲区，该缓冲区与集水管的内周壁共同围合成缓冲腔，该缓冲腔与所述储液腔相连通。设置该结构，可使活塞组件移动速度稳定，从而使得清洗过程平稳进行。

优选地，所述活塞组件的外周壁上开有将储液腔与缓冲区相连通的缓冲孔，所述缓冲孔为多个并沿周向间隔布置于推进活塞的围边上。该结构以便于将缓冲区与储液腔连通，从而增加活塞组件移动的平稳性。

优选地，所述的自清洁组件为两组，两组自清洁组件中的集水管沿集烟罩的同一边缘布置，且两集水管的组合长度不小于集烟罩相应边缘的长度。设置两组自清洁组件，每组自清洁组件覆盖半边集烟罩的长度，以提高清洗效率。

为了便于装配，所述两集水管的中心轴线位于平行且具有间距的两直线上，两组自清洁组件中的喷水管分别插置于相应集水管相对布置的端面上，且两喷水管交错布置。

在上述各优选方案中，所述的吸油烟机还包括风机，所述集烟罩竖向并倾斜布置于风机的进风口前侧，所述集烟罩从上至下自前向后逐渐倾斜，所述自清洁组件的集水管及喷水管横向布置于集烟罩的上边沿处。采用这样的布置方式，以便于对集烟罩的前侧面进行有效清洗。

为了便于安装，所述集烟罩的侧边处具有向前延伸的侧板，所述集水管的第一端固定于该侧板上，所述集水管的第二端延伸至集烟罩的前侧面中部。

作为改进，所述吸油烟机还包括能自风机的进风口处伸入风机中的清洗管，该清洗管的外端为进水端，该清洗管的外周壁上开有与清洗管内腔相连通的出水孔。该结构与集水管、喷水管共用供水机构，简化了设备结构，且能对风机内部进行清洗，为使用者提供了更大的便利。

优选地，所述出水孔为多个并沿清洗管的轴向间隔布置，且所述出水孔的中心朝向风机叶轮叶片的凹弧面布置。进一步优选，所述喷口朝向叶片凹弧面的中后部布置。该结构有利于提高清洗介质的冲洗效果。

优选地，还包括供水机构，该供水机构包括水箱、换向阀、水管、第一水泵及第二水泵，所述水箱通过换向阀及水管分别与集水管的第一进水口、第二进水口相连接，所述第一水泵用以通过第一进水口向第一内腔中泵水，所述第二水泵用以通过第二进水口向第二内腔中泵水。进一步优选，本实用新型每组自清洁组件中的集水管、喷水管、活塞组件可通过增加换向阀实现共用一个供水机构，进一步简化设备结构，优化控制方式。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计了一种可用于清洗集烟罩前侧面的自清洁组件，该自清洁组件包括集水管、喷水管、活塞组件及供水机构，使用时，喷水管可在供水机构及活塞组件的带动下沿集水管轴向伸缩，从而使清洗介质覆盖大面积的集烟罩前侧面，实现对集烟罩前侧面的清洗，从而保持吸油烟机内部洁净，避免了集烟罩表面需要人为清洗的问题，为使用者提供了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中自清洁机构的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为图3中活塞组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中自清洁组件与供水机构的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例具有自清洁功能的吸油烟机包括风机1、集烟罩2、自清洁组件3及为自清洁组件3提供水或清洗介质的供水机构4，风机1的进风口11朝前布置，集烟罩2竖向并倾斜布置于风机1的进风口11前侧，集烟罩2从上至下自前向后逐渐倾斜。

在本实施例中，自清洁组件3包括集水管31、喷水管32及活塞组件33，集水管31靠近集烟罩2的边缘且沿该边缘的长度方向布置，喷水管32的第一端能沿集水管31轴向伸缩地设于集水管31中，喷水管32的第二端具有朝向集烟罩2前侧面布置的喷嘴321，活塞组件33设于集水管31中并将集水管31内腔分隔为相互独立的第一内腔313、第二内腔314，集水管31的第一端具有与第一内腔313相连通的第一进水口311，集水管31的第二端具有与第二内腔314相连通的第二进水口312，活塞组件33与喷水管32的第一端相连接并能流体冲击下带动喷水管32在沿集水管31轴向来回移动，供水机构4分别与第一进水口311、第二进水口312相连接。具体的，活塞组件33内部中空从而形成储液腔330，喷水管32的第一端与该储液腔330相连通，活塞组件33靠近喷水管32的第一端面上开设有与储液腔330相连通的进水孔331。进水孔331为多个并沿喷水管32的周向间隔布置。设置该结构，以便于对清洗介质进行暂存，并进一步通过喷水管32喷出。活塞组件33包括过水活塞332及推进活塞333，进水孔331开设于过水活塞332上，推进活塞333具有朝向过水活塞332方向延伸的围边3331，该围边3331与过水活塞332的端面共同围合成储液腔330。活塞组件33中部的外周壁向内凹陷形成有缓冲区334，该缓冲区334与集水管32的内周壁共同围合成缓冲腔34，该缓冲腔34与储液腔330相连通。设置该结构，可使活塞组件33移动速度稳定，从而使得清洗过程平稳进行。活塞组件33的外周壁上开有将储液腔330与缓冲区334相连通的缓冲孔335，缓冲孔335为多个并沿周向间隔布置于推进活塞333的围边3331上。该结构便于将缓冲区334与储液腔330连通，从而增加活塞组件33移动的平稳性。

本实施例的自清洁组件3为两组，两组自清洁组件3中的集水管31沿集烟罩2的同一边缘布置，且两集水管21的组合长度不小于集烟罩2相应边缘的长度。设置两组自清洁组件3，每组自清洁组件3覆盖半边集烟罩2的长度，以提高清洗效率。两集水管31的中心轴线位于平行且具有间距的两直线上，两组自清洁组件3中的喷水管32分别插置于相应集水管31相对布置的端面上，且两喷水管32交错布置。自清洁组件3的集水管31及喷水管32横向布置于集烟罩2的上边沿处。集烟罩2的两侧边处分别具有向前延伸的侧板21，两组自清洁组件3中集水管31的第一端分别固定于相应的侧板21上，各集水管31的第二端相对布置并分别延伸至集烟罩2的前侧面中部。

本实施例的吸油烟机还包括能自风机1的进风口11处伸入风机1中的清洗管5，该清洗管5的外端与供水机构4相连接，该清洗管5的外周壁上开有与清洗管5内腔相连通的出水孔51。出水孔51为多个并沿清洗管5的轴向间隔布置，且出水孔51的中心朝向风机1叶轮叶片的凹弧面中后部布置，有利于提高清洗介质的冲洗效果。供水机构4包括水箱41、换向阀42、水管、第一水泵43及第二水泵44，水箱41通过换向阀42及水管分别与集水管31的第一进水口311、第二进水口312相连接，第一水泵43用以通过第一进水口311向第一内腔313中泵水，第二水泵44用以通过第二进水口312向第二内腔314中泵水。如图6所示，本实施例每组自清洁组件3中的集水管31、喷水管32、活塞组件33可通过增加换向阀42实现共用一个供水机构4，以简化设备结构，优化控制方式。

上述具有自清洁功能的吸油烟机的清洁方法包括以下步骤：

S1：启动供水机构4，通过第一进水口311向第一内腔313中注入清洗介质，该清洗介质不断推动活塞组件33带动喷水管32向集水管31的第二端移动，直至活塞组件33位于集水管31第二端，此时，喷水管32大部分隐藏在集水管31中；

S2：停止向第一内腔313中注入清洗介质，开始通过第二进水口312向第二内腔314中注入清洗介质，清洗介质推动活塞组件33带动喷水管32向集水管31的第一端移动，移动过程中，第一内腔313中的清洗介质通过喷水管32的喷嘴321喷出，从而对集烟罩2前侧面的各处进行清洗，直至活塞组件33位于集水管31第一端；

S3：停止向第二内腔314中注入清洗介质，再次通过第一进水口311向第一内腔313中注入清洗介质，该清洗介质不断推动活塞组件33带动喷水管32向集水管31的第二端移动，第二内腔314中的清洗介质通过第二进水口312排出，直至活塞组件33位于集水管31第二端；

S4；重复上述步骤S2、S3，直至完成对集烟罩2前侧面的清洗。