本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑轮带集中润滑装置。
背景技术：
回转窑支撑装置是回转窑的重要组成部分，它承受着窑的全部重量，对窑体还起定位作用，使回转窑能安全平稳的运转；支承装置由轮带、拖轮、轴承和挡轮组成；轮带又称滚圈，其作用是把筒体的全部重力传递给托轮，并使简体能在托轮上平稳地回转，因此轮带要具有足够的强度和耐久性；回转窑轮带润滑装置的使用提高了回转窑的使用性能，延长了回转窑轮带的使用寿命。
然而传统的回转窑轮带集中润滑装置在润滑过程中润滑效果差，在润滑过程中不具有冷却降温功能。
因此，有必要提供一种新的回转窑轮带集中润滑装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种润滑效果好、油冷效果好的回转窑轮带集中润滑装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的回转窑轮带集中润滑装置，包括：外壳；润滑室，所述润滑室设于所述外壳的内部；两个冷却导管，两个所述冷却导管的一端贯穿于所述外壳延伸至所述润滑室；两个拖轮结构，两个所述拖轮结构固定于所述外壳的顶端，两个所述拖轮结构均包括两个滚轮、多个海绵垫、拖轮、多个滴孔、驱动轴、冷却通道和两个限位架，四个所述限位架两两固定于所述外壳，一一对应的两个所述限位架之间设有所述驱动轴，所述驱动轴的内部设有所述冷却通道，所述驱动轴的两端对称设有两个所述滚轮，所述拖轮的内部贯穿有所述滚轮，所述拖轮与所述驱动轴转动连接，两个所述冷却导管的另一端贯穿于所述驱动轴的一端延伸至所述冷却通道，所述驱动轴上设于线性分布的多个所述滴孔，所述拖轮的内部嵌入线性分布的多个所述海绵垫，所述驱动轴上的所述滴孔与所述拖轮上的所述海绵垫一一对应；油泵，所述油泵固定于所述外壳，所述油泵的一端贯穿于所述驱动轴的另一端延伸至所述冷却通道，所述油泵的另一端贯穿于所述外壳的延伸至所述润滑室；回转窑轮带，所述回转窑轮带与所述拖轮转动连接；回转窑筒体，所述回转窑筒体贯穿于所述回转窑轮带；接线箱，所述接线箱设于所述外壳的内部，所述接线箱与所述油泵电性连接。
优选的，所述外壳的内部设有预警结构，所述预警结构包括浮头、驱动杆、活塞、观察筒、限位套、接线端子、接触弹片和复位弹簧，所述观察筒设于所述外壳的内部，所述观察筒的内部从所述回转窑轮带至所述外壳方向依次设有所述复位弹簧、所述接触弹片、所述驱动杆、所述接线端子、所述限位套、所述活塞和所述浮头，所述限位套固定于所述观察筒，所述驱动杆与所述限位套滑动连接，所述活塞与所述观察筒滑动连接。
优选的，所述预警结构还包括刻度条，所述刻度条设于所述观察筒，所述观察筒为透明塑料的观察筒，且所述浮头为圆台形结构。
优选的，所述外壳的侧壁设有警示灯，所述警示灯与所述接线端子电性连接，所述警示灯与所述接线箱电性连接。
优选的，所述外壳的侧壁设有冷却风扇，所述冷却风扇与所述观察筒设于所述外壳的相邻的侧壁。
优选的，所述外壳的底端四角处设有底座，所述底座与所述外壳螺纹连接。
优选的，所述外壳与所述回转窑轮带之间设有涂抹结构，所述涂抹结构包括固定架、连接轴和涂抹筒，所述固定架固定于所述外壳，所述固定架的内部贯穿有所述连接轴，所述连接轴贯穿于所述涂抹筒，所述涂抹筒与所述连接轴转动连接，所述涂抹筒与所述回转窑轮带滑动连接。
优选的，所述固定架的底端的所述外壳上设有过滤网，所述过滤网与所述外壳卡合。
优选的，所述过滤网的底端设有过滤箱，所述过滤箱与所述外壳卡合，所述过滤箱贯穿与所述润滑室。
与相关技术相比较，本实用新型提供的回转窑轮带集中润滑装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种回转窑轮带集中润滑装置，所述外壳的内部设有所述润滑室，便于存放润滑液，所述油泵的一端连接于所述驱动轴，所述油泵的另一端贯穿于所述外壳延伸至所述润滑室，所述驱动轴背离所述油泵的一端连接有所述冷却导管，所述冷却导管背离所述驱动轴的一端连接于所述外壳，实现了所述驱动轴的油冷却循环，有效的给所述驱动轴及所述拖轮降温，大大提高了装置的工作性能，延长了装置的使用寿命，同时所述拖轮与所述回转窑轮带转动时，当所述滴孔正对所述海绵垫时，所述海绵垫吸收润滑液对所述回转窑轮带涂抹润滑，大大提高了润滑效果，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的回转窑轮带集中润滑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的拖轮结构的结构示意图；
图4为图1所示的外壳的内部结构示意图。
图中标号：1、冷却导管，2、拖轮结构，21、滚轮，22、海绵垫，23、拖轮，24、滴孔，25、驱动轴，26、冷却通道，27、限位架，3、冷却风扇，4、外壳，5、底座，6、预警结构，61、刻度条，62、浮头，63、驱动杆，64、活塞，65、观察筒，66、限位套，67、接线端子，68、接触弹片，69、复位弹簧，7、警示灯，8、接线箱，9、过滤箱，9a、油泵，9b、过滤网，9c、回转窑筒体，9d、回转窑轮带，9e、涂抹结构，91e、固定架，92e、连接轴，93e、涂抹筒，9f、润滑室。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的回转窑轮带集中润滑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的拖轮结构的结构示意图；图4为图1所示的外壳的内部结构示意图。回转窑轮带集中润滑装置包括：外壳4；润滑室9f，所述润滑室9f设于所述外壳4的内部；两个冷却导管1，两个所述冷却导管1的一端贯穿于所述外壳4延伸至所述润滑室9f；两个拖轮结构2，两个所述拖轮结构2固定于所述外壳4的顶端，两个所述拖轮结构2均包括两个滚轮21、多个海绵垫22、拖轮23、多个滴孔24、驱动轴25、冷却通道26和两个限位架27，四个所述限位架27两两固定于所述外壳4，一一对应的两个所述限位架27之间设有所述驱动轴25，所述驱动轴25的内部设有所述冷却通道26，所述驱动轴25的两端对称设有两个所述滚轮21，所述拖轮23的内部贯穿有所述滚轮21，所述拖轮23与所述驱动轴25转动连接，两个所述冷却导管1的另一端贯穿于所述驱动轴25的一端延伸至所述冷却通道26，所述驱动轴25上设于线性分布的多个所述滴孔24，所述拖轮23的内部嵌入线性分布的多个所述海绵垫22，所述驱动轴25上的所述滴孔24与所述拖轮23上的所述海绵垫22一一对应；油泵9a，所述油泵9a固定于所述外壳4，所述油泵9a的一端贯穿于所述驱动轴25的另一端延伸至所述冷却通道26，所述油泵9a的另一端贯穿于所述外壳4的延伸至所述润滑室9f；回转窑轮带9d，所述回转窑轮带9d与所述拖轮23转动连接；回转窑筒体9c，所述回转窑筒体9c贯穿于所述回转窑轮带9d；接线箱8，所述接线箱8设于所述外壳4的内部，所述接线箱8与所述油泵9a电性连接。
为了便于观察所述润滑室9f的内部的润滑液的液位，便于提醒添加润滑液，当所述润滑室9f内的润滑液逐渐减少时，所述复位弹簧69推动所述驱动杆63沿所述浮头62方向滑动，当所述复位弹簧69靠近所述驱动杆63一端的所述接触弹片68与所述接线端子67接触时所述警示灯7接通，发出预警信号提示工作人员添加润滑液，所述观察筒65与所述刻度条61的设置方便了观察所述润滑室9f的内部的润滑液的多少，所述外壳4的内部设有预警结构6，所述预警结构6包括浮头62、驱动杆63、活塞64、观察筒65、限位套66、接线端子67、接触弹片68和复位弹簧69，所述观察筒65设于所述外壳4的内部，所述观察筒65的内部从所述回转窑轮带9d至所述外壳4方向依次设有所述复位弹簧69、所述接触弹片68、所述驱动杆63、所述接线端子67、所述限位套66、所述活塞64和所述浮头62，所述限位套66固定于所述观察筒65，所述驱动杆63与所述限位套66滑动连接，所述活塞64与所述观察筒65滑动连接；所述预警结构6还包括刻度条61，所述刻度条61设于所述观察筒65，所述观察筒65为透明塑料的观察筒，且所述浮头62为圆台形结构；所述外壳4的侧壁设有警示灯7，所述警示灯7与所述接线端子67电性连接，所述警示灯7与所述接线箱8电性连接。
为了提高冷却散热效果，所述外壳4的侧壁设有冷却风扇3，所述冷却风扇3与所述观察筒65设于所述外壳4的相邻的侧壁。
为了便于调节所述外壳4的水平，所述外壳4的底端四角处设有底座5，所述底座5与所述外壳4螺纹连接。
为了使涂抹更加均匀，提高润滑效果，所述外壳4与所述回转窑轮带9d之间设有涂抹结构9e，所述涂抹结构9e包括固定架91e、连接轴92e和涂抹筒93e，所述固定架91e固定于所述外壳4，所述固定架91e的内部贯穿有所述连接轴92e，所述连接轴92e贯穿于所述涂抹筒93e，所述涂抹筒93e与所述连接轴92e转动连接，所述涂抹筒93e与所述回转窑轮带9d滑动连接。
为了提高润滑液的质量，防止垃圾进入所述润滑室9f的内部，便于清理垃圾杂屑，所述固定架91e的底端的所述外壳4上设有过滤网9b，所述过滤网9b与所述外壳4卡合；所述过滤网9b的底端设有过滤箱9，所述过滤箱9与所述外壳4卡合，所述过滤箱9贯穿与所述润滑室9f。
本实用新型提供的回转窑轮带集中润滑装置的工作原理为：首先调节所述底座5使所述外壳4水平，在所述外壳4的内部的所述润滑室9f中加入润滑液，所述油泵9a的一端连接于所述驱动轴25，所述油泵9a的另一端贯穿于所述外壳4延伸至所述润滑室9f，所述驱动轴25背离所述油泵9a的一端连接有所述冷却导管1，所述冷却导管1背离所述驱动轴25的一端连接于所述外壳4，实现了所述驱动轴25的油冷却循环，有效的给所述驱动轴25及所述拖轮23降温，大大提高了装置的工作性能，延长了装置的使用寿命，同时所述拖轮23与所述回转窑轮带9d转动时，当所述滴孔24正对所述海绵垫22时，所述海绵垫22吸收润滑液对所述回转窑轮带9d涂抹润滑，所述回转窑轮带9d与所述涂抹筒93e转动连接，将润滑液均匀涂抹在所述回转窑轮带9d上，当所述润滑室9f内的润滑液逐渐减少时，所述复位弹簧69推动所述驱动杆63沿所述浮头62方向滑动，当所述复位弹簧69靠近所述驱动杆63一端的所述接触弹片68与所述接线端子67接触时所述警示灯7接通，发出预警信号提示工作人员添加润滑液，所述观察筒65与所述刻度条61的设置方便了观察所述润滑室9f的内部的润滑液的多少。
与相关技术相比较，本实用新型提供的回转窑轮带集中润滑装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种回转窑轮带集中润滑装置，所述外壳4的内部设有所述润滑室9f，便于存放润滑液，所述油泵9a的一端连接于所述驱动轴25，所述油泵9a的另一端贯穿于所述外壳4延伸至所述润滑室9f，所述驱动轴25背离所述油泵9a的一端连接有所述冷却导管1，所述冷却导管1背离所述驱动轴25的一端连接于所述外壳4，实现了所述驱动轴25的油冷却循环，有效的给所述驱动轴25及所述拖轮23降温，大大提高了装置的工作性能，延长了装置的使用寿命，同时所述拖轮23与所述回转窑轮带9d转动时，当所述滴孔24正对所述海绵垫22时，所述海绵垫22吸收润滑液对所述回转窑轮带9d涂抹润滑，大大提高了润滑效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。