本实用新型涉及新风净化箱技术领域，更具体的是涉及一种快拆式新风净化箱。
背景技术：
新风净化箱安在进风口的地方，同全热交换器、双向流新风机配套使用，可以有效过滤室外空气中的有害物质。净化箱具有双重过滤功能，一个粗过滤和一个细过滤、粗过滤可以过滤掉粉尘、化合物等、室外一些我们用眼睛可以看到的有害物体，细过滤可以过滤掉一氧化碳、二氧化碳、甲醛、苯、汽车尾气、工厂排放的废气等、室外一些我们用眼睛看不到的有害气体。现在的空气污染很大，会给人们带来很大的危害，空气中含有大量的细颗粒物，这些细颗粒物的粒径小、面积大、活动性强，其易携带有毒、有害物质，因此净化箱的使用有效地提高了空气清洁度，目前也广泛地应用于家用、商用、工业、楼宇等环境。
现有净化箱内的风机由电机和叶轮两部分组成，采用螺钉将组件固定到安装板上，当需要对风机进行维修更换时，需要拆除吊顶取出整个净化箱再进行维修，维修好后又安装回去，这种安装方式容易对吊顶结构造成一定的损坏，拆卸麻烦，更换困难，耗费大量人力。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有新风净化箱拆卸困难的技术问题，本实用新型提供一种快拆式新风净化箱。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种快拆式新风净化箱，包括前端开口的方形箱壳，方形箱壳包括互相配合连接的上盖板、下盖板、左侧板和右侧板，方形箱壳的开口处可拆卸连接有风机安装板，风机安装板上通过螺钉固定有设置在方形箱壳内的风机，左侧板与右侧板的上下两端均分别向外90°折弯成上连接板和下连接板，上连接板与上盖板拆卸连接，下连接板与下盖板拆卸连接，左侧板与右侧板的前端均向内90°折弯成第一安装板，上盖板与下盖板的前端均向内90°折弯成第二安装板，两个第一安装板和两个第二安装板拼接成一个与风机安装板可拆卸连接的安装面。
进一步地，所述的上盖板和下盖板的两侧端均设置有压铆螺钉，两个上连接板和两个下连接板均开设有与压铆螺钉配合的通孔。
进一步地，所述的第一安装板与第二安装板上均开设有若干均布的螺钉孔。
进一步地，所述的风机安装板上开设有若干与螺钉孔位置对应的螺钉孔A。
进一步地，所述的风机由电机和叶轮组成，电机通过螺钉固定在风机安装板上。
进一步地，所述的风机安装板开设有与叶轮位置对应的出风口，右侧板外壁设置有新风入口。
进一步地，所述的风机安装板内部设置有加强筋。
工作原理：左侧板与右侧板上的第一安装板和上盖板与下盖板上的第二安装板拼接成一个安装面后，将固定有风机的风机安装板通过螺钉固定在安装面上，当需要对风机进行维修更换时，只需将风机安装板从安装面上拆卸出来，即可将风机从净化箱的方形箱壳内取出来。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，组成方形箱壳的左侧板与右侧板的侧端均向内90°折弯成第一安装板，上盖板与下盖板的一侧端均向内90°折弯成第二安装板，两个第一安装板和两个第二安装板拼接成一个安装面，直接将风机安装板通过若干螺钉固定在安装面上，当需要对风机进行维修更换时，只需将风机安装板从安装面上拆卸出来，即可将固定在风机安装板上的风机从净化箱的方形箱壳内取出来，不必把整个净化箱都拆卸出来再进行维修，达到了快速拆卸净化箱内的风机的效果，节省了人力，操作更方便快捷。
2、上盖板和下盖板的两侧端均设置有压铆螺钉，两个上连接板和两个下连接板均开设有与压铆螺钉配合的通孔，通过压铆螺钉调整上盖板与下盖板之间的开口距离，便于将风机安装在方形箱壳内，安装完成后，再人工拧紧压铆螺钉使上盖板、下盖板、左侧板、右侧板紧密结合在一起，结构牢靠。
3、第一安装板与第二安装板上均开设有若干均布的螺钉孔，风机安装板上开设有若干与螺钉孔位置对应的螺钉孔A，通过螺钉即可将风机安装板紧密地固定在第一安装板和第二安装板围成的安装面上，风机安装板内部设置有加强筋，使整体结构稳定性更强。
4、风机由电机和叶轮组成，电机通过螺钉固定在风机安装板上，将风机和风机安装板设计成整体式，方便取放风机，风机安装板开设有与叶轮位置对应的出风口，右侧板外壁设置有新风入口，结果紧凑合理。
附图说明
图1是本实用新型一种快拆式新风净化箱的结构示意图；
图2是右侧板的部分结构示意图；
图3是上盖板的部分结构示意图。
附图标记：1-方形箱壳，2-上盖板，3-下盖板，4-左侧板，5-右侧板，6-风机，6.1-电机，6.2-叶轮，7-螺钉，8-风机安装板，9-上连接板，10-下连接板，11-第一安装板，12-第二安装板，13-螺钉孔，14-压铆螺钉，15-通孔，16-出风口，17-加强筋,18-螺钉孔A，19-新风入口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种快拆式新风净化箱，包括前端开口的方形箱壳1，方形箱壳1包括互相配合连接的上盖板2、下盖板3、左侧板4和右侧板5，方形箱壳1的开口处可拆卸连接有风机安装板8，风机安装板8上通过螺钉7固定有设置在方形箱壳1内的风机6，左侧板4与右侧板5的上下两端均分别向外90°折弯成上连接板9和下连接板10，上连接板9与上盖板2拆卸连接，下连接板10与下盖板3拆卸连接，左侧板4与右侧板5的前端均向内90°折弯成第一安装板11，上盖板2与下盖板3的前端均向内90°折弯成第二安装板12，两个第一安装板11和两个第二安装板12拼接成一个与风机安装板8可拆卸连接的安装面。
本实施例中，组成方形箱壳的左侧板与右侧板的侧端均向内90°折弯成第一安装板，上盖板与下盖板的一侧端均向内90°折弯成第二安装板，两个第一安装板和两个第二安装板拼接成一个安装面，先将风机安装在方形箱壳内，再使上连接板与下连接板分别和上盖板与下盖板固定在一起，然后将风机安装板通过若干螺钉固定在安装面上，就形成一个完整的净化箱，当需要对风机进行维修更换时，只需将风机安装板从安装面上拆卸出来，即可将固定在风机安装板上的风机从净化箱的方形箱壳内取出来，不必把整个净化箱都拆卸出来再进行维修，达到了快速拆卸净化箱内的风机的效果。
实施例2
如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的上盖板2和下盖板3的两侧端均设置有压铆螺钉14，两个上连接板9和两个下连接板10均开设有与压铆螺钉14配合的通孔15。
本实施例中，通过压铆螺钉可以调整上盖板与下盖板之间的开口距离，便于将风机安装在方形箱壳内，安装完成后，再配合使用手拧螺母人工拧紧压铆螺钉使上盖板、下盖板、左侧板、右侧板紧密结合在一起，结构稳定牢靠。
实施例3
如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的第一安装板11与第二安装板12上均开设有若干均布的螺钉孔13，风机安装板8上开设有若干与螺钉孔13位置对应的螺钉孔A18，风机安装板8内部设置有加强筋17。
本实施例中，通过螺钉即可将风机安装板紧密地固定在第一安装板和第二安装板围成的安装面上，风机安装板内部设置有加强筋，使整体结构稳定性更强。
实施例4
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的风机6由电机6.1和叶轮6.2组成，电机6.1通过螺钉7固定在风机安装板8上，风机安装板8开设有与叶轮6.2位置对应的出风口16，右侧板5外壁设置有新风入口19。
本实施例中，新风从右侧板的新风入口进入净化箱，然后在风机作用下从风机安装板上的出风口出去，风机的叶轮可设置为1～3个，风机安装板的前端四个边缘部分均向外翻折90°，形成一个具有开口的安装槽，安装槽用于连接风机盘管或风管等设备。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。