一种鲜红藻干燥方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及红藻，尤其是涉及一种鲜红藻干燥方法。
【背景技术】
[0002]现阶段养殖户对鲜红藻的干燥都是采用阳光自然晒干，但是由于红藻含水分较大(含水分高达85%)，平均6?7kg鲜红藻晒Ikg干品(干品水分18%左右)，一般天气需要晒两天，如碰到阴雨天气还要3?4天。各养殖户只能靠天吃饭，碰上雨季时更无法及时晾晒。另夕卜，鲜红藻体积大，养殖户为了方便省钱，晾晒的过程基本都是直接在沙滩上完成，红藻沾染了大量的泥沙，碰到雨天淋雨后，腐烂变质的现象也经常发生，干红藻的品质无法保证。品质差的干红藻提取琼脂或卡拉胶的得率低、凝胶强度差，直接影响生产企业的成本和产品的质量。曾有人尝试采用烘干法干燥鲜海藻以提高干红藻的品质，但是由于鲜藻含水量高，设备投资大，能耗惊人，成本高，无法实现产业化。因此，如何使鲜红藻的干燥既节约能源，又能得到杂质少、得率高、强度好的干红藻，是本行业十分关注的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有用于生产琼脂、琼脂糖或卡拉胶用的鲜红藻干燥方法存在的上述问题，提供既节约能源，又能得到杂质少、得率高、强度好，用于提取琼脂、琼脂糖或卡拉胶的红藻，尤其是用于提取琼胶、琼脂糖或卡拉胶的一种鲜红藻干燥方法。
[0004]本发明包括以下步骤:
[0005]I)将鲜红藻进行碱水预处理，使鲜红藻藻体变成绿色后，沥去多余的水分，得碱预处理的红藻；
[0006]2)将步骤I)得到的碱预处理过的红藻堆积自然脱水，使脱水量按质量百分比为碱预处理过的红藻的35%以上；
[0007]3)将步骤2)堆积自然脱水后的红藻用离心机再次脱水后烘干，即得干红藻。
[0008]在步骤I)中，所述红藻可包括石花菜、江蓠、龙须菜、紫菜、麒麟菜等;所述碱水预处理可采用在鲜红藻加入碱水或喷洒碱水;所述鲜红藻与碱水的质量比可为1: (I?3)，所述碱水的碱质量百分浓度可2 1%;所述碱可选自氢氧化钠、氢氧化钾等中的至少一种;所述碱水的温度可2 10°C。
[0009]在步骤2)中，所述堆积自然脱水可在常温下堆积自然脱水至少5h，所述常温是根据不同养殖地区采用当地的自然温度，而不必加热或降温。
[0010]在步骤3)中，所述离心机的转速可2 1000r/min，所述再次脱水可用干3min以上，至红藻甩不出水分为止;所述烘干可采用日晒或烘房(烘道)，烘干温度可为30?100°C，烘干时间以干红藻的水分含量达到相应要求为止，所述相应要求对石花菜、江蓠、龙须菜、紫菜达18%以下;麒麟菜达35%以下。
[0011]本发明克服了现阶段直接阳光自然晒干红藻的杂质多、质量不稳定、保藏期短、所提取的红藻胶得率低、强度差等缺点，同时具有良好的节能效果。本发明适用于石花菜、江蓠(龙须菜)、麒麟菜等用于提取琼脂、琼脂糖或卡拉胶的红藻，尤其是用于提取琼胶、琼脂糖或卡拉胶的鲜红藻。本发明是将新鲜红藻用一定浓度的碱水在常温浸洗或喷洒至红藻藻体完全变成绿色后，沥去多余的水分，再将碱预处理过的红藻堆积若干时间，使红藻内部自动脱水，接着将自动脱水后的红藻用离心机甩干脱水，最后将其烘干到水分含量达到相应的要求(石花菜、江蓠、龙须菜达18%以下;麒麟菜达35%以下)，冷却后打包。用该方法干燥具有较好的节能效果，其红藻比传统日晒法杂质少，琼脂、琼脂糖或卡拉胶的提取率高，凝胶强度好。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]将鲜江蓠(料液比1:1)加入质量百分浓度4%的氢氧化钠溶液，在常温下(25°C左右)浸渍I Omin，沥水后在常温下(25 °C左右)堆积8h，然后用转速1500r/min离心机离心3 m i η，最后在8 O °C左右的烘房烘至江蓠的水分在17.5 %。用该江蓠提取琼脂，其得率21.5%，凝胶强度178(^/01120
[0014]实施例2
[0015]将鲜龙须菜(料液比1:1.2)加入质量百分浓度4.5%的氢氧化钠溶液，在常温下(23°C左右)浸渍8min，沥水后在常温下(23°C左右)堆积10h，然后用转速1500r/min离心机离心4min，最后在70°C左右的烘房烘至江蓠的水分在17.8%。用该江蓠提取琼脂，其得率22.5%，凝胶强度185(^/01120
[0016]实施例3
[0017]将鲜麒麟菜(料液比I: 1.2)加入质量百分浓度4.5 %的氢氧化钾溶液，在常温下(28°C左右)浸渍12min，沥水后在常温下(28°C左右)堆积9h，然后用转速1500r/min离心机离心3.5min，最后在75°C左右的烘房烘至江蓠的水分在34.0%。用该麒麟菜提取卡拉，其得率29.5%，凝胶强度 1650g/cm2o
[0018]实施例4
[0019]将鲜麒麟菜(料液比I: I)加入质量百分浓度4%的氢氧化钾溶液，在常温下(26°C左右)浸渍lOmin，沥水后在常温下(26°C左右)堆积10h，然后用转速1500r/min离心机离心4min，最后在85°C左右的烘房烘至江蓠的水分在34.5%。用该麒麟菜提取卡拉，其得率30.5%，凝胶强度175(^/01120
【主权项】
1.一种鲜红藻干燥方法，其特征在于包括以下步骤: 1)将鲜红藻进行碱水预处理，使鲜红藻藻体变成绿色后，沥去多余的水分，得碱预处理的红藻； 2)将步骤I)得到的碱预处理过的红藻堆积自然脱水，使脱水量按质量百分比为碱预处理过的红藻的35%以上； 3)将步骤2)堆积自然脱水后的红藻用离心机再次脱水后烘干，即得干红藻。2.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤I)中，所述红藻包括石花菜、江蓠、龙须菜、紫菜、麒麟菜。3.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤I)中，所述碱水预处理采用在鲜红藻加入碱水或喷洒碱水。4.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤I)中，所述鲜红藻与碱水的质量比为1: (I?3)，所述碱水的碱质量百分浓度2 1%。5.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤I)中，所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。6.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤I)中，所述碱水的温度1cC07.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤2)中，所述堆积自然脱水是在常温下堆积自然脱水至少5h。8.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤3)中，所述离心机的转速>1000r/mino9.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤3)中，所述再次脱水甩干3min以上，至红藻甩不出水分为止。10.如权利要求1所述一种鲜红藻干燥方法，其特征在于在步骤3)中，所述烘干采用日晒或烘房，烘干温度为30?100°C。
【专利摘要】一种鲜红藻干燥方法，涉及红藻。1)将鲜红藻进行碱水预处理，使鲜红藻藻体变成绿色后，沥去多余的水分，得碱预处理的红藻；2)将步骤1)得到的碱预处理过的红藻堆积自然脱水，使脱水量按质量百分比为碱预处理过的红藻的35％以上；3)将步骤2)堆积自然脱水后的红藻用离心机再次脱水后烘干，即得干红藻。克服了现阶段直接阳光自然晒干红藻的杂质多、质量不稳定、保藏期短、所提取的红藻胶得率低、强度差等缺点，具有较好的节能效果，其红藻比传统日晒法杂质少，琼脂、琼脂糖或卡拉胶的提取率高，凝胶强度好。
【IPC分类】A23B7/02
【公开号】CN105660826
【申请号】CN201610027136
【发明人】范新民
【申请人】范新民
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日