本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种真空烧结炉。
背景技术：
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，在抽真空后充入氢气保护气体，并且可以控制炉内压力和气氛的烧结状态。
如中国专利【申请号：201220553780.9；公告号：CN 202915693 U】给出的一种真空烧结炉，包括炉体和加热元件，加热元件限定用于加热的空间，其中，在空间内，还设置有第二加热元件，第二加热元件将所述空间分为多个子空间，待烧结物放置在所述子空间内，存在的问题是：该真空烧结炉的密封效果还比较差，可能导致杂质进入炉体内部，影响加工质量，并且观察口的日常维护比较麻烦，拆装更换不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空烧结炉，具备密封效果好，结构简单、操作方便，并且可以对炉体内进行观察的优点，解决了现有技术密封效果还比较差，可能导致杂质进入炉体内部，影响加工质量，并且观察口的日常维护比较麻烦，拆装更换不便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空烧结炉，包括加工炉体、固定底座、进料门、密封阀、保温壳体和卡座，所述保温壳体的一端通过排气管与真空泵相连接，且排气管的内部固定安装有液压密封门，所述液压密封门顶部的一端固定安装有液压缸，且液压缸的顶部固定安装有密封盖，所述液压密封门的底部固定安装有卡座，所述保温壳体的内部设有加工炉体，且加工炉体的下端设有加热室，所述加热室的内部固定安装有加热板，所述保温壳体的另一端固定连接有进料门，且进料门正面的中部通过连接轴与密封阀相铰接，所述进料门底部的两端设有固定槽，且固定槽之间通过连接孔相连接，所述连接孔的内部固定安装有连接杆，且连接杆贯穿连接孔，所述连接杆通过两端的转轴与保温壳体相铰接。
优选的，所述保温壳体的表面固定安装有控制面板。
优选的，所述保温壳体的下端通过支撑架与固定底座相连接。
优选的，所述卡座的顶部设有卡槽，且卡座通过卡槽与液压密封门相固定。
优选的，所述密封阀上方的进料门通过固定壳体和玻璃板相连接。
优选的，所述进料门的背面固定连接有密封垫圈。
优选的，所述保温壳体另一端的顶部固定连接有氢气进管，且氢气进管的顶部固定安装有进气阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进料门上设置密封阀和密封垫圈，达到了提高进料门密封性能的效果，进料门通过密封垫圈与保温壳体相接触，对加工炉体内进行密封，同时通过转动密封阀可以减少密封垫圈与保温壳体之间的空隙，提高密封效果，结构简单，操作方便，进料门上设置有玻璃板，可以便于使用者对加工炉体内部的工作状态进行观察，同时玻璃板通过固定壳体安装在进料门上，不仅日常养护方便，而且拆装更换也比较轻松。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型排气管的示意图；
图3为本实用新型密封门的侧视示意图；
图4为本实用新型密封门的示意图。
图中：1-加工炉体；2-控制面板；3-排气管；4-真空泵；5-固定底座；6-加热室；7-支撑架；8-加热板；9-进料门；10-密封阀；11-保温壳体；12-氢气进管；13-进气阀；14-卡座；15-卡槽；16-液压密封门；17-密封盖；18-液压缸；19-固定壳体；20-玻璃板；21-连接轴；22-密封垫圈；23-转轴；24-固定槽；25-连接杆；26-连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种真空烧结炉，包括加工炉体1、固定底座5、进料门9、密封阀10、保温壳体11和卡座14，保温壳体11的一端通过排气管3与真空泵4相连接，保温壳体11具有保温作用，减少加工炉体1内的热能散失，真空泵4具有噪音低、抽速快、油雾污染少的特点，且排气管3的内部固定安装有液压密封门16，可以将排气管3密封住，液压密封门16顶部的一端固定安装有液压缸18，可以驱动液压密封门16工作，且液压缸18的顶部固定安装有密封盖17，便于更换液压油，液压密封门16的底部固定安装有卡座14，保温壳体11的内部设有加工炉体1，且加工炉体1的下端设有加热室6，加热室6的内部固定安装有加热板8，可以对加工炉体1内进行加热，保温壳体11的另一端固定连接有进料门9，用于进出料使用，且进料门9正面的中部通过连接轴21与密封阀10相铰接，密封阀10可以提高进料门9的密封效果，同时将进料门9锁死，进料门9底部的两端设有固定槽24，且固定槽24之间通过连接孔26相连接，连接孔26的内部固定安装有连接杆25，且连接杆25贯穿连接孔26，连接杆25通过两端的转轴23与保温壳体11相铰接，便于进料门9的开关。
保温壳体11的表面固定安装有控制面板2，可以对装置进行控制，保温壳体11的下端通过支撑架7与固定底座5相连接，提高装置的稳定性，卡座14的顶部设有卡槽15，且卡座14通过卡槽15与液压密封门16相固定，便于对液压密封门16进行固定，密封阀10上方的进料门9通过固定壳体19和玻璃板20相连接，玻璃板20便于使用者对加工炉体1内进行观察，固定壳体19便于玻璃板20的拆装更换，进料门9的背面固定连接有密封垫圈22，具有密封作用，保温壳体11另一端的顶部固定连接有氢气进管12，且氢气进管12的顶部固定安装有进气阀13，可以控制氢气的进入。
具体使用方式：首先逆时针转动密封阀10，将进料门9松开，然后握住密封阀10向外拉，利用转轴23将进料门9打开，将待加工的原料放入加工炉体1内部，关上进料门9，然后顺时针转动密封阀10，将进料门9锁紧，进料门9利用密封垫圈22与保温壳体11进行密封。然后通过控制面板2控制真空泵4开始工作，将加工炉体1内部抽至真空状态。
然后液压缸18通过内部的活塞连杆驱动液压密封门16关闭，液压密封门16的底部插入卡座14的卡槽15内，将排气管3密封住，手动打开进气阀13，氢气通过氢气进管12进入加工炉体1内，当氢气充满加工炉体1后，关闭进气阀13，通过控制面板2控制加热板8开始进行加热工作，此时，可以通过玻璃板20对加工炉体1的内部进行观察，工作结束后，液压缸18利用活塞连杆打开液压密封门16，将废气排出，同时打开进料门9，将成品取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。