本实用新型涉及一种用于纺织面料烘干的烘箱。
背景技术：
众所周知，在纺织物生产中纺织烘箱是必不可少的生产设备之一，纺织烘箱的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热 装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干。
但是现有的布料纺织品烘箱在整体的结构上比较传统，烘干效率差，整体的烘干能耗损失也大，不利于长期发展，故此本发明人就此提出自己的改良，以解决现有技术中存在的问题，利于市场的发展。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于纺织面料烘干的烘箱，能够解决现有技术中存在的不足之处，提高内部循环效率和烘干效率，降低能耗，利于长期发展。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于纺织面料烘干的烘箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体上形成多个螺孔，每个螺孔上设有单向阀；所述箱体包括金属层，在所述金属层的内侧形成隔热层，在所述金属层的外侧形成保温层，在所述保温层的外侧设有不锈钢层；在所述保温层与所述金属层之间设有钢丝网层；在所述隔热层的内壁上形成波纹面；还包括设置在箱体内部的加热装置。
对本实用新型做进一步优选，所述加热装置包括呈螺旋排列的加热管，相邻加热管之间设有辅助管，所述加热管的进口端、出口端分别设置在所述箱体两端；所述辅助管包括管体，在所述管体的两侧形成弧形衔接板，所述弧形衔接板包覆在加热管的外部；所述管体的管壁上形成多个喷气嘴；所述辅助管的两端分别与第一单向阀、第二单向阀相接；其中第一单向阀设有气泵，第二单向阀通过连接管与外部蒸汽箱相通，在所述连接管上设有第一阀门；所述气泵的另一端通过循环管与箱体上的第三单向阀螺接实现与箱体内部相通；在所述循环管与所述连接管彼此相通，两者之间设有第二阀门。
对本实用新型做进一步优选，还包括设置在进料口、出料口处的封盖。
对本实用新型做进一步优选，所述封盖包括盖体，在所述盖体上通过轴承设置的自由转动的轴杆，在所述轴杆的底端设有转盘，所述转盘的四周设有延伸的环形板，所述环形板为敞口状；所述轴杆的末端带有驱动电机。
对本实用新型做进一步优选，所述环形板上设有通孔。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型包括箱体，其特征在于：所述箱体上形成多个螺孔，每个螺孔上设有单向阀；所述箱体包括金属层，在所述金属层的内侧形成隔热层，在所述金属层的外侧形成保温层，在所述保温层的外侧设有不锈钢层；在所述保温层与所述金属层之间设有钢丝网层；在所述隔热层的内壁上形成波纹面；还包括设置在箱体内部的加热装置；本实用新型通过加热管和辅助管对整个箱体内部进行加热，以及通过铜管实现内部空气的循环流动，使得整个箱体内部温度迅速升温，同时能够实现循环利用，降低能耗。同时本实用新型改良了箱体的结构，不仅结构牢固，而且整体的隔热保温效果大大改善，降低能耗，利于长期发展。
由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，提高内部循环效率和烘干效率，降低能耗，利于长期发展。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中箱体的剖面示意图。
图3是本实用新型中辅助管的示意图。
图4是本实用新型中封盖的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1～4所示，本实用新型涉及了一种用于纺织面料烘干的烘箱，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1上形成多个螺孔110，每个螺孔110上设有单向阀111；所述箱体1包括金属层112，在所述金属层112的内侧形成隔热层113，在所述金属层112的外侧形成保温层114，在所述保温层114的外侧设有不锈钢层115；在所述保温层114与所述金属层112之间设有钢丝网层116；在所述隔热层113的内壁上形成波纹面117；还包括设置在箱体1内部的加热装置。 本实用新型中的不锈钢层可以起到很好的保护作用，钢丝层116起到加强支撑的作用，而保温层114与隔热层113起到隔热保温的效果，降低内部热量的交换，减少能量损失。
本实用新型所述加热装置包括呈螺旋排列的加热管2，相邻加热管2之间设有辅助管3，所述加热管2的进口端21、出口端22分别设置在所述箱体1两端；所述辅助管3包括管体31，在所述管体31的两侧形成弧形衔接板32，所述弧形衔接板32包覆在加热管2的外部；弧形衔接板32与管体31之间形成衔接块321，所述衔接块321的外壁为弧形面322，其中所述弧形衔接板32的内凹面34上形成外凸条33，外凸条33为多个，呈等间隔排列，便于与加热管进行夹持，但是该外凸条33连同弧形衔接板32用弹性的金属材质制成，使得整个弧形衔接板32与加热管2之间紧密接触，形成有效的烘干面进行烘干作业。本实用新型中可以是加热管2为主加热管，辅助管3为辅助加热管，也可以是加热管2为辅助加热管，辅助管3为主加热管，两者可以随意设置。其中主加热管2内为流动液体作为介质，辅助管3内为热空气或蒸汽都可以，通过气泵7可以加速内部空气的流动，实现高效的烘干循环作业。
本实用新型中所述管体31的管壁上形成多个喷气嘴35，通过螺接方式设置在管体31上；所述辅助管3的两端分别与第一单向阀7、第二单向阀6相接；其中第一单向阀7设有气泵8，第二单向阀6通过连接管61与外部蒸汽箱相通，在所述连接管61上设有第一阀门62；所述气泵8的另一端通过循环管81与箱体1上的第三单向阀9螺接实现与箱体1内部相通；在所述循环管81与所述连接管61彼此相通，两者之间设有第二阀门82。本实用新型中气泵8可以对于箱体内部的空气进行循环，同时单向阀的设置可以避免内部空气自动外漏的现象，同时气泵8通过循环管81与内部相通就可以实现自动循环，也可以通过第二阀门控制，与外部热源相通进行外循环，故此本实用新型有2种循环，整体的循环能大大满足内部的面料烘干处理。本实用新型中的单向阀为多个，且可以自由与气泵、连接管相通，当然也可以的独立与外部热源相接，设置方式灵活多样。
本实用新型所述保护套4包括筒体，所述筒体的两端与所述箱体1之间设有轴承，所述筒体与所述箱体之间可自由转动；所述筒体上形成纵向开槽41，在所述纵向开槽41内侧处形成辅助板42，所述辅助板42为倾斜5-15度设置，本实用新型中的辅助板42可以将从纵向开槽41上的气流进行打算，尤其是向上输送，另外，整个筒体的转动，可以实现气流的旋转分布均匀，实现高效的烘干效率。
本实用新型还包括设置在进料口11、出料口12处的封盖10，所述封盖10包括盖体101，在所述盖体101上通过轴承设置的自由转动的轴杆102，在所述轴杆102的底端设有转盘103，所述转盘103的四周设有延伸的环形板104，所述环形板104为敞口状；所述轴杆102的末端带有驱动电机105，所述环形板104上设有通孔。其中，在所述环形板的内侧面上设有短杆106，可以用于面料的支撑，不容易堆积一处，同时在整个轴杆102旋转的时候，能够带动整个转盘103，进而提高内部的空气流动，烘干效率也得到了提高。本实用新型当2个封盖盖上时，轴杆顶端之间存在空间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。