本实用新型属于铝合金生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的用于铝合金生产线的熔炉冷却装置。
背景技术：
在垃圾废料再次回收利用的铝合金生产线上，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度。
中国专利公开号为CN204555714U，发明创造名称为一种用于铝合金的熔炉冷却装置，包括熔炉，所述熔炉内有风管，风管内有抽风机，风管一端与冷却池连接，冷却池通过进气管与锅炉连接，为锅炉提供热量。但是现有的熔炉冷却装置还存在着冷却效果差，控制功能单一和不方便散热的问题。
因此，发明一种多功能的用于铝合金生产线的熔炉冷却装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，以解决现有的熔炉冷却装置冷却效果差，控制功能单一和不方便散热的问题。一种多功能的用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括炉体，放置孔，密封盖，提拉孔，散热器，导线，冷凝片结构，调节螺栓，控制器，固定板，固定管，调节杆，底板，螺纹孔和喷水排，所述的炉体螺栓连接在固定板的上部；所述的放置孔开设在炉体的内侧上部；所述的密封盖放置在放置孔的上部；所述的提拉孔开设在密封盖内侧的中间位置；所述的散热器螺栓连接在炉体内侧的左上部；所述的导线一端连接散热器，另一端连接控制器；所述的冷凝片结构螺栓连接在炉体内侧的中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处；所述的控制器独立设置在炉体的左下部；所述的固定管分别焊接在固定板下部的左右两侧；所述的调节杆插接在固定管的下部；所述的底板焊接在调节杆的下部；所述的螺纹孔分别开设在底板的左右两侧；所述的喷水排螺纹连接在炉体内侧的右上部；所述的散热器包括安装板，电机，扇叶和镂空防护罩，所述的电机螺栓连接在安装板的右侧；所述的扇叶套接在电机的输出轴上；所述的镂空防护罩扣接在扇叶的右侧。
优选的，所述的冷凝片结构包括冷凝片本体，冷凝管，固定块，柔性钢片，安装孔和无线传感器，所述的冷凝管镶嵌在冷凝片本体的内部；所述的固定块焊接在冷凝片本体的四角位置；所述的柔性钢片焊接在固定块的左侧；所述的安装孔开设在柔性钢片正表面的左侧；所述的无线传感器螺钉连接在冷凝片本体的右上部。
优选的，所述的控制器包括防护壳，显示屏，PLC，开关，报警器和wifi模块，所述的显示屏镶嵌在防护壳正表面的中间位置；所述的PLC螺钉连接在防护壳内侧的中间位置；所述的开关镶嵌在防护壳正表面的左下部；所述的报警器镶嵌在防护壳正表面的右下部；所述的wifi模块螺钉连接在防护壳内侧下部的中间位置。
优选的，所述的喷水排包括喷水管，喷头，连通管和套管，所述的喷头螺纹连接在喷水管的左侧；所述的连通管螺纹连接在喷水管的右上部；所述的套管套接在连通管的右侧。
优选的，所述的防护壳上设有安装块和挂接孔，所述的安装块焊接在防护壳的上部；所述的挂接孔开设在安装块正表面的中间位置。
优选的，所述的镂空防护罩具体采用不锈钢罩。
优选的，所述的冷凝管具体采用蛇形紫铜管。
优选的，所述的密封盖具体采用不锈钢盖。
优选的，所述的开关和无线传感器分别电性连接PLC的输入端；所述的电机，显示屏和报警器分别电性连接PLC的输出端；所述的导线一端电性连接PLC的输出端，另一端电性连接电机，所述的wifi模块电性连接PLC。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的冷凝片本体和冷凝管的设置，有利于更好的提高降温效果。
2.本实用新型中，所述的无线传感器和wifi模块的设置，有利于更好的远程控制熔炉冷却装置。
3.本实用新型中，所述的电机和扇叶的设置，有利于更好的提高冷却装置的散热效果。
4.本实用新型中，所述的镂空防护罩具体采用不锈钢罩的设置，有利于保护扇叶。
5.本实用新型中，所述的冷凝管具体采用蛇形紫铜管的设置，有利于提高冷凝管的使用寿命。
6.本实用新型中，所述的密封盖具体采用不锈钢盖的设置，有利于防止生锈损坏密封盖。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的散热器的结构示意图。
图3是本实用新型的冷凝片结构的结构示意图。
图4是本实用新型的控制器的结构示意图。
图5是本实用新型的喷水排的结构示意图。
图中：
1、炉体；2、放置孔；3、密封盖；4、提拉孔；5、散热器；51、安装板；52、电机；53、扇叶；54、镂空防护罩；6、导线；7、冷凝片结构；71、冷凝片本体；72、冷凝管；73、固定块；74、柔性钢片；75、安装孔；76、无线传感器；8、调节螺栓；9、控制器；91、防护壳；911、安装块；912、挂接孔；92、显示屏；93、PLC；94、开关；95、报警器；96、wifi模块；10、固定板；11、固定管；12、调节杆；13、底板；14、螺纹孔；15、喷水排；151、喷水管；152、喷头；153、连通管；154、套管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种多功能的用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括炉体1，放置孔2，密封盖3，提拉孔4，散热器5，导线6，冷凝片结构7，调节螺栓8，控制器9，固定板10，固定管11，调节杆12，底板13，螺纹孔14和喷水排15，所述的炉体1螺栓连接在固定板10的上部；所述的放置孔2开设在炉体1的内侧上部；所述的密封盖3放置在放置孔2的上部；所述的提拉孔4开设在密封盖3内侧的中间位置；所述的散热器5螺栓连接在炉体1内侧的左上部；所述的导线6一端连接散热器5，另一端连接控制器9；所述的冷凝片结构7螺栓连接在炉体1内侧的中间位置；所述的调节螺栓8螺纹连接在固定管11和调节杆12的连接处；所述的控制器9独立设置在炉体1的左下部；所述的固定管11分别焊接在固定板10下部的左右两侧；所述的调节杆12插接在固定管11的下部；所述的底板13焊接在调节杆12的下部；所述的螺纹孔14分别开设在底板13的左右两侧；所述的喷水排15螺纹连接在炉体1内侧的右上部；所述的散热器5包括安装板51，电机52，扇叶53和镂空防护罩54，所述的电机52螺栓连接在安装板51的右侧；所述的扇叶53套接在电机52的输出轴上；所述的镂空防护罩54扣接在扇叶53的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的冷凝片本体71，冷凝管72，固定块73，柔性钢片74，安装孔75和无线传感器76，所述的冷凝管72镶嵌在冷凝片本体71的内部；所述的固定块73焊接在冷凝片本体71的四角位置；所述的柔性钢片74焊接在固定块73的左侧；所述的安装孔75开设在柔性钢片74正表面的左侧；所述的无线传感器76螺钉连接在冷凝片本体71的右上部。
上述实施例中，具体的，所述的控制器9包括防护壳91，显示屏92，PLC93，开关94，报警器95和wifi模块96，所述的显示屏92镶嵌在防护壳91正表面的中间位置；所述的PLC93螺钉连接在防护壳91内侧的中间位置；所述的开关94镶嵌在防护壳91正表面的左下部；所述的报警器95镶嵌在防护壳91正表面的右下部；所述的wifi模块96螺钉连接在防护壳91内侧下部的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的喷水排15包括喷水管151，喷头152，连通管153和套管154，所述的喷头152螺纹连接在喷水管151的左侧；所述的连通管153螺纹连接在喷水管151的右上部；所述的套管154套接在连通管153的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的防护壳91上设有安装块911和挂接孔912，所述的安装块911焊接在防护壳91的上部；所述的挂接孔912开设在安装块911正表面的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的镂空防护罩54具体采用不锈钢罩。
上述实施例中，具体的，所述的冷凝管72具体采用蛇形紫铜管。
上述实施例中，具体的，所述的密封盖3具体采用不锈钢盖。
上述实施例中，具体的，所述的开关94和无线传感器76分别电性连接PLC93的输入端；所述的电机52，显示屏92和报警器95分别电性连接PLC93的输出端；所述的导线6一端电性连接PLC93的输出端，另一端电性连接电机52，所述的wifi模块96电性连接PLC93。
工作原理
本实用新型中，使用熔炉冷却装置时，首先把熔炉冷却装置放置在地面上，然后使紧固螺栓通过螺纹孔14把熔炉冷却装置固定到地面上，然后利用开关94控制电机52带动扇叶53可以对熔炉冷却装置进行散热，然后利用冷凝片本体71和冷凝管72可以对熔炉冷却装置进行冷却，利用wifi模块96配合无线传感器76可以对熔炉冷却装置进行远程检测，最后把水管接到套管154上，利用喷水管151和喷头152进行喷水降温。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。