本实用新型涉及循环冷却水处理技术领域，具体为一种铜加工循环冷却水处理装置。
背景技术：
目前,全球工业飞速发展,能源紧张状况愈演愈烈，工业循环冷却水用量占总工业用水量的70％以上，随着水资源短缺的日益加剧，大幅降低工业用水总量，减少污水排放，推广节水型生产工艺，提高冷却水的循环利用效率，而走节约型的发展道路已成为企业实现可持续发展的必然选择，铜加工行业中，由于存在大量的热加工工序，需冷却水。如水平连铸机组的冷却、加工生产过程中的冷却、钟罩式退火炉的冷却等，这些机器通过水冷却后，一般直接将水排放出去，使水资源的需求量增大，同时通过冷却机器的热水排放到河流中改变了河水的温度，使周边环境受到严重的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜加工循环冷却水处理装置，具备冷却水能够循环利用的优点，解决了水资源的需求量过大，环境受到变化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工循环冷却水处理装置，包括喷头、支撑台、冷却塔和加工机床，所述支撑台的上端固定有冷却塔，所述冷却塔的下端连通安装有连接管，所述连接管上活动安装有阀门，所述连接管的下端固定有喷头，所述支撑台的下端设有冷却池，所述冷却池的一侧连接有冷水池，所述冷水池与冷却池的下端通过连通管相连通，所述冷水池异于冷却池的一侧下端连通安装有进水管，所述进水管的中间处安装有第二水泵，所述进水管的另一端连通安装在加工机床的上端，所述加工机床异于进水管的一侧下端连通安装有排水管，所述排水管的的另一端与回水池的上端相连通，所述回水池异于排水管的一侧下端连通安装有抽水管，所述抽水管的另一端连通安装在冷却塔的上端，所述抽水管的中间处安装有第一水泵。
优选的，所述支撑台的下端四角处均固定有支撑腿。
优选的，所述冷水池和冷却池的高度小于支撑腿的高度，且冷水池和冷却池的宽度小于支撑台的宽度。
优选的，所述冷却池位于喷头的正下端。
优选的，所述回水池、冷水池和冷却池大小相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置冷却塔，能够实现对热水进行冷却的效果，在使用时加工机床内通过冷却后排出的热水，由排水管排入到回水池内，通过启动第一水泵，可将回水池内的热水通过抽水管抽出至冷却塔内，同时通过打开冷却塔下端的阀门将使冷却塔内的热水通过喷头喷洒出去，利用与流过的空气进行热交换的作用达到降温的作用，同时可实现节约能源的效果。
2、本实用新型通过设置冷水池和冷却池，能够实现对冷却后的水进行盛放的效果，热水通过喷头喷洒出来进行降温后，喷洒出的水直接落在冷却池内，同时根据冷水密度大的原理，冷水通过冷水池和冷却池之间的连通管，可使冷却池内下端的冷水流入到冷水池内。
3、本实用新型通过设置第二水泵，能够实现将冷水池内的冷水抽出至加工机床内进行降温的效果，通过循环降温后的冷水，通过启动第二水泵使冷水由进水管进入加工机床内，实现对加工机床进行降温，以达到保护加工机床的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的冷却塔侧视结构示意图。
图中：1-支撑腿；2-喷头；3-阀门；4-支撑台；5-连接管；6-冷却塔；7-抽水管；8-第一水泵；9-回水池；10-排水管；11-加工机床；12-第二水泵；13-进水管；14-冷水池；15-连通管；16-冷却池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铜加工循环冷却水处理装置，包括喷头2、支撑台4、冷却塔6和加工机床11，支撑台4的下端四角处均固定有支撑腿1，支撑台4的上端固定有冷却塔6，冷却塔6的下端连通安装有连接管5，连接管5上活动安装有阀门3，连接管5的下端固定有喷头2，在使用时加工机床11内通过冷却后排出的热水，由排水管10排入到回水池9内，通过启动第一水泵8，可将回水池9内的热水通过抽水管7抽出至冷却塔6内，同时通过打开冷却塔6下端的阀门3将使冷却塔6内的热水通过喷头2喷洒出去，利用与流过的空气进行热交换的作用达到降温的作用，同时可实现节约能源的效果，支撑台4的下端设有冷却池16，冷却池16位于喷头2的正下端，冷却池16的一侧连接有冷水池14，冷水池14与冷却池16的下端通过连通管15相连通，冷水池14和冷却池16的高度小于支撑腿1的高度，且冷水池14和冷却池16的宽度小于支撑台4的宽度，热水通过喷头2喷洒出来进行降温后，喷洒出的水直接落在冷却池16内，同时根据冷水密度大的原理，冷水通过冷水池14和冷却池16之间的连通管15，可使冷却池16内下端的冷水流入到冷水池14内，冷水池14异于冷却池16的一侧下端连通安装有进水管13，进水管13的中间处安装有第二水泵12，进水管13的另一端连通安装在加工机床11的上端，通过循环降温后的冷水，通过启动第二水泵12使冷水由进水管13进入加工机床11内，实现对加工机床11进行降温，以达到保护加工机床11的作用，加工机床11异于进水管13的一侧下端连通安装有排水管10，排水管10的的另一端与回水池9的上端相连通，回水池9、冷水池14和冷却池16大小相等，回水池9异于排水管10的一侧下端连通安装有抽水管7，抽水管7的另一端连通安装在冷却塔6的上端，抽水管7的中间处安装有第一水泵8，本实用新型第一水泵8和第二水泵12的型号均为25WBZ3-10，具备噪音小，功率大的优点。
工作原理：本实用新型工作中，在使用时加工机床11内通过冷却后排出的热水，由排水管10排入到回水池9内，通过启动第一水泵8，可将回水池9内的热水通过抽水管7抽出至冷却塔6内，同时通过打开冷却塔6下端的阀门3将使冷却塔6内的热水通过喷头2喷洒出去，利用与流过的空气进行热交换的作用达到降温的作用，同时，喷洒出的水直接落在冷却池16内，且根据冷水密度大的原理，冷水通过冷水池14和冷却池16之间的连通管15，可使冷却池16内下端的冷水流入到冷水池14内，通过启动第二水泵12使冷水由进水管13进入加工机床11内，实现对加工机床11进行降温，以达到保护加工机床11的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。