本实用新型属于木材加工领域，具体涉及一种木材干燥装置。
背景技术：
含水率较高的湿木材，需要先进行干燥处理，然后才可用于加工各种器具。木材干燥的方法很多，通常分为自然干燥和人工干燥两大类。自然干燥是把木材堆在空旷的场所或通风的棚舍内，利用空气作传热、传湿介质，利用太阳辐射的热量，使木材中水分逐步排出，达到一定的干燥程度。这种干燥方式的缺点是：温度、湿度不受人为控制，干燥时间长，不能干燥到较低的含水率，而且占地面积大，在干燥期间木材易遭微生物和虫害而发生变色、腐朽和虫蛀，以及产生开裂、变形等缺陷。人工干燥是指在一定的设备内，用人工的方法制造一个适合木材干燥的条件，如温度、相对湿度、气流循环速度等，在人为控控制下使木材内的水分排出，达到木材干燥的目的。现有的木材干燥器干燥速度慢、木材干燥的不彻底。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种木材干燥装置，用以加快木材干燥的速率和提高干燥效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种木材干燥装置，包括干燥箱体、支架、气水分离器、真空泵、驱动电机和PLC控制器，所述干燥箱体安装在所述支架上；所述气水分离器的一端通过第一不锈钢管与所述干燥箱体连接，另一端通过第二不锈钢管与所述真空泵连接；所述第一不锈钢管上设置有冷凝器；所述干燥箱体上设置有泄压阀；所述干燥箱体的内壁上设置有真空计和多个远红外辐射元件；所述干燥箱体内部设置有主动链轮，所述主动链轮上设置有多条输送链条；所述驱动电机安装在位于所述支架上的支柱上，并由穿过干燥箱体的传动轴与所述主动链轮连接；所述真空计与所述PLC控制器的输入端电连接；所述真空泵、驱动电机与所述PLC控制器的输出端电连接。在本实用新型中，干燥箱体的长度可根据需要干燥的木材长度进行设计，主动链轮位于干燥箱体的一端，在干燥箱体的另一端设置有从动链轮。处于工作状态时，干燥箱体是一个密封体。
在本实用新型提供的木材干燥装置中，优选地，所述干燥箱体呈圆柱体状。
在本实用新型提供的木材干燥装置中，优选地，所述干燥箱体内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器的输入端电连接。
在本实用新型提供的木材干燥装置中，优选地，所述干燥箱体内壁上设置有湿度传感器，所述湿度传感器与所述PLC控制器的输入端电连接。
在本实用新型提供的木材干燥装置中，优选地，所述第一不锈钢管上还设置有截止阀。
在本实用新型提供的木材干燥装置中，优选地，所述支架的底端设置有万向轮。
在本实用新型提供的木材干燥装置中，优选地，所述万向轮上设置有制动装置。
采用上述技术方案，由于干燥箱体设计成圆柱体状，并在干燥箱体内设计有输送链条，输送链条可以轻送的将木材运入干燥箱体内；使用远红外辐射元件对木材进行干燥，并且将远红外辐射元件均匀设置在干燥箱体的内壁上，形成一个环形远红外辐射元件组，可以均匀对木材的各方位进行干燥，避免造成局部过度干燥而局部没有达到干燥，提高了木材干燥的效率；干燥箱体与真空泵连接，真空泵可以将从木材内释放出的水分抽走，而且真空环境可以加快木材的干燥，提高了木材的干燥速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1－干燥箱体，2－支架，3－气水分离器，4－真空泵，5－驱动电机，6－PLC控制器，7－第一不锈钢管，8－第二不锈管，9－冷凝器，10－泄压阀，11－真空计，12－远红外辐射元件，13－主动链轮，14－输送链条，15－支柱，16－传动轴，17－温度传感器，18－湿度传感器，19－截止阀，20－万向轮，21－制动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种木材干燥装置，如图1所示，包括干燥箱体、支架、气水分离器、真空泵、驱动电机和PLC控制器，干燥箱体呈圆柱体状，安装在支架上；气水分离器的一端通过第一不锈钢管与干燥箱体连接，另一端通过第二不锈钢管与真空泵连接；第一不锈钢管上设置有冷凝器；干燥箱体上设置有泄压阀；干燥箱体的内壁上设置有真空计和多个远红外辐射元件；干燥箱体内部设置有主动链轮，主动链轮上设置有多条输送链条；驱动电机安装在位于支架上的支柱上，并由穿过干燥箱体的传动轴与主动链轮连接；真空计与PLC控制器的输入端电连接；真空泵、驱动电机与PLC控制器的输出端电连接。
为了对干燥箱体内的温度进行控制，在干燥箱体内壁上设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制器的输入端电连接。
为了对干燥箱体内的湿度进行监控，在干燥箱体内壁上设置有湿度传感器，湿度传感器与PLC控制器的输入端电连接。
在第一不锈钢管上还设置有截止阀，用于防止冷凝器内的水回流至干燥箱体中，影响木材的干燥效果。
为了方便干燥箱体的移动，在支架的底端设置有万向轮，在万向轮上设置有制动装置。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。