本实用新型涉及一种清洗烘干装置，具体是一种立式板材高效清洗烘干装置。
背景技术：
在板材生产过程中需要对其进行清洗，使板材处于较高的洁净状态，以便于后期的精加工处理。传统的板材清洗使将板材置于一清洗池中，用水管对板材的表面逐一进行冲洗，这样操作无疑费时费力，严重阻碍了生产效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式板材高效清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式板材高效清洗烘干装置，包括机架、用于对工件板进行清洗的清洗机构和对工件板进行烘干的烘干机构；所述机架上安装有多个用于输送工件板的传动辊，所述机架贯穿清洗机构和烘干机构，用于将工件板从清洗机构运输到烘干机构内，机架的两侧位置均固定有外护板，两个所述外护板之间设有工件板，工件板放置在传动辊上；所述清洗机构包括水管、喷淋头和清洗刷，所述水管悬吊在机架的正上方，水管的底部安装有多个用于喷出清洗水的喷淋头，处于工件板两侧位置处的外护板上均安装有至少一个电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的端部固定连接有清洗刷，清洗刷与工件板的表面接触；所述喷淋头的底部还设有用于收集喷清洗水的集水池，集水池置于机架的底部；所述烘干机构包括烘房、进风管、热泵和风包，所述烘房的两侧位置均设有供机架进出的开口，进风管的顶部通过安装架安装有与烘房等长的风包，风包的底部开设有多个出风口，所述烘房的顶部还设有用于进风的进风管，进风管内安装有风机一和热泵，进风管与风包连接；所述电机、风机一、热泵和风包均与电源和控制开关电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘房的一侧位置还开设有排风口，排风口处安装有风机二，排风口的轴线位置与工件板的运动路径垂直。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗机构和烘干机构之间预留有至少五米的距离。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集水池上设有排水口，排水口通过管道与水管连接，管道上安装有用于对清洗水进行过滤的过滤装置和水泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘房两侧位置处开设的供机架进出的开口处还安装有采用透明硅胶材质制成的挡风批帘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热泵与用于控制热泵发热温度的温度控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘房采用保温材质制成或烘房的外部设有保温蒙皮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工件板由两侧的外护板进行进行防护，始终保持立式状态，便于对其双面进行清洗烘干，可以对多个工件板进行流水线式的清洗和烘干作业。
附图说明
图1为一种立式板材高效清洗烘干装置的结构示意图。
图2为一种立式板材高效清洗烘干装置中清洗机构的结构示意图。
图3为一种立式板材高效清洗烘干装置中烘房的结构示意图。
图中：1-机架、2-外护板、3-烘房、4-水管、5-集水池、6-电机、7-传动辊、8-出风口、9-进风管、10-风机一、11-热泵、12-安装架、13-风包、14-喷淋头、15-转轴、16-清洗刷、17-工件板、18-排风口、19-风机二、20-排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种立式板材高效清洗烘干装置，包括机架1、用于对工件板17进行清洗的清洗机构和对工件板17进行烘干的烘干机构；所述机架1上安装有多个用于输送工件板17的传动辊7，所述机架1贯穿清洗机构和烘干机构，用于将工件板17从清洗机构运输到烘干机构处，机架1的两侧位置均固定有外护板2，两个所述外护板2之间设有工件板17，工件板17放置在传动辊7上；所述清洗机构包括水管4、喷淋头14和清洗刷16，所述水管4悬吊在机架1的正上方，水管4的底部安装有多个用于喷出清洗水的喷淋头14，处于工件板17两侧位置处的外护板2上均安装有至少一个电机6，电机6的输出端连接有转轴15，转轴15的端部固定连接有清洗刷16，清洗刷16与工件板17的表面接触，在工作时，清洗水从喷淋头14喷出，将工件板17的表面打湿，同时电机6带动清洗刷16转动，将附着的工件板17表面的污泥等脏污进行洗刷；所述喷淋头14的底部还设有用于收集喷清洗水的集水池5，集水池5置于机架1的底部；所述烘干机构包括烘房3、进风管9、热泵11和风包13，所述烘房3的两侧位置均设有供机架1进出的开口，进风管9的顶部通过安装架12安装有与烘房3等长的风包13，风包13的底部开设有多个出风口8，所述烘房3的顶部还设有用于进风的进风管9，进风管9内安装有风机一10和热泵11，进风管9与风包13连接，当工件板17运动至烘房3内时，外部常温空气被热泵11加热，并被风机一10吹入到风包13内，最终从出风口8吹出，对清洗后的工件板17进行烘干，烘干后的工件板17被传送出烘房3，然后即可通过人工或自动卸料；所述电机6、风机一10、热泵11和风包13均与电源和控制开关电性连接。
所述烘房3的一侧位置还开设有排风口18，排风口18处安装有风机二19，排风口18的轴线位置与工件板17的运动路径垂直，使得热风不会直径由出风口8进入到排风口18处，热空气在烘房3内的停留时间较长，便于节约资源。
所述清洗机构和烘干机构之间预留有至少五米的距离，由于本装置是采用传动辊7进行传动的，工件板17在运动过程中存在震动，可以将工件板17表面残留的水分震落，预留五米的距离可以有效的减少烘房3的工作负荷。
所述集水池5上设有排水口20，排水口20通过管道与水管4连接，管道上安装有用于对清洗水进行过滤的过滤装置和水泵。
所述烘房3两侧位置处开设的供机架1进出的开口处还安装有采用透明硅胶材质制成的挡风批帘，减少烘房3的热量损失。
所述热泵11与用于控制热泵11发热温度的温度控制器电性连接。
所述烘房3采用保温材质制成或烘房3的外部设有保温蒙皮。
本实用新型的工作原理是：根据本技术方案的实际原理，可以将清洗机构和烘干机构理解为清洗工位和烘干工位，当工件板17运动至清洗工作时，清洗水从喷淋头14喷出，将工件板17的表面打湿，同时电机6带动清洗刷16转动，将附着的工件板17表面的污泥等脏污进行洗刷，清洗水和清洗出的脏污落入到集水池5内进行收集；然后随着传动辊7的传动作用，工件板17进入到烘干工位内，外部常温空气被热泵11加热，并被风机一10吹入到风包13内，最终从出风口8吹出，对清洗后的工件板17进行烘干，烘干后的工件板17被传送出烘房3，然后即可通过人工或自动卸料，工件板17由两侧的外护板2进行进行防护，始终保持立式状态，便于对其双面进行清洗烘干，可以对多个工件板17进行流水线式的清洗和烘干作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。