本实用新型涉及一种设备安装技术领域，尤其是一种篦冷机的篦床倾斜安装结构。
背景技术：
在水泥熟料生产过程中，篦冷机的性能和运行可靠性直接关系到窑系统的运转率、熟料质量和系统能耗等，是水泥熟料烧成系统中最重要和关键的设备之一。
在水泥生产的长期实践过程中，篦冷机经过不断改进和完善，已经逐渐发展成为当今熟料冷却的主流设备，对整个新型干法生产技术的发展起到了重要作用，使水泥烧成系统的可靠性及技术指标得到进一步提高。随着装备逐步大型化发展和原燃材料的多元化发展，对篦冷机性能提出了更高的要求。
篦冷机即是空气骤冷式冷却机，出窑熟料在篦冷机的篦床上铺成一定厚度的熟料层，鼓入的冷空气垂直地穿过在篦床上移动的熟料使其骤冷，到达出料口时达到预定的出料温度。篦冷机由于出料温度低，有利于改善熟料质量和熟料易磨性，冷却能力大等优点，得到了广泛的应用。传统的篦冷机又分为振动式、回转式和推动式，目前，前两种已经淘汰，现在的篦冷机均是采用的推动式篦冷机。
在目前篦冷机的篦床安装均是采用的水平安装的方式，该安装方式虽然有利于设备的安装，对安装的技术要求较低，还有就是一些需要安装的备件的结构设计更为简单，但是，在实际的使用过程中有以下的不足：当回转窑或篦床的动篦板提供的向前的推动力不足时，容易造成物料的堆积，形成“堆雪人”现象，严重的还会造成回转窑的停车，给生产带来严重的损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供能够倾斜安装篦冷机的篦床的结构克服上述推动力不足而造成的堆料问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括上壳体和下壳体组成的封闭腔体以及位于上壳体和下壳体组成的封闭腔体内部的篦床，所述篦床一端设置有导料板，另一端设置有出料端，所述出料端的一侧设置有破碎机，包括支撑横梁、液压缸、支撑底座和位置检测器；所述篦床的下端面上设置有支撑横梁；所述液压缸的活塞杆的上端面设置在支撑横梁的下端面上；所述液压缸的下端面设置在支撑底座的上端面上；所述支撑底座的下端面设置在下壳体的内表面上；所述支撑底座的一侧设置有位置检测器。
进一步的，所述支撑底座的形状为“工”字形。
进一步的，所述支撑底座的上端面与下端面分别与支撑底座的侧面设置有加强筋。
进一步的，所述支撑横梁的上表面设置有隔热材料。
进一步的，所述支撑横梁的上表面的形状为“半圆形”。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的篦冷机的篦床的倾斜安装结构，能够根据生产实际的需要调节篦床的倾斜度，有利于物料在篦床上顺畅的流动，减少物料在篦床上堆积的风险，减少停窑生产事故的发生，有效的减少损失，提高设备的利用率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型A-A的局部剖视图；
图3是本实用新型支撑横梁结构示意图；
图中标示：1-上壳体、2-篦床、3-出料端、4-破碎机、5-下壳体、6-支撑横梁、7-液压缸、8-支撑底座、9-位置检测器、10-导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型为篦冷机的篦床倾斜安装结构，包括上壳体1和下壳体5组成的封闭腔体以及位于上壳体1和下壳体5组成的封闭腔体内部的篦床2，所述篦床2一端设置有导料板10，另一端设置有出料端3，所述出料端3的一侧设置有破碎机4，包括支撑横梁6、液压缸7、支撑底座8和位置检测器9；所述篦床2的下端面上设置有支撑横梁6；所述液压缸7的活塞杆的上端面设置在支撑横梁6的下端面上；所述液压缸7的下端面设置在支撑底座8的上端面上；所述支撑底座8的下端面设置在下壳体5的内表面上；所述支撑底座8的一侧设置有位置检测器9。
在图1中可以看出，目前的篦冷机是由上壳体1和下壳体5组成的封闭腔体结构，在该封闭的腔体结构的内部还设置有篦床2，并且在篦床2的一端设置有导料功能的导料板10，另一端设置有出料端3，在出料端3的出料口一侧设置有将较大熟料破碎的成颗粒的破碎机4；为了能够实现篦床的倾斜安装结构还包括支撑横梁6、液压缸7、支撑底座8和位置检测器9等部件；在整个篦床倾斜安装结构当中，由于篦冷机的篦床的倾斜度可以根据实际生产情况进行调节，因此，在篦床2的下端面上设置具有支撑作用的支撑横梁6；为了能够调节篦床2的倾斜度，优选调节能力较好的液压缸7作为调节的部件，同时将液压缸7活塞杆的上端面与支撑横梁6的下端面两者进行刚性连接成整体结构，大大增加了其结构的稳定性；在图1中还可以看出，液压缸7的下端面是设置在支撑底座8的上端面上的，两者的优选的固定连接方式采用紧固螺栓；为了能够随时监控篦床2的下端面与下壳体5之间的位置是否在规定的高度位置范围内，作为优选的实施方式为，在支撑底座8的左侧设置有位置检测器9，同时为了方便工作人员观察检测篦床2的位置的变化，因此，位置检测器的结果直接输出显示在显示器上，当篦床2的位置不在指定的范围内时，工作人员通过液压控制器调节液压缸7的活塞杆的高度，使其位置符合相关的技术要求即可。
为了能够更好的支撑液压缸7带来的压力，作为优选的实施方式为，所述支撑底座8的形状为“工”字形。
为了使支撑底座8的结构稳定，并且能够承受较大的压力，作为优选的实施方式为，所述支撑底座8的上端面与下端面分别与支撑底座8的侧面设置有加强筋。
由于支撑横梁6直接与篦床2连接，为了保护液压缸7不受到高温的侵蚀而损坏，作为优选的实施方式为，所述支撑横梁6的上表面设置有隔热材料。
为了支撑横梁6能够更好的与篦床2接触，作为优选的实施方式为，所述支撑横梁6的上表面的形状为“半圆形”。
在具体使用本实用新型的篦冷机的篦床倾斜安装结构时，首先，将支撑底座8安装在规定的划线位置处，液压缸7的下端面也安装在支撑底座8的上端面上并用螺栓连接固定，其次，将液压缸7的活塞杆的上端面与支撑横梁6的下端面焊接成一个整体结构，并调节液压缸7的活塞杆的高度使各自的支撑横梁6的上表面处在同一水平高度，再次，将篦床2的篦床架放置在支撑横梁6上，并将动篦板和篦板安装好，最后，将根据物料的特性要求调节各自液压缸7活塞杆的高度，并使篦床2的倾斜角度达到工艺设计的要求，同时在支撑底座8的左侧放置有位置检测器9实时监控篦床2的位置是否在设计的高度范围内，若篦床2的位置不在规定的范围内，则通过液压控制器来调节液压缸7的活塞杆的高度，使其达到相应的位置高度，以保证其物料的质量以及出料的速度。