本实用新型涉及工业烧结炉技术领域，具体的，其展示一种烧结炉温度控制系统。
背景技术：
随着经济和科技的发展，在工业生产中工业烧结炉的运用越来越广泛，瓦斯燃气是工业烧结炉的燃烧热源之一，通过控制瓦斯燃气和对应空气的输入量可控制燃烧火焰大小，进而控制炉内温度；现阶段使用的温度控制方式，一般通过由驱动马达控制的阀门控制空气或瓦斯燃气进气量，其存在需改进之处：
如烧结炉，蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高达20％以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1。
为保证蜂窝陶瓷的性能，烧结炉在作时，需在低温0-400°c间能够进行温度精准控制，通过氧气浓度需处于对应数据范围内，现阶段的机械式控制方式无法满足。
因此，有必要提供一种烧结炉温度控制系统来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烧结炉温度控制系统。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种烧结炉温度控制系统，包括炉体、设置于所述炉体上的燃烧器、分别连接于所述燃烧器的相配合使用的且均与所述燃烧器配合使用的空气进气组件和燃气进气组件，所述炉体外侧设置有用于检测炉内温度的温度监测器，且所述温度监测器连接有分别与所述空气进气组件和所述燃气进气组件均相配合使用的温度控制装置。
进一步的，所述空气进气组件包括空气入口、连接于所述空气入口的空气量调节模块，所述空气量调节模块包括相互并联的点火时空气进量控制装置和与所述温度控制装置配合使用的燃烧时空气进量控制装置，所述燃烧时空气进量控制装置由空气流量计和空气流量控制器构成。
进一步的，用于连接空气入口和空气量调节模块的管道上设置有氧气浓度控制装置。
进一步的，所述燃气进气组件包括燃气入口、连接于所述燃气入口的燃气量调节模块，所述燃气量调节模块包括相互并联的点火时燃气进量控制装置和与所述温度控制装置配合使用的燃烧时燃气控制装置，所述燃烧时燃气控制装置包括燃烧时燃气流量计和燃气流量控器。
进一步的，用于连接所述空气流量计和所述燃烧时燃气流量计的管道上设置有单向阀。
进一步的，用于连接所述燃气入口的管道上设置有单向阀。
本方案在燃烧器开始燃烧时，通过点火时空气进量控制装置和点火时燃气进量控制装置控制空气和燃气进量，点火完成后点火时空气进量控制装置和点火时燃气进量控制装置关闭，空气和燃气经由燃烧时空气进量控制装置和燃烧时燃气控制装置进行供给，此时，通过温度监测器实时监测炉体内温度，后反馈至温度控制装置，所述温度控制装置配合空气流量控制器和燃气流量控制器是现行空气和燃气的进量的精确控制，以保证温度的精准控制。
与现有技术相比，本实用新型取代机械式的温度控制方式，能够快速的精准的进行烧结炉的炉内温度控制，保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1，本实施例展示一种烧结炉温度控制系统：
包括炉体1、设置于炉体1上的燃烧器2、分别连接于燃烧器2的相配合使用的且均与燃烧器2配合使用的空气进气组件3和燃气进气组件4，炉体1外侧设置有用于检测炉内温度的温度监测器5，且温度监测器5连接有分别与空气进气组件3和燃气进气组件4均相配合使用的温度控制装置6。
空气进气组件3包括空气入口31、连接于空气入口31的空气量调节模块，空气量调节模块包括相互并联的点火时空气进量控制装置32和与温度控制装置6配合使用的燃烧时空气进量控制装置33，燃烧时空气进量控制装置32由空气流量计331和空气流量控制器332构成。
用于连接空气入口31和空气量调节模块的管道上设置有氧气浓度控制装置34。
燃气进气组件4包括燃气入口41、连接于燃气入口41的燃气量调节模块，燃气量调节模块包括相互并联的点火时燃气进量控制装置42和与温度控制装置6配合使用的燃烧时燃气控制装置43，燃烧时燃气控制装置包括燃烧时燃气流量计431和燃气流量控器432.
用于连接空气流量计331和燃烧时燃气流量计431的管道上设置有单向阀。
用于连接燃气入口41的管道上设置有单向阀。
本方案在燃烧器开始燃烧时，通过点火时空气进量控制装置31和点火时燃气进量控制装置42控制空气和燃气进量，点火完成后点火时空气进量控制装置32和点火时燃气进量控制装置42关闭，空气和燃气经由燃烧时空气进量控制装置和燃烧时燃气控制装置进行供给，此时，通过温度监测器5实时监测炉体内温度，后反馈至温度控制装置6，温度控制装置6配合空气流量控制器和燃气流量控制器是现行空气和燃气的进量的精确控制，以保证温度的精准控制。
与现有技术相比，本实施例取代机械式的温度控制方式，能够快速的精准的进行烧结炉的炉内温度控制，保证产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。