本实用新型涉及烘干装置，尤其涉及了可热回收的循环式空气源热泵烘干塔。
背景技术：
当前大环境下，粮食需要烘干或者晒干，大多利用太阳晒或者柴油(或者烧煤，木材，电加热等)烘干塔。太阳晒受天气制约，利用烘干塔烘出来的产品虽然达标，经常有出现温度过高使得粮食爆壳断腰导致出米率不高，而且热空气只在烘干塔里走一圈就通过排尘风机排到室外去，不仅污染环境还浪费能源，能效都不高(COP≤1)。为了满足市场以及客户需求，充分达到节能环保的目的，基于此，我们开发了这款COP≥3.0的可热回收的循环式空气源热泵烘干塔。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的问题，提供了可热回收的循环式空气源热泵烘干塔。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
可热回收的循环式空气源热泵烘干塔，其包括烘干塔、储热室、送风管道和排尘管道，储热室中设有除尘器，送风管道将烘干塔和储热室连通，排尘管道的一端与烘干塔连接，排尘管道的另一端伸入到储热室中，储热室内设有除尘器，排尘管道伸入到储热室内与除尘器连接，除尘器的出尘口伸出到储热室外；送风管道上设有空气源热泵室内换热器，空气源热泵室内换热器通过连接管连接有空气源热泵烘干室外主机。
作为优选，排尘管道内设有排尘风机。
作为优选，储热室上设有室内正压调节阀，室内正压调节阀用于调节储热室内气体的压力。
作为优选，储热室上设有排湿器，排湿器用于对储热室内气体进行干燥。
本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：本实用新型使用空气能热泵技术，通过逆卡诺循环原理，从室外空气中吸收低位能源，提升温度，变成高位能源，把它送至烘干塔内，进行粮食烘干，粮食烘干的过程中把排出来的带废热灰尘的空气引到一个热量储热室12，在这个储热室12内，把灰尘通过除尘器隔离掉，同时，过滤后的洁净空气再通过排湿降低水分处理，然后再通过风管送入空气源热泵烘干机组升温，进入烘干塔对粮食烘干，循环进行，对于烘干粮食有明显的效果。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图。
图2为本实用新型的原理图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—烘干塔、2—空气源热泵烘干室外主机、3—空气源热泵室内换热器、4—连接管、5—排尘风机、6—储热室、7—室内正压调节阀、8—除尘器、9—排湿器、10—送风管道、11—排尘管道、12—出尘口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
可热回收的循环式空气源热泵烘干塔，如图1-图2所示，可热回收的循环式空气源热泵烘干塔，其包括烘干塔1、储热室6、送风管道10和排尘管道11，储热室6中设有除尘器8，送风管道10将烘干塔1和储热室6连通，排尘管道11的一端与烘干塔1连接，排尘管道11的另一端伸入到储热室6中，储热室6内设有除尘器8，排尘管道11伸入到储热室6内与除尘器8连接，除尘器8的出尘口12伸出到储热室6外；送风管道10上设有空气源热泵室内换热器3，空气源热泵室内换热器3通过连接管4连接有空气源热泵烘干室外主机2。排尘管道11内设有排尘风机5。储热室6上设有室内正压调节阀7，室内正压调节阀7用于调节储热室6内气体的压力。
工作原理如下：空气能热泵烘干机开机，通过吸收室外低品位空气中的热量转入到室内主机加热器中，把空气温度升高到粮食烘干需要的温度，进入烘干塔1对粮食进行烘干。同时，排尘风机5打开，把烘干塔1内的灰尘以及烘干粮食后的混合空气比进入塔内的温度要低排到储热室6内的除尘器8里面进行除尘。除尘后的洁净空气直接散布在储热室6内，再通过回风管道进入空气源热泵烘干室内机进行升温，进行下一个循环。除尘器8内的灰尘通过出尘口12直接排出。同时如果储热室12内的空气湿度过大，通过排湿器9直接进行除湿。除湿过程中如果储热室12内空气在负压状态，正压器会工作，使其保持正压。
空气源热泵烘干机工作原理，即采用逆卡诺循环原理：压缩机排出的高温高压气体制冷剂通过四通阀进入室内加热器对空气进行加热升温。经过加热器冷却后的高压中温液体制冷剂通过膨胀阀节流，变成低温低压的汽液混合体进入室外主机蒸发器进行吸热吸收室外空气中的热量，吸热完后的低温低压气体制冷剂进入压缩机，继续下一个循环。
其中有两个地方有热量传递过程：第一个地方就是空气源热泵烘干机室内加热器，把热量传递给空气，提升空气的温度；第二个地方就是空气源热泵烘干机室外主机吸热蒸发器，从空气中吸取热量，进入压缩机进行压缩。这就是利用了卡诺循环原理，把室外空气中的低位能源转移到烘干塔1内空气的高位可利用能源。
总之，以上仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。