本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种紧凑型电动空调冷凝风机安装座。
背景技术：
空调系统中的冷凝风机安装座设计对于冷凝风机以及整体空调结构存在一定的影响，由于冷凝风机在工作时会不断的震动，因此对安装座的结构性能要求也就比较高，现有的冷凝风机安装座中对于安装座的安装孔通常都是圆孔，但是这种安装孔是将连接件的横向位移限定死的，使得安装座没有一些横向的缓冲位移，使得安装孔容易因长时间震动碰撞产生机械疲劳而出现断裂，减少安装座的使用寿命；而且安装座结构会影响安装座内风机风量的均匀性，从而影响冷凝器的一个散热盲区；现有的风机安装座中，风机效率的提升作用仍有所不足，容易造成冷凝器的一些散热盲区。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种紧凑型电动空调冷凝风机安装座，其整体结构紧凑，有助于减少冷凝器散热盲区，提高风机效率。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种紧凑型电动空调冷凝风机安装座，包括安装板和倾斜设置在安装板左右两侧的挡板，所述挡板与安装板之间角度为钝角，所述挡板上设有用于安装的腰圆孔，所述安装板的前后两侧分别设有弯折向下的折边，所述安装板上设有若干用于安装冷凝风机的安装工位，所述安装工位上设有出风口和若干围绕出风口设置的安装孔，所述出风口上设有用于限位冷凝风机的卡位槽。
进一步地，所述折边的下端设有与折边垂直的延伸部，所述延伸部上设有用于固定安装的腰圆孔。
进一步地，所述挡板底面上设有用于支撑挡板的L形加强筋。
进一步地，相邻所述出风口的中心距为380~410mm。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果：安装板两侧倾斜设置的挡板对气流形成导流作用，使得气流呈倒八字形流动，使得风量的流动更加均匀，减少冷凝器的散热盲区，提高风机效率；固定用的安装孔设为腰圆孔，其使得安装螺丝在承载风机震动时有一定的缓冲空间，从而防止安装孔位易断裂的情况，延长壳体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的横向剖视图。
图3为图2 的A位置放大图。
图4为图2的B位置放大图。
图5为本实用新型的纵向剖视图。
图6为图5的C位置放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1至图6所示，一种紧凑型电动空调冷凝风机安装座，包括安装板1和倾斜设置在安装板1左右两侧的挡板2，所述挡板2与安装板1之间角度呈钝角；呈钝角倾斜设置的挡板会使得冷凝风机整体的安装高度提升，增加风的流通，而且倾斜的挡板对气流形成导流作用，使得气流呈倒八字形流动，使得风量的流动更加均匀，减少冷凝器的散热盲区，提高风机效率。
所述挡板2上设有用于安装的腰圆孔21，所述安装板1前后两次分别设有折弯向下的折边3，所述折边3底部设有延伸部31，所述延伸部31上设有用于固定安装的腰圆孔21；固定用的安装孔设为腰圆孔，其使得安装螺丝在承载风机震动时有一定的缓冲空间，从而防止安装孔位易断裂的情况，延长壳体使用寿命
所述安装板1顶面上设有若干用于冷凝风机的安装工位，所述安装工位上设有出风口4和围绕出风口4设置的若干安装孔41所述出风口4上设有用于限位冷凝风机的卡位槽42，相邻所述出风口的中心距为380~410mm；冷凝风机出风口之间的中心距对冷凝风机的使用效率产生一定的影响，如果中心距过小，风机之间容易形成干涉，如果过大，则会使得整体体积变大不易于安装，为此优选的，本实用新型中心距的距离为380~410mm。
所述安装板1底面上设有若干槽形加强筋5，所述挡板2底面上设有用于支撑挡板2的L形加强筋6；槽型加强筋对于壳体的整体结构加强效果更好，较于传统的长条形加强筋，其实现更好的支撑而且节约材料，使得壳体的机械强度更大，使用寿命更长，由于风机工作上是会震动的，因此在挡板的底面设有L形加强筋可以支撑柱挡板，防止挡板变形，提高使用寿命。