自干燥式快放阀的制作方法

文档序号:5717870阅读:555来源:国知局
自干燥式快放阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于汽车制动【技术领域】,涉及一种自干燥式快放阀。解决了现有技术结构不紧凑,无法对压缩空气自干燥的技术问题。它包括快放阀和干燥罐,所述的快放阀包括阀体,阀体上设有进气口、出气口和排气口,阀体内设有一个单向阀机构,所述的进气口连通干燥罐,干燥罐与快放阀密封螺接且快放阀的顶部设有干燥空气出口,干燥空气出口连通单向阀机构,所述的单向阀机构包括与干燥空气出口连通的膜片,膜片与阀体内壁密封且活动连接等。本实用新型布局紧凑,设计合理,体积小,对压缩空气进行干燥后能提高快放阀的使用寿命,适合用于汽车制动,进气备用口还提供应急措施,保证了工作的可靠性。
【专利说明】自干燥式快放阀

【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车制动【技术领域】,涉及一种快放阀,尤其涉及一种自干燥式快放阀。

【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展和人们生活节奏的加快,汽车在日常生活和工作中得到越来越广泛的应用。目前在汽车制动系统中经常采用快放阀来缩短解除制动的时间。快放阀的工作原理是:制动时从制动阀来的压缩空气自进气口进入,将膜片下推,使膜片脱离进气口,而将排气口密封,压缩空气由出气口进入制动气室;制动解除时压缩空气将膜片上推,使膜片脱离排气口,而将进气口密封,制动气室内的压缩空气经出气口从排气口排出,由于排气管路短,就大大减少了排气时间,缩短解除制动的时间。
[0003]快放阀通常采用油水分离器对压缩空气进行油水分离,油水分离器与快放阀是脱离的,因此布局不紧凑,安装不便,且油水分离器的干燥效果较差,从而影响快放阀的使用寿命。
[0004]为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利文献公开了一种快放阀[专利号:CN202593496U],它包括上阀体和下阀体,所述的上阀体和下阀体相互连接形成容腔,在上阀体上远离下阀体的一端设有控制口,所述的上阀体上还设有进气口,所述的下阀体上远离上阀体的一端设有排气口,在下阀体上垂直于排气口的侧面还设有两个出气口,所述的进气口、出气口和排气口均与容腔连通。
[0005]上述方案具有设计合理,结构简单,设备成本低,使用操作方便,密封性能好,不容易发生气泄漏的优点。但是,该方案没有气体干燥功能,仍然需要外接干燥件,因此同样会影响快放阀的使用寿命。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种对布局紧凑、设计合理、使用寿命长的自干燥式快放阀。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种自干燥式快放阀,包括快放阀和干燥罐,所述的快放阀包括阀体,阀体上设有进气口、出气口和排气口,阀体内设有一个单向阀机构,所述的进气口连通干燥罐,干燥罐与快放阀密封螺接且快放阀的顶部设有干燥空气出口,干燥空气出口连通单向阀机构,所述的单向阀机构包括与干燥空气出口连通的膜片,膜片与阀体内壁密封且活动连接,膜片能在阀体内上下移动,阀体内设有连通出气口的连接通道,当膜片下移时,连接通道连通干燥空气出口和出气口,且膜片能堵住排气口 ;阀体内还设有膜片回弹机构,膜片回弹机构能推动膜片上移,当膜片上移时,出气口和排气口连通,且膜片堵住连接通道;所述的阀体上还设有一个进气备用口,进气备用口通过管路连通膜片,且在管路上还设有一个钢球单向阀,当进气备用口进气时,钢球单向阀打开,当进气口进气时,钢球单向阀关闭。
[0008]在上述的自干燥式快放阀中,所述的膜片回弹机构包括柱形弹簧,该柱形弹簧两端分别与排气口和膜片固定连接,在阀体内还设有一个限位垫片,该限位垫片与膜片接触连接且限位垫片在膜片上方,所述的钢球单向阀包括设在膜片上且与膜片接触的钢球,阀体内且位于膜片上方设有一条能让钢球滚入的钢球通道且钢球通道的末端的孔径小于钢球的直径。
[0009]在上述的自干燥式快放阀中,所述的干燥罐包括罐体,罐体的底部用罐体盖板机构固定连接,罐体内设有一个压设在罐体盖板机构上且与罐体盖板机构密封配合且活动连接的分子筛机构,分子筛机构与罐体盖板机构之间具有增压空腔,罐体盖板机构上设有一个穿过罐体盖板机构且与罐体盖板机构密封连接的干燥空气出口接头,且干燥空气出口接头与干燥空气出口密封螺接,所述的干燥空气出口接头内设有与分子筛机构连通的腔体,罐体盖板机构上设有环形的进气通道且该进气通道连通增压空腔,进气口连通进气通道。
[0010]在上述的自干燥式快放阀中,所述的罐体盖板机构包括与罐体密封连接的承压盖板,承压盖板与阀体密封连接,承压盖板上固定有连接盖板,进气通道设在连接盖板上,连接盖板的中心具有凸起的连接套,分子筛机构套设在连接套上且能沿连接套上下移动,连接套内螺接有干燥空气出口接头。
[0011]在上述的自干燥式快放阀中,所述的连接套具有内螺纹,所述的干燥空气出口接头具有外螺纹,在连接套和干燥空气出口接头的螺接处填充有螺纹紧固胶,干燥空气出口接头的外壁与连接盖板的外壁之间设有密封圈。
[0012]在上述的自干燥式快放阀中,所述的连接盖板上还压设有一个环形的盖板垫圈,盖板垫圈与分子筛机构贴合。
[0013]在上述的自干燥式快放阀中,所述的分子筛机构包括分子筛罐,分子筛罐的顶部和底部各设有一个具有滤孔的网板,分子筛罐内且位于两个网板之间填充有分子筛,分子筛罐的顶部开口,底部具有与连接套相配适的套接口,分子筛罐套设在连接套上且分子筛罐与连接套之间设有密封圈。
[0014]在上述的自干燥式快放阀中,所述的分子筛罐的顶部设有一个与罐体和分子筛罐固定连接的弹性复位机构,该弹性复位机构能让分子筛罐沿连接套往下移动。
[0015]在上述的自干燥式快放阀中,所述的弹性复位机构包括与分子筛罐的顶部固定连接的第一支撑板,罐体的顶部内壁固定有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板上设有能让空气通过的小孔,弹性件的两端分别固接第一支撑板和第二支撑板。
[0016]在上述的自干燥式快放阀中,所述的弹性件为柱形弹簧,所述的罐体顶部呈弧形,所述的第二支撑板为弧形板且弧度与罐体顶部相同。
[0017]与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:1、布局紧凑,设计合理,体积小,对压缩空气进行干燥后能提高快放阀的使用寿命,适合用于汽车制动,进气备用口还提供应急措施,保证了工作的可靠性;2、对压缩空气采用回流式干燥,即压缩空气达到预设的压力后,从干燥罐底部顶开分子筛机构,形成压缩空气流入通道后从分子筛机构的顶部进入,再从底部流出,具有流动迅速、干燥效果好的特点;3、弹性复位机构能对分子筛机构自动复位,且还能起到对分子筛机构行程限位作用,防止分子筛机构脱离连接盖板。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的结构示意图;
[0019]图2是干燥罐的结构示意图;
[0020]图3是干燥罐中压缩空气流向示意图。
[0021]图中:罐体10、罐体盖板机构20、进气通道21、承压盖板22、连接盖板23、连接套24、盖板垫圈25、分子筛机构30、分子筛罐31、网板32、增压空腔40、干燥空气出口接头50、密封圈60、弹性复位机构70、第一支撑板71、第二支撑板72、弹性件73、单向阀机构80、膜片81、快放阀100、进气口 101、出气口 102、排气口 103、干燥空气出口 104、连接通道105、进气备用口 106、膜片回弹机构110、柱形弹簧111、限位垫片112、钢球单向阀120、钢球121、钢球通道122、干燥罐200。

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0023]如图1所示,一种自干燥式快放阀,包括快放阀100和干燥罐200,所述的快放阀100包括阀体,阀体上设有进气口 101、出气口 102和排气口 103,阀体内设有一个单向阀机构80,所述的进气口 101连通干燥罐200,干燥罐200与快放阀100密封螺接且快放阀100的顶部设有干燥空气出口 104,干燥空气出口 104连通单向阀机构80,所述的单向阀机构80包括与干燥空气出口 104连通的膜片81,膜片81与阀体内壁密封且活动连接,膜片81能在阀体内上下移动,阀体内设有连通出气口 102的连接通道105,当膜片81下移时,连接通道105连通干燥空气出口 104和出气口 102,且膜片81能堵住排气口 103 ;阀体内还设有膜片回弹机构110,膜片回弹机构110能推动膜片81上移,当膜片81上移时,出气口 102和排气口 103连通,且膜片81堵住连接通道105。
[0024]膜片回弹机构110包括柱形弹簧111,该柱形弹簧111两端分别与排气口 103和膜片81固定连接,在阀体内还设有一个限位垫片112,该限位垫片112与膜片81接触连接且限位垫片112在膜片81上方,所述的钢球单向阀120包括设在膜片81上且与膜片81接触的钢球121,阀体内且位于膜片81上方设有一条能让钢球121滚入的钢球通道122且钢球通道的末端的孔径小于钢球的直径。
[0025]上述自干燥式快放阀的工作原理是:压缩空气从进气口 101进入到干燥罐200中进行干燥,干燥后的气体从干燥空气出口 104流到膜片81上方,推动膜片81下移,堵住排气口 103,连接通道105的口部暴露,压缩空气流入到连接通道105和出气口 102,出气口102连接制动室,进行制动。当压缩空气停止流入时,出气口 102及柱形弹簧111推动膜片81上移,连接通道105被膜片81堵住,而排放口 103与膜片81脱离后形成排气通道,压缩空气迅速从排气口 103排出。
[0026]快放阀100的阀体上还设有一个进气备用口 106,进气备用口 106通过管路连通膜片81,且在管路上还设有一个钢球单向阀120,当进气备用口 106进气时,钢球单向阀120打开,当进气口 101进气时,钢球单向阀120关闭。当压缩空气从进气备用口 106进入时,钢球121沿钢球通道122滚到膜片81上,压缩空气沿钢球通道122到达膜片81上方,单向阀机构80打开,压缩空气不通过干燥罐200直接进入到出气口 102 ;当压缩空气从进气口101进入时,压缩空气推动钢球121到达钢球通道122末端,将钢球通道122堵住形成密封。相当于当进气口 101出现故障时,进气备用口 106可直接启动快放阀100,起到保险作用。
[0027]如图1、图2所示,干燥罐200包括罐体10,罐体10的底部用罐体盖板机构20固定连接,罐体10内设有一个压设在罐体盖板机构20上且与罐体盖板机构20密封配合且活动连接的分子筛机构30,分子筛机构30内填充有分子筛,具有干燥功能,分子筛为现有技术,此处不再赘述,分子筛机构30与罐体盖板机构20之间具有增压空腔40,罐体盖板机构20上设有一个穿过罐体盖板机构20且与罐体盖板机构20密封连接的干燥空气出口接头50,且干燥空气出口接头50与干燥空气出口 104密封螺接,进气口 101连通,所述的干燥空气出口接头50内设有与分子筛机构30连通的腔体,罐体盖板机构20上设有环形的进气通道21且该进气通道21连通增压空腔40,进气口 101连通进气通道21。
[0028]如图3所示,干燥罐200的工作原理是:压缩空气从进气口 101通过进气通道21进入到增压空腔40中,当增压空腔40中的压缩空气的压力大于分子筛机构30的重力时,分子筛机构30往上移动,并与罐体盖板机构20之间形成让压缩空气通过的通道,压缩空气从分子筛机构30的顶部进入,经分子筛干燥后从分子筛机构30的底部流出,并流入到干燥空气出口接头50并流出;当压缩空气无压力时,分子筛机构30在重力作用下自然回落。分子筛机构30的上升和下降过程均与罐体盖板机构20密封配合,不会出现漏气。
[0029]罐体盖板机构20包括与罐体10密封连接的承压盖板22,承压盖板22与阀体密封连接,承压盖板22可以与罐体10通过卷边进行密封固定连接,也可以通过法兰件进行密封连接;承压盖板22上固定有连接盖板23,进气通道21设在连接盖板23上,连接盖板23的中心具有凸起的连接套24,连接套24优选为圆柱形,分子筛机构30套设在连接套24上且能沿连接套24上下移动,连接套24内螺接有干燥空气出口接头50。连接套24具有内螺纹,所述的干燥空气出口接头50具有外螺纹,在连接套24和干燥空气出口接头50的螺接处填充有螺纹紧固胶,起到加强密封的效果,干燥空气出口接头50的外壁与连接盖板23的外壁之间设有密封圈60,进一步加强密封。连接盖板23上还压设有一个环形的盖板垫圈25,盖板垫圈25与分子筛机构30贴合,起到支撑作用。优选的,密封圈60为O型圈。
[0030]分子筛机构30包括分子筛罐31,分子筛罐31的顶部和底部各设有一个具有滤孔的网板32,分子筛罐31内且位于两个网板32之间填充有分子筛,网板32的滤孔的孔径小于分子筛的粒径,分子筛罐31的顶部开口,底部具有与连接套24相配适的套接口,分子筛罐31套设在连接套24上且分子筛罐31与连接套24之间设有密封圈60。分子筛罐31的顶部设有一个与罐体10和分子筛罐31固定连接的弹性复位机构70,该弹性复位机构70能让分子筛罐31沿连接套24往下移动,即当压缩空气无压力时,能加速分子筛罐31往下降落的速度。
[0031]弹性复位机构70包括与分子筛罐31的顶部固定连接的第一支撑板71,罐体10的顶部内壁固定有第二支撑板72,第一支撑板71和第二支撑板72上设有能让空气通过的小孔,压缩空气能流过第一支撑板71和第二支撑板72,弹性件73的两端分别固接第一支撑板71和第二支撑板72。弹性件73为柱形弹簧,所述的罐体10顶部呈弧形,所述的第二支撑板72为弧形板且弧度与罐体10顶部相同。
[0032]本实用新型用于汽车的压缩空气制动领域,在使用时,将干燥空气出口接头50快放阀100的干燥空气出口 104上并螺接密封,而罐体盖板机构20的连接盖板23则可以密封连接干燥空气出口 104顶部的阀体,压缩空气经进气口流入到连接盖板23后再流入分子筛机构30干燥,再从干燥空气出口接头50排出到干燥空气出口 104,经过单向阀机构80的动作后进入到出气口 102进行制动。本实用新型布局紧凑,设计合理,体积小,适合用于汽车快放阀;且进气备用口 106还提供应急措施,保证了工作的可靠性。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了罐体10、罐体盖板机构20、进气通道21、承压盖板22、连接盖板23、连接套24、盖板垫圈25、分子筛机构30、分子筛罐31、网板32、增压空腔40、干燥空气出口接头50、密封圈60、弹性复位机构70、第一支撑板71、第二支撑板72、弹性件73、单向阀机构80、膜片81、快放阀100、进气口 101、出气口 102、排气口 103、干燥空气出口 104、连接通道105、进气备用口 106、膜片回弹机构110、柱形弹簧111、限位垫片112、钢球单向阀120、钢球121、钢球通道122、干燥罐200等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种自干燥式快放阀,包括快放阀(100)和干燥罐(200),所述的快放阀(100)包括阀体,阀体上设有进气口(101)、出气口(102)和排气口(103),阀体内设有一个单向阀机构(80),其特征在于,所述的进气口(101)连通干燥罐(200),干燥罐(200)与快放阀(100)密封螺接且快放阀(100)的顶部设有干燥空气出口(104),干燥空气出口(104)连通单向阀机构(80),所述的单向阀机构(80)包括与干燥空气出口(104)连通的膜片(81),膜片(81)与阀体内壁密封且活动连接,膜片(81)能在阀体内上下移动,阀体内设有连通出气口(102)的连接通道(105),当膜片(81)下移时,连接通道(105)连通干燥空气出口(104)和出气口(102),且膜片(81)能堵住排气口(103);阀体内还设有膜片回弹机构(110),膜片回弹机构(110)能推动膜片(81)上移,当膜片(81)上移时,出气口 (102)和排气口 (103)连通,且膜片(81)堵住连接通道(105);所述的阀体上还设有一个进气备用口(106),进气备用口(106)通过管路连通膜片(81),且在管路上还设有一个钢球单向阀(120),当进气备用口(106)进气时,钢球单向阀(120)打开,当进气口(101)进气时,钢球单向阀(120)关闭。
2.根据权利要求1所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的膜片回弹机构(110)包括柱形弹簧(111),该柱形弹簧(111)两端分别与排气口(103)和膜片(81)固定连接,在阀体内还设有一个限位垫片(112),该限位垫片(112)与膜片(81)接触连接且限位垫片(112)在膜片(81)上方,所述的钢球单向阀(120)包括设在膜片(81)上且与膜片(81)接触的钢球(121),阀体内且位于膜片(81)上方设有一条能让钢球(121)滚入的钢球通道(122)且钢球通道的末端的孔径小于钢球的直径。
3.根据权利要求2所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的干燥罐(200)包括罐体(10),罐体(10)的底部用罐体盖板机构(20)固定连接,罐体(10)内设有一个压设在罐体盖板机构(20)上且与罐体盖板机构(20)密封配合且活动连接的分子筛机构(30),分子筛机构(30)与罐体盖板机构(20)之间具有增压空腔(40),罐体盖板机构(20)上设有一个穿过罐体盖板机构(20)且与罐体盖板机构(20)密封连接的干燥空气出口接头(50),且干燥空气出口接头(50)与干燥空气出口(104)密封螺接,所述的干燥空气出口接头(50)内设有与分子筛机构(30)连通的腔体,罐体盖板机构(20)上设有环形的进气通道(21)且该进气通道(21)连通增压空腔(40),进气口(101)连通进气通道(21)。
4.根据权利要求3所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的罐体盖板机构(20)包括与罐体(10)密封连接的承压盖板(22),承压盖板(22)与阀体密封连接,承压盖板(22)上固定有连接盖板(23),进气通道(21)设在连接盖板(23)上,连接盖板(23)的中心具有凸起的连接套(24),分子筛机构(30)套设在连接套(24)上且能沿连接套(24)上下移动,连接套(24)内螺接有干燥空气出口接头(50)。
5.根据权利要求4所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的连接套(24)具有内螺纹,所述的干燥空气出口接头(50)具有外螺纹,在连接套(24)和干燥空气出口接头(50)的螺接处填充有螺纹紧固胶,干燥空气出口接头(50)的外壁与连接盖板(23)的外壁之间设有密封圈(60)。
6.根据权利要求5所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的连接盖板(23)上还压设有一个环形的盖板垫圈(25),盖板垫圈(25)与分子筛机构(30)贴合。
7.根据权利要求6所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的分子筛机构(30)包括分子筛罐(31),分子筛罐(31)的顶部和底部各设有一个具有滤孔的网板(32),分子筛罐(31)内且位于两个网板(32)之间填充有分子筛,分子筛罐(31)的顶部开口,底部具有与连接套(24)相配适的套接口,分子筛罐(31)套设在连接套(24)上且分子筛罐(31)与连接套(24)之间设有密封圈(60)。
8.根据权利要求7所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的分子筛罐(31)的顶部设有一个与罐体(10)和分子筛罐(31)固定连接的弹性复位机构(70),该弹性复位机构(70)能让分子筛罐(31)沿连接套(24)往下移动。
9.根据权利要求8所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的弹性复位机构(70)包括与分子筛罐(31)的顶部固定连接的第一支撑板(71),罐体(10)的顶部内壁固定有第二支撑板(72),第一支撑板(71)和第二支撑板(72)上设有能让空气通过的小孔,弹性件(73)的两端分别固接第一支撑板(71)和第二支撑板(72)。
10.根据权利要求9所述的自干燥式快放阀,其特征在于,所述的弹性件(73)为柱形弹簧,所述的罐体(10)顶部呈弧形,所述的第二支撑板(72)为弧形板且弧度与罐体(10)顶部相同。
【文档编号】F16K11/10GK204114241SQ201420439523
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】王松元 申请人:王松元
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