本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药材循环烘干设备。
背景技术：
中药材烘干是保证中药材药性的前提下，去除中药材中的水分，防止中药材发霉变质的重要步骤。现今，许多药材已经得到大面积的种植，在每年药材的成熟的时间段里，需要对己经成熟的药材进行脱水干燥处理，以便得到长久的保存，但是传统的对药材的脱水处理会在较大面积的场地进行晾干，这样不仅会让灰尘进入药材中，而且还会携带新的感染病菌，从而影响药材品质。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有烘干效率高、卸料方便，且可防止中药材烘干后回潮的中药材循环烘干设备。
本实用新型采用如下技术方案：一种中药材循环烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内设置有风机，烘干箱的顶部设置有进料箱，烘干箱与进料箱之间还倾斜设置有料板，料板上设置有若干透气孔，且烘干箱与进料箱之间通过透气孔相连通，进料箱的侧壁上设置有出料口，进料箱的外部还设置有分料装置和接料槽，分料装置包括分料底座，分料底座为U形开口状结构，且分料底座的一端与出料口连接，分料底座的另一端与接料槽连接，分料底座的U形开口内设置有分料板，分料板为三棱柱状结构，且分料板水平设置在分料底座上，分料板两侧的分料底座上还对称设置有传送带。
优选的，所述进料箱的侧壁上还设置有进料槽，且进料槽设置在出料口的对立面，方便操作人员将中药材加入进料箱内。
优选的，所述料板的一端设置在出料口的下端，料板的另一端设置在进料槽的下端，便于加入进料箱内的中药材通过料板从出料口滑落至分料装置内。
优选的，所述分料底座的高度大于分料板的高度，可防止分料装置内的中药材滑落至外部，避免浪费。
优选的，所述分料板为中空状结构，且分料板的长度与分料底座的长度相同，可防止烘干后的中药材落入分料装置内积压容易回潮。
优选的，所述传送带的长度与分料底座的长度相同，能有效的将落入分料装置内的中药材输送至接料槽内。
优选的，所述进料箱的外壁上还设置有透气孔，可使得进料箱内加入的中药材在风机的作用下产生的热量容易散发，有利于中药材的烘干。
本实用新型的有益效果：分料底座上设置有分料板，分料板为三棱柱状结构，便于将从出料口烘干后的中药材分开，分别落至分料板两端的传送带上，再传送至接料槽内，有利于中药材的散热，可防止中药材产生积压容易回潮。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种中药材循环烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种中药材循环烘干设备的料板位置示意图；
图3为本实用新型一种中药材循环烘干设备的风机位置示意图。
附图标记为：1、烘干箱；11、料板；12、透气孔；2、风机；3、进料箱；31、透气孔；4、出料口；5、分料装置；51、分料底座；52、分料板；53、传送带；6、接料槽；7、进料槽。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示，为本实施例的一种中药材循环烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内设置有风机2，烘干箱1的顶部设置有进料箱3，烘干箱1与进料箱3之间还倾斜设置有料板11，料板11上设置有若干透气孔12，且烘干箱1与进料箱3之间通过透气孔12相连通，进料箱3的侧壁上设置有出料口4，进料箱3的外部还设置有分料装置5和接料槽6，分料装置5包括分料底座51，分料底座51为U形开口状结构，且分料底座51的一端与出料口4连接，分料底座51的另一端与接料槽6连接，分料底座51的U形开口内设置有分料板52，分料板52为三棱柱状结构，且分料板52水平设置在分料底座51上，分料板52两侧的分料底座51上还对称设置有传送带53。
进料箱3的侧壁上还设置有进料槽7，且进料槽7设置在出料口4的对立面，方便操作人员将中药材加入进料箱3内，料板11的一端设置在出料口4的下端，料板11的另一端设置在进料槽7的下端，便于加入进料箱3内的中药材通过料板1从出料口4滑落至分料装置5内，分料底座51的高度大于分料板52的高度，可防止分料装置5内的中药材滑落至外部，避免浪费，分料板52为中空状结构，且分料板52的长度与分料底座51的长度相同，可防止烘干后的中药材落入分料装置5内积压容易回潮，传送带53的长度与分料底座51的长度相同，能有效的将落入分料装置5内的中药材输送至接料槽6内，进料箱3的外壁上还设置有透气孔31，可使得进料箱3内加入的中药材在风机2的作用下产生的热量容易散发，有利于中药材的烘干。
本实用新型的工作原理是：将中药材通过进料槽7加入进料箱3内，风机2可通过透气孔12对中药材进行烘干，烘干后的中药材落至分料板52上，分料板52将中药材分开后分别落至分料板52两端的传送带53上，再传送至接料槽6内，进料箱3的外壁上还设置有透气孔31，可使得进料箱3内加入的中药材在风机2的作用下产生的热量容易散发。