本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用布料烘干装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织业生产加工过程中需要对纺织布料进行烘干，烘干时需要使用到纺织用布料烘干装置，现有的纺织用布料烘干装置在对布料烘干时烘干效果不好，布料不能均匀受热，烘干时间长，降低了纺织用布料烘干装置的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用布料烘干装置，具备烘干效果好等优点，解决了现有的纺织用布料烘干装置在对布料烘干时烘干效果不好，布料不能均匀受热的问题。
（二）技术方案
为实现上述烘干效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用布料烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧设置有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述风机的正面连通有出气管，所述出气管的左侧连通有加热箱，所述加热箱的底部连通有输热管，所述输热管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有排热管，所述排热管的底部连通有喷嘴，所述箱体的右侧固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有转轴，所述转轴的两侧均通过活动座与机箱的内壁活动连接，所述转轴的表面套设有圆柱，所述圆柱的表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的顶部滑动连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧依次机箱和箱体并固定连接有承载板，所述承载板的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与箱体内壁的底部固定连接。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述进气管的右侧连通有防尘管，所述防尘管的内腔设置有防尘网。
优选的，所述电机顶部和底部的左侧固定连接有安装片，且安装片的左侧与挡板的右侧通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述推杆的顶部固定连接有滑块，所述机箱内壁的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用布料烘干装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过承载板、滑轨、支撑杆、喷嘴、排热管、加热箱、输热管、出气管、风机、进气管、拉杆、机箱、转轴、圆柱、挡板、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺旋槽、推杆、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的纺织用布料烘干装置在对布料烘干时烘干效果不好，布料不能均匀受热的问题，该纺织用布料烘干装置可使纺织布料均匀受热，缩短了纺织用布料烘干装置的烘干时间，提高了纺织用布料烘干装置的实用性。
2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫的设置，提高了该纺织用布料烘干装置的稳定性，避免因缺乏防滑装置，导致该纺织用布料烘干装置使用时出现滑动的状况，通过防尘管和防尘网的设置，避免了灰尘进入箱体内部，从而导致对布料造成污染的状况，通过安装片和固定螺栓的设置，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机工作时出现不稳定的状况，通过滑块和滑槽的设置，提高了推杆移动时的稳定性，避免了推杆在移动时出现晃动的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机箱内部结构示意图。
图中：1箱体、2承载板、3滑轨、4支撑杆、5支撑柱、6喷嘴、7排热管、8加热箱、9输热管、10出气管、11风机、12进气管、13防尘管、14拉杆、15机箱、16转轴、17圆柱、18挡板、19电机、20第一齿轮、21第二齿轮、22螺旋槽、23推杆、24滑块、25滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种纺织用布料烘干装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过支撑柱5和防滑垫的设置，提高了该纺织用布料烘干装置的稳定性，避免因缺乏防滑装置，导致该纺织用布料烘干装置使用时出现滑动的状况，箱体1顶部的右侧设置有风机11，风机11的右侧连通有进气管12，进气管12的右侧连通有防尘管13，防尘管13的内腔设置有防尘网，通过防尘管13和防尘网的设置，避免了灰尘进入箱体1内部，从而导致对布料造成污染的状况，风机11的正面连通有出气管10，出气管10的左侧连通有加热箱8，加热箱8的底部连通有输热管9，输热管9的底部贯穿至箱体1的内腔并连通有排热管7，排热管7的底部连通有喷嘴6，箱体1的右侧固定连接有机箱15，机箱15内壁的底部固定连接有挡板18，挡板18的右侧固定连接有电机19，电机19顶部和底部的左侧固定连接有安装片，且安装片的左侧与挡板18的右侧通过固定螺栓固定连接，通过安装片和固定螺栓的设置，提高了电机19工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机19工作时出现不稳定的状况，电机19的输出端固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20的顶部啮合有第二齿轮21，第二齿轮21的内腔套设有转轴16，转轴16的两侧均通过活动座与机箱15的内壁活动连接，转轴16的表面套设有圆柱17，圆柱17的表面开设有螺旋槽22，螺旋槽22的顶部滑动连接有推杆23，推杆23的顶部固定连接有滑块24，机箱15内壁的顶部开设有与滑块24配合使用的滑槽25，通过滑块24和滑槽25的设置，提高了推杆23移动时的稳定性，避免了推杆23在移动时出现晃动的状况，推杆23的左侧固定连接有拉杆14，拉杆14的左侧依次机箱15和箱体1并固定连接有承载板2，承载板2的底部滑动连接有滑轨3，滑轨3底部的两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部与箱体1内壁的底部固定连接。
在使用时，使用者启动风机11、加热箱8和电机19工作，风机11工作通过进气管12吸入气体，在通过出气管10将气体排入加热箱8内，加热箱8工作产生热量，热量伴随流动的气体依次通过输热管9、排热管7和喷嘴6进入箱体1内部，热量通过喷嘴6喷向承载板2上的纺织布料，电机19工作带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动转轴16转动，转轴16带动圆柱17转动，圆柱17通过螺旋槽22带动推杆23移动，推杆23带动拉杆14移动，拉杆14在滑轨3和支撑杆4的配合使用下带动承载板2移动，在多个喷嘴6和往复移动的承载板2的配合下使得纺织布料烘干更均匀，实现了烘干效果好的目的。
综上所述，该纺织用布料烘干装置，通过承载板2、滑轨3、支撑杆4、喷嘴6、排热管7、加热箱8、输热管9、出气管10、风机11、进气管12、拉杆14、机箱15、转轴16、圆柱17、挡板18、电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、螺旋槽22、推杆23、滑块24和滑槽25的配合使用，解决了现有的纺织用布料烘干装置在对布料烘干时烘干效果不好，布料不能均匀受热的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。