本实用新型涉及一种水冷扇的出风装置。
背景技术：
目前市面上的水冷扇或塔扇都采用贯流或离心风道，风量较轴流风扇小。而采用轴流风扇的水冷扇或塔扇都使用圆形出风口，无法左右扫风，出风角度小。简言之，现有水冷扇或塔扇，无法兼顾风量和出风角度两个要素。
为了改良这些产品共有的缺陷，开发了利用循环扇大风量系统，并具备左右扫风功能的风系统。为了要实现左右扫风功能，又必须尽可能减少出风口与机身的间隙。其原因有两点：1)由于水冷扇或塔扇的进风口风阻的存在，风系统会从出风口与机身之间的间隙吸风，从而导致风道短路，吹出没有经过冷却或过滤的空气；2)左右扫风时，在出风口与机身的间隙处容易夹伤用户。
中国专利文献号CN 101482124 U于2014年10月22日公开了一种具加湿的水冷扇，包括有：机体，机体内设有风扇，机体前面设出风口，后面设入风口，机体内部设有水箱以及抽水泵，其中，水箱一侧设有开口，水箱下方设一出水管与抽水泵连接，另在水箱内部设有加热器，机体上方设有水槽，水槽底面设有若干滴水孔，另水槽设有进水管与抽水泵以水管连接；布帘，是组设在机体的入风口；滤网，是组装在机体的入风口外面。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、出风效果好的水冷扇的出风装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种水冷扇的出风装置，包括设置在壳体内的风扇，所述风扇包括设置在保护罩内的扇叶，风扇上还设置有摇头机构，其结构特征是壳体上设置有出风框，风扇嵌设在出风框内，出风框与保护罩共同围成弧形通道。
进一步，所述出风框的内壁呈弧形结构，保护罩的外壁呈弧形结构；出风框的内壁与保护罩的外壁共同围成弧形通道。
进一步，所述风扇包括第一风扇，保护罩包括第一保护罩，出风框包括第一出风框，弧形通道包括第一弧形通道，第一风扇包括设置在第一保护罩内的第一扇叶，第一出风框与第一保护罩共同围成第一弧形通道。
进一步，所述风扇还包括第二风扇，保护罩还包括第二保护罩，出风框还包括第二出风框，弧形通道包括第二弧形通道，第二风扇包括设置在第二保护罩内的第二扇叶，第二出风框与第二保护罩共同围成第二弧形通道。
进一步，所述第一风扇和第二风扇横向设置。
进一步，所述第一风扇和第二风扇竖向设置。
进一步，所述弧形通道的最大宽度的取值范围为3mm～20mm。
进一步，所述弧形通道的最大宽度的取值范围为5mm～15mm。
本实用新型在壳体上设置有出风框，风扇嵌设在出风框内，出风框与保护罩共同围成弧形通道；当风扇工作时，经由扇叶转动而产生的气流沿着保护罩朝外吹出，由于出风框与保护罩共同围成弧形通道，而弧形通道增加了气体流动的阻力，并且，弧形通道的最大宽度的取值范围为3mm～20mm，故而极大的降低了气流回流的几率，改善了出风效果。
本实用新型采用上述的技术方案后，就不需要遮盖出风口与机身的软性材质部件，避免了左右扫风导致的用户手指等部位的意外伤害，减少了未经冷却或过滤的空气吸入。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、出风效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的主视示意图。
图2为图1中的A-A向剖切示意图。
图3为图1中的B-B向剖切示意图。
图4为图1中的C-C向剖切示意图。
图中：1为壳体，1.1为第一出风框，1.2为第二出风框，2为第一风扇，2.1为第一保护罩，3为第二风扇，3.1为第二保护罩，4.1为第一弧形通道，4.2为第二弧形通道，d为弧形通道的最大宽度。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本水冷扇的出风装置，包括设置在壳体1内的风扇，所述风扇包括设置在保护罩内的扇叶，风扇上还设置有摇头机构，壳体1上设置有出风框，风扇嵌设在出风框内，出风框与保护罩共同围成弧形通道。
在本实施例中，所述出风框的内壁呈弧形结构，保护罩的外壁呈弧形结构；出风框的内壁与保护罩的外壁共同围成弧形通道。
在本实施例中，所述风扇包括第一风扇2，保护罩包括第一保护罩2.1，出风框包括第一出风框1.1，弧形通道包括第一弧形通道4.1，第一风扇2包括设置在第一保护罩2.1内的第一扇叶，第一出风框1.1与第一保护罩2.1共同围成第一弧形通道4.1。
所述风扇还包括第二风扇3，保护罩还包括第二保护罩3.1，出风框还包括第二出风框1.2，弧形通道包括第二弧形通道4.2，第二风扇3包括设置在第二保护罩3.1内的第二扇叶，第二出风框1.2与第二保护罩3.1共同围成第二弧形通道4.2。
所述第一风扇2和第二风扇3横向设置。或者，所述第一风扇2和第二风扇3竖向设置，见图1所示。
所述弧形通道的最大宽度d的取值范围为3mm～20mm，见图2所示。较佳的选择是：所述弧形通道的最大宽度的取值范围为5mm～15mm。
当第一风扇2和第二风扇3分别在各自的摇头机构作用下时，见图2-图4，也就是第一风扇2和第二风扇3分别具有不同的摇头角度时，也能够维持弧形通道的宽度不变化，从而降低了气流回流的几率，改善了出风效果。
并且，经过多次试验证明：采用上述技术方案后的两个风扇，即使靠的很近，其气体短路的发生几率也非常低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。