本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种高效的纺织布料烘干装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在对纺织布料加工的过程中需要对纺织布料进行烘干处理，烘干时需要用到纺织布料烘干装置，现有的纺织布料烘干装置在烘干时，烘干速度慢，烘干不均匀，从而导致烘干成本高，降低了纺织布料烘干装置的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的纺织布料烘干装置，具备高效烘干等优点，解决了现有的纺织布料烘干装置在烘干时，烘干速度慢，烘干不均匀的问题。
（二）技术方案
为实现上述高效烘干的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的纺织布料烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧设置有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述风机的正面连通有排气管，所述排气管的左侧连通有加热箱，所述加热箱的底部与箱体顶部的右侧固定连接，所述加热箱的左侧连通有输热管，所述输热管远离加热箱的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有排热管，所述排热管的底部连通有喷嘴，所述箱体内壁的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内腔套设有转轴，所述转轴的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定箱内壁的底部固定连接，所述转轴远离第二锥形齿轮的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内腔套设有滑杆，所述滑杆的两侧均与固定箱的内壁固定连接，所述滑块顶部的两侧均固定连接有托杆，所述托杆的顶部贯穿至固定箱的顶部并固定连接有承载板，所述箱体左侧的底部连通有排汽口。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述进气管的右侧连通有除尘罩，所述除尘罩的内腔设置有除尘网。
优选的，所述风机的底部与箱体顶部右侧的连接处通过第一螺栓固定连接。
优选的，所述排热管顶部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。
优选的，所述电机两侧的顶部均固定连接有安装片，且安装片的顶部与固定箱内壁顶部的连接处通过第二螺栓固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的纺织布料烘干装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过固定箱、托杆、承载板、喷嘴、排热管、输热管、加热箱、排气管、风机、进气管、滑杆、滑块、齿轮、齿板、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑杆、滑套和转轴的配合使用，解决了现有的纺织布料烘干装置在烘干时，烘干速度慢，烘干不均匀的问题，该纺织布料烘干装置具备高效烘干的优点，可对纺织布料进行快速均匀的烘干，节省了烘干成本，提高了纺织布料烘干装置的实用性。
2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫的设置，提高了该纺织布料烘干装置工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致纺织布料烘干装置工作时出现不稳定的状况，通过防尘罩和防尘网的设置，避免了灰尘进入箱体内部，从而对纺织布料造成污染，通过第一螺栓的设置，提高的风机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致风机工作时出现不稳定的状况，通过固定杆的设置，提高了排热管的稳定性，避免了排热管与输热管长期使用发生脱落的状况，通过安装片和第二螺栓的设置，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机工作时出现不稳定的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱剖视图；
图3为本实用新型固定箱右侧剖面图。
图中：1箱体、2固定箱、3托杆、4支撑柱、5排汽口、6承载板、7喷嘴、8排热管、9输热管、10加热箱、11排气管、12风机、13进气管、14防尘罩、15滑杆、16滑块、17齿轮、18齿板、19电机、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22支撑杆、23滑套、24转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效的纺织布料烘干装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过支撑柱4和防滑垫的设置，提高了该纺织布料烘干装置工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致纺织布料烘干装置工作时出现不稳定的状况，箱体1顶部的右侧设置有风机12，风机12的底部与箱体1顶部右侧的连接处通过第一螺栓固定连接，通过第一螺栓的设置，提高的风机12工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致风机12工作时出现不稳定的状况，风机12的右侧连通有进气管13，进气管13的右侧连通有除尘罩14，除尘罩14的内腔设置有除尘网，通过防尘罩14和防尘网的设置，避免了灰尘进入箱体1内部，从而对纺织布料造成污染，风机12的正面连通有排气管11，排气管11的左侧连通有加热箱10，加热箱10的底部与箱体1顶部的右侧固定连接，加热箱10的左侧连通有输热管9，输热管9远离加热箱10的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有排热管8，排热管8顶部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，通过固定杆的设置，提高了排热管8的稳定性，避免了排热管8与输热管9长期使用发生脱落的状况，排热管8的底部连通有喷嘴7，箱体1内壁的底部固定连接有固定箱2，固定箱2内壁的顶部设置有电机19，电机19两侧的顶部均固定连接有安装片，且安装片的顶部与固定箱2内壁顶部的连接处通过第二螺栓固定连接，通过安装片和第二螺栓的设置，提高了电机19工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机19工作时出现不稳定的状况，电机19的输出端固定连接有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20的底部啮合有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21的内腔套设有转轴24，转轴24的表面套设有滑套23，滑套23的底部固定连接有支撑杆22，支撑杆22的底部与固定箱2内壁的底部固定连接，转轴24远离第二锥形齿轮21的一侧固定连接有齿轮17，齿轮17的顶部啮合有齿板18，齿板18的顶部固定连接有滑块16，滑块16的内腔套设有滑杆15，滑杆15的两侧均与固定箱2的内壁固定连接，滑块16顶部的两侧均固定连接有托杆3，托杆3的顶部贯穿至固定箱2的顶部并固定连接有承载板6，箱体1左侧的底部连通有排汽口5。
在使用时，使用者启动加热箱10、风机12和电机19工作，风机12工作通过进气管13吸入空气，在通过排气管11将空气排入加热箱10，加热箱10工作产生热量，热量伴随流动的空气依次进入输热管9和排热管8，最后通过喷嘴7喷向承载板6上的纺织布料，电机19工作带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动转轴24转动，转轴24带动齿轮17转动，齿轮17带动齿板18往复运动，齿板18带动滑块16往复运动，滑块16带动托杆3往复运动，推杆3带动承载板6往复运动，承载板6带动纺织布料往复运动，通过纺织布料往复运动可使纺织布料均匀、快速的烘干，实现了高效烘干的目的。
综上所述，该高效的纺织布料烘干装置，通过固定箱2、托杆3、承载板6、喷嘴7、排热管8、输热管9、加热箱10、排气管11、风机12、进气管13、滑杆15、滑块16、齿轮17、齿板18、电机19、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21、支撑杆22、滑套23和转轴24的配合使用，解决了现有的纺织布料烘干装置在烘干时，烘干速度慢，烘干不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。