本实用新型涉及一种干燥机，特别是盘式连续干燥机。
背景技术：
随着环保概念越来越受到重视，企业生产过程中产生的废料往往采用干燥机进行干燥收集处理，现有的干燥机难以根据不同湿度的物料进行调整，这样往往会造成最终物料干燥程度不够或者能源浪费的情况，此外现有的干燥机对物料干燥后排出的气体夹带大量粉尘，造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够根据不同湿度进行适应性调整、粉尘排出量少、环保可靠的盘式连续干燥机。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
盘式连续干燥机，包括引风机、与引风机管路连接的吸尘装置以及与吸尘装置管路连接的干燥装置，所述干燥装置包括上端带有出风口的塔体以及设置在塔体内并与塔体转动连接的转动轴，所述塔体的上端设有入料口，所述塔体下方安装有用于驱动转动轴转动的驱动装置，所述转动轴上固定有多个耙杆，所述耙杆上固定有多个耙叶，所述耙杆设有T型槽，所述T型槽内设有多个安装槽，所述安装槽内设有多个分布在同一个圆周上的定位槽，所述耙叶的上端固定有连接杆，所述连接杆的上端伸入T型槽内，所述连接杆的上端固定有安装块，所述安装块设置在安装槽内，所述安装块的下表面设有与定位槽对应的定位块，所述耙杆的上端设有多个与耙杆螺纹连接的螺栓，所述螺栓与安装槽一一对应，所述安装块通过螺栓压紧在安装槽内，所述耙叶的下方设有多个呈环形的冷却盘，冷却盘的圆心均在转动轴的轴线上，所述塔体的内壁固定有多个固定支架，所述冷却盘的外边沿与固定支架固定连接，所述冷却盘包括多个从上至下相间分布的大盘与小盘，大盘的直径大于小盘的直径，所述大盘与转动轴之间设有大盘落料口，所述小盘与固定支架之间设有小盘落料口，所述塔体的底部设有出料口，所述出料口处安装有关风机。
采用上述结构后，待干燥的物料从入料口进入塔体内并落入最上方的冷却盘上，驱动装置驱动转动轴转动，转动轴带动耙杆和耙叶转动，大盘上方的耙叶在随着耙杆绕转动轴转动的同时将物料向大盘中央的大盘落料口推动，小盘上方的耙叶在随着盘感绕转动轴转动的同时将物料向小盘四周的小盘落料口推动，大盘上的物料从大盘落料口落下至小盘上，小盘上的物料再从小盘落料口落下至大盘上，如此往复向下，在逐渐下落的过程中引风机启动使塔体内的空气上升，带走物料中的水分，对物料进行干燥处理，根据物料湿度的不同可以调整耙叶的角度，以改变耙叶推动物料的速度，从而改变物料从入料口落至出料口的时间，时间越长则干燥越充分，适合对湿度较大的物料进行干燥，时间越短则适合对湿度较小的物料进行干燥，定位块放置在不同的定位槽中即可实现耙叶角度的调整，方便快捷，从塔体被引出的风在除尘装置除尘处理后再从引风机排出，放置对空气的污染，本实用新型能够方便快速地对物料进行干燥，并可以很方便的改变物料下落的速度以适应不同湿度的物料以及不同的物料干燥程度的要求，环保可靠。
优选的，为了防止螺栓松动而安装块从安装槽中脱离，所述T型槽内设有压板，所述压板的下表面与安装块接触，上表面与螺栓的下端接触。
优选的，为了方便除尘装置的除尘处理，所述除尘装置包括带有进风口与吸风口的筒体，所述筒体的下端设有收料口，所述收料口处固定有收料盒，所述进风口与出风口通过管路连接，所述吸风口与引风机通过管路连接，所述筒体内固定有除尘布袋，所述除尘布袋设置在进风口与吸风口之间。
优选的，为了方便驱动转动轴转动，所述驱动装置包括电机以及减速机，所述电机通过减速机与转动轴传动连接。
优选的，为了防止螺栓松动，所述压板的上表面设有多个锁紧槽，所述锁紧槽内固定有橡胶套，所述螺栓伸入橡胶套内并与橡胶套过盈配合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的耙叶安装示意图。
图3为本实用新型的耙杆的结构示意图。
图4为本实用新型的定位槽的布置示意图。
图中：1为引风机，2为出风口，3为塔体，4为转动轴，5为入料口，6为耙杆，7为耙叶，8为T型槽，9为安装槽，10为定位槽，11为连接杆，12为安装块，13为定位块，14为螺栓，15为压板，16为固定支架，17为大盘，18为小盘，19为大盘落料口，20为小盘落料口，21为出料口，22为关风机，23为进风口，24为吸风口，25为筒体，26为收料口，27为收料盒，28为除尘布袋，29为电机，30为减速机，31为锁紧槽，32为橡胶套。
具体实施方式
由图1至图4可知本实用新型盘式连续干燥机包括引风机1、与引风机管路连接的吸尘装置以及与吸尘装置管路连接的干燥装置，所述干燥装置包括上端带有出风口2的塔体3以及设置在塔体内并与塔体转动连接的转动轴4，所述塔体的上端设有入料口5，所述塔体下方安装有用于驱动转动轴转动的驱动装置，所述转动轴上固定有多个耙杆6，所述耙杆上固定有多个耙叶7，所述耙杆设有T型槽8，所述T型槽内设有多个安装槽9，所述安装槽内设有多个分布在同一个圆周上的定位槽10，所述耙叶的上端固定有连接杆11，所述连接杆的上端伸入T型槽内，所述连接杆的上端固定有安装块12，所述安装块设置在安装槽内，所述安装块的下表面设有与定位槽对应的定位块13，所述耙杆的上端设有多个与耙杆螺纹连接的螺栓14，所述螺栓与安装槽一一对应，所述T型槽内设有压板15，所述压板的下表面与安装块接触，上表面与螺栓的下端接触，所述压板的上表面设有多个锁紧槽31，所述锁紧槽内固定有橡胶套32，所述螺栓伸入橡胶套内并与橡胶套过盈配合，所述螺栓顶紧压板从而将安装块压紧在安装槽内，所述耙叶的下方设有多个呈环形的冷却盘，冷却盘的圆心均在转动轴的轴线上，所述塔体的内壁固定有多个固定支架16，所述冷却盘的外边沿与固定支架固定连接，所述冷却盘包括多个从上至下相间分布的大盘17与小盘18，大盘的直径大于小盘的直径，所述大盘与转动轴之间设有大盘落料口19，所述小盘与固定支架之间设有小盘落料口20，所述塔体的底部设有出料口21，所述出料口处安装有关风机22，所述除尘装置包括带有进风口23与吸风口24的筒体25，所述筒体的下端设有收料口26，所述收料口处固定有收料盒27，所述进风口与出风口通过管路连接，所述吸风口与引风机通过管路连接，所述筒体内固定有除尘布袋28，所述除尘布袋设置在进风口与吸风口之间，所述驱动装置包括电机29以及减速机30，所述电机通过减速机与转动轴传动连接。
采用上述结构后，待干燥的物料从入料口进入塔体内并落入最上方的冷却盘上，驱动装置驱动转动轴转动，转动轴带动耙杆和耙叶转动，大盘上方的耙叶在随着耙杆绕转动轴转动的同时将物料向大盘中央的大盘落料口推动，小盘上方的耙叶在随着盘感绕转动轴转动的同时将物料向小盘四周的小盘落料口推动，大盘上的物料从大盘落料口落下至小盘上，小盘上的物料再从小盘落料口落下至大盘上，如此往复向下，在逐渐下落的过程中引风机启动使塔体内的空气上升，带走物料中的水分，对物料进行干燥处理，根据物料湿度的不同可以调整耙叶的角度，以改变耙叶推动物料的速度，从而改变物料从入料口落至出料口的时间，时间越长则干燥越充分，适合对湿度较大的物料进行干燥，时间越短则适合对湿度较小的物料进行干燥，定位块放置在不同的定位槽中即可实现耙叶角度的调整，方便快捷，从塔体被引出的风在除尘装置除尘处理后再从引风机排出，放置对空气的污染，本实用新型能够方便快速地对物料进行干燥，并可以很方便的改变物料下落的速度以适应不同湿度的物料以及不同的物料干燥程度的要求，环保可靠。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。